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近日，河南省鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠順利為攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司供應(yīng)煉鋼精煉喂線機(jī)。

攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司煉鋼廠在采用該廠生產(chǎn)的煉鋼喂線機(jī)設(shè)備使用喂絲法從鋼包喂入硅鈣包芯線工藝替代了原來(lái)從結(jié)晶器加入稀土絲工藝后,大幅提高了鋼水內(nèi)在質(zhì)量,P510L鋼的脫硫率達(dá)22.5%,管線鋼夾雜合格率由原來(lái)的70%提高到目前的100%。

攀鋼自建成板坯連鑄生產(chǎn)線以來(lái),一直采用從結(jié)晶器加入稀土絲的工藝方法來(lái)去除鋼液中各類夾雜物。但該工藝有夾雜物去除率低、生產(chǎn)成本高等不足。

攀鋼在提釩煉鋼廠設(shè)立喂絲機(jī)工藝應(yīng)用技術(shù)研究課題,主要任務(wù)是用硅鈣處理工藝代替稀土處理工藝,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。該課題還提出優(yōu)選、完善喂絲機(jī)工藝,實(shí)現(xiàn)喂絲速度無(wú)極可調(diào),滿足喂入不同種類芯線的要求。攀鋼鋼企冶煉廠在提供了一套可實(shí)現(xiàn)喂絲速度無(wú)極可調(diào)的喂絲機(jī)之后,研制、生產(chǎn)出首批硅鈣包芯線,又經(jīng)過(guò)多次芯粉配比調(diào)整和芯線生產(chǎn)工藝優(yōu)化,為煉鋼廠生產(chǎn)出50余噸硅鈣包芯線。截至11月12日,煉鋼廠已經(jīng)有169爐管線鋼、15爐L鋼經(jīng)過(guò)試驗(yàn)并取得相應(yīng)數(shù)據(jù)。

攀鋼公司科技處組織煉鋼廠、物資處、鋼釩財(cái)務(wù)部及總公司科技處等部門,就硅鈣線喂絲工藝替代稀土絲工藝試驗(yàn)的效果進(jìn)行了認(rèn)證,認(rèn)為該工藝可在管線鋼和L鋼上推廣并在相應(yīng)鋼種上試用。