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近日，河鋼集團大河環(huán)科采用全新的銨鹽間接固碳法，創(chuàng)新管道浸出和超重力碳化反應器聯(lián)合工藝路線，以廢鋼渣尾渣為原料，生產(chǎn)出首批高純度輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。這是業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)鋼渣全組份資源化利用，標志著該單位自主研發(fā)的鋼渣固碳及資源化利用技術取得重大突破，為鋼渣的大規(guī)模綜合利用提供了工業(yè)示范，為推動鋼鐵行業(yè)固廢資源化利用，加快綠色低碳轉型發(fā)展，探索出了一條可持續(xù)發(fā)展新路徑。
大河環(huán)科堅持“內(nèi)服務于集團、外服務于市場”的定位，放大同類業(yè)務歸集和結構性重組的整合效應，精準聚焦產(chǎn)線，積極探索綠色低碳發(fā)展的新路徑和新模式，加速以技術創(chuàng)新引領綠色低碳轉型，在構建綠色低碳鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈方面不斷取得新的突破。
該技術實現(xiàn)了對鋼渣的在線調(diào)質(zhì)改性，通過全組分深度精細提取，將鋼渣“變廢為寶”，分級分質(zhì)轉化為超細輕質(zhì)碳酸鈣、超細氫氧化鎂、含鐵量50-55%的鐵礦粉以及硅肥粉等高商業(yè)價值產(chǎn)品，實現(xiàn)固廢綜合利用和價值創(chuàng)造。在鋼渣碳化過程中，該技術摒棄了傳統(tǒng)的煙氣富集環(huán)節(jié)，通過銨鹽間接固碳法，可大量捕集工業(yè)廢氣中的CO2，極大地提高了碳捕集效率，廢棄物資源化利用率更高，減污降碳效果優(yōu)異。
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