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近日，由中冶南方承建的武鋼三煉鋼2#KR脫硫項目熱試成功，提前近兩個月達成投產(chǎn)節(jié)點，同時實現(xiàn)了中冶南方自主研發(fā)的變頻器在國內(nèi)300t脫硫裝置上的首套應(yīng)用。

精湛的專業(yè)技術(shù)水平

針對項目現(xiàn)存的生產(chǎn)成本高、深脫硫命中率低、回硫率高等問題，中冶南方采用多項自主研發(fā)的關(guān)鍵工藝設(shè)備，有力支撐了業(yè)主日益增加的超低硫汽車板等品種鋼生產(chǎn)需求。

自主開發(fā)的脫硫工藝模型，可實現(xiàn)智能脫硫，遠程扒渣和自動扒渣功能；升降小車采用碟簧夾緊，提高設(shè)備運行的平穩(wěn)性和改善脫硫效果；采用吹氣趕渣輔助扒渣技術(shù)，提高扒渣效率和效果，降低鐵損。

自主研發(fā)的EC5系列變頻器18.5KW及以上內(nèi)置直流電抗器，可有效提升功率因數(shù)，大幅減小電流畸變(THD<40%)，減小輸入電流有效值，提高運行效率，降低線損。

內(nèi)置C3級濾波器，有效抑制工業(yè)環(huán)境下的電磁干擾，保障系統(tǒng)穩(wěn)定性；具備強大的自由編程功能，適配不同的PLC要求。

創(chuàng)新研發(fā)的多臺并機方案，具備光纖傳輸抗干擾、負荷自動分配均衡等特性，可平穩(wěn)控制更大容量電機，最大支持重載1450kW。

合理設(shè)置除塵煙罩，優(yōu)化除塵風(fēng)口設(shè)置，同時采用攪拌孔密封技術(shù)，強化除塵效果，改善工作環(huán)境。

精益的項目管理能力

本項目為改造項目，面臨系統(tǒng)兼容性差、協(xié)調(diào)難度大等諸多難題，中冶南方項目團隊充分發(fā)揮統(tǒng)籌策劃優(yōu)勢、剛性執(zhí)行能力，確保了項目的高水平履約。

嚴(yán)格進度管控。全力協(xié)調(diào)項目推進，在不到一周的緊張工期內(nèi)爭分奪秒沖刺調(diào)試，提前近兩個月完成熱試這一關(guān)鍵里程碑任務(wù)。

精細質(zhì)量把控。實現(xiàn)熱試即生產(chǎn)，全過程系統(tǒng)運行穩(wěn)定、各工序銜接良好，鐵水質(zhì)量等關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)良，項目整體質(zhì)量受到業(yè)主好評。

后續(xù)，中冶南方將繼續(xù)秉持“專業(yè)專注致恒致遠”的企業(yè)理念，持續(xù)服務(wù)鋼企及鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。