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4月1日，由京誠(chéng)數(shù)科公司承攬的南鋼特鋼事業(yè)部棒材廠飛剪改造項(xiàng)目順利完成熱負(fù)荷試車(chē)，并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。

此次改造聚焦傳動(dòng)與控制系統(tǒng)升級(jí)，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、剪切精度及生產(chǎn)效率，為南鋼高端棒材生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。改造前，該軋線設(shè)備已服役多年、技術(shù)老舊、備件供應(yīng)困難，在高強(qiáng)度剪切工況下，響應(yīng)遲滯、剪切精度下降、故障率升高等問(wèn)題日益凸顯。

改造后，飛剪系統(tǒng)在高速運(yùn)行狀態(tài)下剪切精度得到有效提升，大幅提高了棒材成材率；通過(guò)優(yōu)化電流環(huán)控制策略與附加轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償算法，使系統(tǒng)具備更強(qiáng)的抗沖擊能力，即使在負(fù)載波動(dòng)較大的工況下，飛剪仍能保持毫秒級(jí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)，徹底消除了剪切偏差問(wèn)題；新增的遠(yuǎn)程診斷功能可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，快速定位故障點(diǎn)，有效縮短檢修時(shí)間，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)可靠性。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，充分彰顯了京誠(chéng)數(shù)科公司在冶金傳動(dòng)與控制領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，公司將繼續(xù)深耕冶金智能制造領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。