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近日，在“2014(第三屆)國內(nèi)建筑用鋼產(chǎn)業(yè)鏈高端論壇”上，張鋼榮獲“2014年度中國優(yōu)質(zhì)國營鋼廠螺紋鋼品牌30強”稱號。本屆論壇由上海鋼聯(lián)電子商務(wù)股份有限公司。為確保本次“2014年中國鋼廠優(yōu)質(zhì)建筑用鋼品牌”調(diào)查的公開、公正、公平，從企業(yè)的生產(chǎn)能力、環(huán)保要求、安全狀況、產(chǎn)品品質(zhì)、原料管理等多方面均制定了嚴(yán)格的評定標(biāo)準(zhǔn)。評選標(biāo)準(zhǔn)比2013年涵蓋面更廣、指標(biāo)更嚴(yán)苛，調(diào)研方式更科學(xué)，為行業(yè)內(nèi)外關(guān)心鋼鐵行業(yè)發(fā)展的企業(yè)和機構(gòu)提供參考和采購指南。

近日，蘇州市科學(xué)技術(shù)局網(wǎng)站公示了2014年蘇州市科技計劃擬立項候選項目?！捌髽I(yè)研發(fā)機構(gòu)建設(shè)專項”中由蘇信特鋼技術(shù)中心申報的蘇州市院士工作站名列其中，現(xiàn)已正式通過并授牌，由此，蘇鋼成為今年蘇州市認定的五家企業(yè)院士工作站之一。 隨著近幾年公司的快速發(fā)展，在研發(fā)能力和技術(shù)水平不斷提高的同時，迫切需要攻克一些行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)、促進科技成果產(chǎn)業(yè)化，從而不斷提高企業(yè)的市場競爭力，形成專業(yè)化方向的人才、技術(shù)、市場等優(yōu)勢。而創(chuàng)建企業(yè)院士工作站，培養(yǎng)企業(yè)創(chuàng)新人才隊伍、增強自主創(chuàng)新能力無疑是實現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。 今年年初，蘇鋼集團副總裁兼蘇信特鋼總經(jīng)理程勇、蘇信特鋼副總經(jīng)理周湛一行拜訪了國內(nèi)知名金屬材料專家、機械科學(xué)研究總院陳蘊博院士，雙方進行了合作洽談，并于今年2月17日正式簽訂了院士合作協(xié)議，該協(xié)議是基于蘇信特鋼“綠色鋼材”非調(diào)質(zhì)鋼專業(yè)化發(fā)展要求和國家節(jié)能環(huán)保戰(zhàn)略發(fā)展大方向，重點開展節(jié)能環(huán)保型鋼鐵材料-非調(diào)質(zhì)鋼的工藝技術(shù)研究、工藝裝備改進、市場開拓等工作。 機械科學(xué)研究總院陳院士所帶領(lǐng)的團隊在國內(nèi)金屬材料的開發(fā)，特別是非調(diào)質(zhì)鋼材料的研究、應(yīng)用等方面具有很高的造詣，擁有豐富的市場資源，企業(yè)院士工作站的組建，為蘇信特鋼非調(diào)質(zhì)鋼專業(yè)化發(fā)展提供了良好的契機，同時企業(yè)院士工作站的申報成功又為蘇鋼的品牌建設(shè)增添了一抹亮色，為進一步獲得政府的支持提供了實力保障。

9月12日，梅鋼公司與聘任的第三批13名首席工程師簽約。截至目前，梅鋼公司共聘32名首席工程師。     為踐行好“技術(shù)領(lǐng)先”的戰(zhàn)略路徑，做好人才雙通道工作，梅鋼公司對首席工程師隊伍施行三年任期制，突出績效評價；優(yōu)化能級工資，增強與外部市場競爭力，理順在梅鋼公司內(nèi)部各專業(yè)崗位價值的相對關(guān)系；完善激勵體系，以個人榮譽、學(xué)術(shù)休假制度、技術(shù)創(chuàng)新貢獻獎、科技明星或新星評選等多種手段激勵；完善技術(shù)人員培養(yǎng)體系，通過鷹計劃、全流程工程師培養(yǎng)、領(lǐng)域性專家團隊打造等建設(shè)完事的技術(shù)人才梯隊；施行競聘上崗，做到能上能下。

9月份以來，西昌鋼釩釩制品廠開展了自我診斷活動，查找制約生產(chǎn)流程及產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸和短板。     該廠從設(shè)備、工藝、質(zhì)量、安全四個方面進行自我診斷，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。從各崗位、班組做起，從最基本的記錄、數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)、制度和現(xiàn)場管理 入手，全面梳理生產(chǎn)流程、工作環(huán)節(jié)。尤其是重視作業(yè)區(qū)管理人員素質(zhì)、執(zhí)行力、管理創(chuàng)新、技術(shù)革新、思想意識、培訓(xùn)管理等方面存在的問題，查漏補缺。     該廠樹立“以科技為動力，以質(zhì)量求發(fā)展”的管理理念，成立了質(zhì)量攻關(guān)隊，制定了品種質(zhì)量差異化戰(zhàn)略，實行精益六西格瑪管理，調(diào)整品種結(jié)構(gòu)，著力改 善產(chǎn)品質(zhì)量，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求滿足客戶的需求；深入推進全員、全系統(tǒng)、全方位、全過程質(zhì)量管理模式，做到過程清楚、責(zé)任明確、措施落實，努力向世界規(guī)模最 大、質(zhì)量最優(yōu)、品種最全、高附加值產(chǎn)品比例最高的釩制品供應(yīng)商的目標(biāo)邁進。

8月下旬，河北鋼鐵承鋼承鋼煉鋼系統(tǒng)深化產(chǎn)線對標(biāo)，持續(xù)降低煉鋼連鑄成本，提高生產(chǎn)效率，成功開發(fā)新型中間包工作層材料，應(yīng)用耐火材料綜合砌筑技術(shù)，中間包連澆爐數(shù)、使用時間分別提高了34爐和24個小時，噸鋼降低成本1.32元。     該系統(tǒng)根據(jù)中間包使用現(xiàn)狀，科學(xué)選定工作層材料，內(nèi)襯采用堿性干式振動料，采用復(fù)合燒成型沖擊板，增強了中間包沖擊區(qū)包底的抗鋼水沖擊能力，延長了中間包綜合使用壽命，并根據(jù)生產(chǎn)情況設(shè)計了液壓推動式快速更換定徑水口裝置，為穩(wěn)定生產(chǎn)和設(shè)備高效維護提供了有力保障，澆注時間明顯延長，中間包鋼水消耗和耐火材料消耗顯著降低。

進入下半年，河北鋼鐵承鋼以提高煤氣綜合利用水平，提高能源創(chuàng)效能力為目標(biāo)，推進煤氣利用攻關(guān)，全力提高煤氣回收利用水平，七、八兩個月份回收量超出去年同期480萬m3，增效近百萬元。     承鋼不斷強化能源管理，提高煤氣回收崗位技術(shù)操作水平，組織技術(shù)人員改善多項技術(shù)參數(shù)，對煤氣柜回收壓力連鎖保護程序進行了優(yōu)化。為增加轉(zhuǎn)氣外送量，及時調(diào)整回流壓力參數(shù)，增加外供量的同時節(jié)約電能。密切關(guān)注高爐生產(chǎn)狀況和用戶生產(chǎn)節(jié)奏，合理平衡分配煤氣用量，以鍋爐作為主要調(diào)節(jié)手段，通過增、減鍋爐生產(chǎn)負荷調(diào)整高爐煤氣外供量。同時加強高爐煤氣柜的點檢維護，根據(jù)高爐煤氣管網(wǎng)壓力及時補充柜內(nèi)煤氣或向管網(wǎng)補壓，保證管網(wǎng)壓力的正常。為保證煤氣加壓外供設(shè)備、設(shè)施的穩(wěn)定運行，在加強轉(zhuǎn)爐煤氣加壓作業(yè)區(qū)點檢維護工作的同時，特別組織了管網(wǎng)作業(yè)區(qū)對煤氣管道的隱患排查和治理，保障了管網(wǎng)運行的穩(wěn)定。