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近日，由中冶南方承制的多臺(tái)激光焊機(jī)順利通過(guò)出廠檢驗(yàn)，發(fā)往海外項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

激光焊機(jī)為中冶南方近年來(lái)深度融合工藝技術(shù)與裝備制造，在軋線領(lǐng)域打造的代表成果之一，具有激光焊接、激光-電弧復(fù)合焊接等多種模式，可最大限度地提高焊機(jī)的可靠性和適應(yīng)性。相較于傳統(tǒng)的氬弧焊焊機(jī)，熱影響區(qū)更小、焊接速度更高、焊縫過(guò)軋機(jī)斷帶率更低。

憑借焊接工藝先進(jìn)、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單、裝備投資低等諸多優(yōu)勢(shì)，截至目前，該產(chǎn)品已在寶鋼、馬鋼、太鋼、新鋼、酒鋼、漣鋼、青山集團(tuán)、沙鋼等大型鋼鐵企業(yè)成熟應(yīng)用約50臺(tái)，在高磁感硅鋼、馬氏體不銹鋼材料領(lǐng)域激光焊機(jī)國(guó)產(chǎn)化市場(chǎng)占有率為100%，在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了冶金高端裝備國(guó)產(chǎn)化自主創(chuàng)新的典范，可完全替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控發(fā)展注入了新的活力。

激光焊機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件精度要求極高，是對(duì)制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的雙重挑戰(zhàn)。

其中，C型架作為焊接小車主體結(jié)構(gòu)，上下刀架導(dǎo)向孔的平行度、同軸度、垂直度需控制在0.02mm以內(nèi)，加工挑戰(zhàn)極大。制造團(tuán)隊(duì)勇于創(chuàng)新，創(chuàng)造性采用“雙向合攏”法，經(jīng)過(guò)不斷嘗試和調(diào)試，不僅確保了單向跑刀的基礎(chǔ)精度，更成功“超車”質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，將精度額外提升0.01mm。

未來(lái)，中冶南方將以持續(xù)迭代的制造工藝、精準(zhǔn)高效的生產(chǎn)管理為堅(jiān)實(shí)依托，錨定鋼鐵全流程，加速構(gòu)建自主可控的產(chǎn)品體系，為國(guó)家高端裝備快速發(fā)展與升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量。