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近日，內(nèi)蒙古廣播電視臺經(jīng)濟新聞聯(lián)播播出《今年首季包鋼風電鋼銷量增速超六成》，對包鋼集團一季度鋼鐵板塊捷報頻傳，稀土板塊利潤也實現(xiàn)大幅攀升進行報道。具體內(nèi)容如下：一季度，包鋼集團稀土板塊利潤大幅提升，營業(yè)收入和利潤總額實現(xiàn)雙增長。在包鋼股份薄板廠寬厚板生產(chǎn)車間，一批強度為420兆帕的風電鋼產(chǎn)品即將下線，發(fā)往下游風電塔筒生產(chǎn)廠商。包鋼股份薄板廠寬厚板作業(yè)部副部長 趙超 一季度，我們通過技術(shù)改進，工藝優(yōu)化，420兆帕風電鋼的強度更高，設計壽命可以更加延長。在國家雙碳背景下，包鋼集團緊盯市場需求，新能源汽車、風電、綠色家電等領(lǐng)域產(chǎn)品發(fā)展持續(xù)向好。包鋼股份營銷中心熱板銷售部部長 李慶 今年的項目比較集中，在整個新疆地區(qū)、甘肅地區(qū)，包括寧夏、蒙西地區(qū)，一季度風電鋼的銷量同比增速60%。今年以來，包鋼集團全力拓展不同細分領(lǐng)域、細分市場的標桿客戶，加快重大技術(shù)攻關(guān)，努力實現(xiàn)稀土加鋼鐵、稀土加新能源、稀土加儲能多個方面破局。在包鋼稀土鋼冷軋板材廠，兩條連退生產(chǎn)線正全速運轉(zhuǎn)，平均1小時就有14卷汽車鋼卷下線。包鋼股份稀土鋼冷軋板材廠連退作業(yè)部部長 吳蒙 在生產(chǎn)過程中，我們對各種參數(shù)都進行了精細化管理和精細化控制。加入稀土元素之后，對產(chǎn)品的韌性強度都有很大的提高，同時提高了沖壓的性能。一季度，包鋼集團鋼鐵板塊捷報頻傳，稀土板塊利潤也實現(xiàn)大幅攀升，集團公司營業(yè)收入預計同比增長超15%。

日前，河鋼集團唐鋼公司生產(chǎn)的550MPa級高成形性鋅鋁鎂結(jié)構(gòu)鋼送達客戶現(xiàn)場，后續(xù)將用于掛車工具箱零件制造。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，進一步豐富了唐鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品系列。唐鋼550MPa級高成形性鋅鋁鎂結(jié)構(gòu)鋼的延伸率指標較常規(guī)鋅鋁鎂產(chǎn)品高2%-3%，可用于加工變形復雜的零件，能更好地滿足不同客戶的加工要求。唐鋼持續(xù)推進產(chǎn)品和客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化，組建產(chǎn)銷研團隊，全力投入到新產(chǎn)品開發(fā)工作中。研發(fā)人員根據(jù)客戶零件特點及加工工藝，再結(jié)合已有生產(chǎn)經(jīng)驗，為客戶提供了定制化生產(chǎn)方案。根據(jù)該產(chǎn)品高成形性特點，研發(fā)人員系統(tǒng)研究化學成分對產(chǎn)品性能的影響，根據(jù)類似產(chǎn)品性能情況，選擇合適原料成分體系，同時研究退火溫度以及光整工藝對產(chǎn)品性能的影響，通過多次熱模擬實驗完善退火及光整工藝，最終使產(chǎn)品性能滿足客戶要求。

月29日，本鋼北營公司鋼渣處理環(huán)保改造項目熱負荷試車成功，這是北營公司踐行綠色發(fā)展理念，科學規(guī)劃綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)布局、深入推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級取得的新成果。北營公司煉鋼工序每年產(chǎn)生鋼渣約103萬噸，原來鋼渣處理主要采用池悶的方式。為滿足環(huán)保要求，實現(xiàn)資源回收再利用，本鋼集團決定對北營資源再生公司的鋼渣處理線實施升級改造。該項目是北營公司踐行綠色發(fā)展理念、加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點技改項目，更是貫徹落實習近平總書記在遼寧及鞍鋼集團本鋼考察時的重要講話精神，推進企業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的重要舉措。該項目于2024年10月開工建設，在北營資源再生公司和設備工程公司等參建單位的共同努力下，工程實現(xiàn)了三個跨越，即技術(shù)跨越，通過老廠房適應性改造與新工藝融合，讓有30年歷史的老設備煥發(fā)了新生機；效率跨越，比計劃工期提前兩個月建成；理念跨越，以環(huán)保改造為抓手，實現(xiàn)鋼渣全流程綜合利用，為企業(yè)發(fā)展注入了綠色動能。此外，該項目還實現(xiàn)了多項創(chuàng)新與突破。其中，面對老廠房結(jié)構(gòu)加固的難題，創(chuàng)新采用“鋼構(gòu)加固＋TIG重熔修復技術(shù)”，既保安全又提效率；為確保冬季施工順利進行，首創(chuàng)“分段預制＋熱風養(yǎng)護”作業(yè)法，實現(xiàn)工期與質(zhì)量雙達標。據(jù)了解，該項目采用國內(nèi)先進的輥壓破碎有壓熱燜工藝，達到國家環(huán)保標準，實現(xiàn)了鋼渣資源循環(huán)再利用的目標。

4月28日，由上海二十冶金公司承建的青島特殊鋼鐵有限公司煉鐵廠2號高爐冷卻壁更換檢修項目，經(jīng)過29天緊鑼密鼓的連續(xù)奮戰(zhàn)，較合同工期提前1天竣工，并于當日正式開始高爐烘爐。青島特鋼隸屬于中信泰富特鋼集團，長期專注于技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，其鋼簾線、輪胎鋼絲用鋼盤條等產(chǎn)品市場占有率位居行業(yè)首位。此次中修的2號1800立方米高爐，施工內(nèi)容包括冷卻壁、水管、耐材更換及爐缸清理等關(guān)鍵工作，對青島特鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)意義重大。自開工建設以來，項目團隊始終秉承著精益求精的精神，嚴把質(zhì)量關(guān)口，狠抓安全管理，確保項目按既定計劃有序推進。4月28日凌晨1點，扒爐工作圓滿結(jié)束；清晨7點，烘爐導管及最后一個中套安裝完畢，高爐具備烘爐條件。隨后業(yè)主方迅速行動，完成小套安裝和吹管封閉爐頂檢修孔等工作后，于9點58分開啟烘爐程序。后續(xù)，項目團隊將同步開展包括完善壓漿作業(yè)、進行全面的現(xiàn)場清理、對高爐進行打壓檢漏并處理漏點，以及對相關(guān)設備進行除銹刷漆等工作，確保高爐于5月7日正式開爐出鐵，以最佳狀態(tài)投入運行。

日前，河鋼集團唐鋼公司生產(chǎn)的550MPa級高成形性鋅鋁鎂結(jié)構(gòu)鋼送達客戶現(xiàn)場，后續(xù)將用于掛車工具箱零件制造。該產(chǎn)品的成功開發(fā)，進一步豐富了唐鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品系列。唐鋼550MPa級高成形性鋅鋁鎂結(jié)構(gòu)鋼的延伸率指標較常規(guī)鋅鋁鎂產(chǎn)品高2%-3%，可用于加工變形復雜的零件，能更好地滿足不同客戶的加工要求。唐鋼持續(xù)推進產(chǎn)品和客戶結(jié)構(gòu)優(yōu)化，組建產(chǎn)銷研團隊，全力投入到新產(chǎn)品開發(fā)工作中。研發(fā)人員根據(jù)客戶零件特點及加工工藝，再結(jié)合已有生產(chǎn)經(jīng)驗，為客戶提供了定制化生產(chǎn)方案。根據(jù)該產(chǎn)品高成形性特點，研發(fā)人員系統(tǒng)研究化學成分對產(chǎn)品性能的影響，根據(jù)類似產(chǎn)品性能情況，選擇合適原料成分體系，同時研究退火溫度以及光整工藝對產(chǎn)品性能的影響，通過多次熱模擬實驗完善退火及光整工藝，最終使產(chǎn)品性能滿足客戶要求。