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2月21日上午7點，柳鋼科技中心中厚板副主任工程師肖娟換上工裝，驅(qū)車駛?cè)霃S區(qū)。她辦公室電腦的顯示屏上，實時跳動著某牌號新款合金模具鋼的軋制參數(shù)。
“這次鋼板表面質(zhì)量一定要OK，可不能再出現(xiàn)裂紋了。”到了一軋廠生產(chǎn)現(xiàn)場，她一邊檢查坯料，一邊叮囑團隊成員。
模具鋼，憑借高硬度、高韌性、耐腐蝕性和優(yōu)良的加工性，使得它成為汽車、電子、家電等領(lǐng)域制造各種零件的理想選擇。生產(chǎn)模具鋼絕非易事，隨著成分配比的不同，生產(chǎn)制造難度也會梯度倍增。
2023年3月，柳鋼集團啟動新款合金模具鋼研發(fā)，然而，試生產(chǎn)卻遭遇“滑鐵盧”，產(chǎn)品表面出現(xiàn)不同程度的裂紋，一定程度影響產(chǎn)品的交付和使用。
“研發(fā)它，就像啃一塊‘硬骨頭’?！绷摽萍贾行闹泻癜褰?jīng)理袁勤攀告訴記者，那段時間，技術(shù)團隊扎根車間，對裂紋成因展開“地毯式”排查。他們從熱力學(xué)、材料學(xué)計算入手，結(jié)合上千組生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最終鎖定關(guān)鍵癥結(jié)。
“破題”需要全鏈條協(xié)作：柳鋼生產(chǎn)中心及時根據(jù)實驗需求，調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏和批次；轉(zhuǎn)爐廠精準調(diào)整冶煉工藝；一軋廠優(yōu)化軋制參數(shù)；檢測中心團隊輪班監(jiān)測質(zhì)量，確保每塊鋼坯“零缺陷”下線；銷售中心團隊時刻與客戶保持“高頻互動”。
功夫不負有心人，在歷經(jīng)近一年的攻關(guān)后，2024年春節(jié)前，當最后一塊模具鋼順利下線，實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)時，車間傳出熱烈掌聲。
“產(chǎn)品表面符合要求，表面無裂紋，我們做到了！”回憶起當時的場景，肖娟仍難掩激動。
“太好了，模具鋼順利量產(chǎn)，多虧了柳鋼科技中心給力的技術(shù)支持！”
“現(xiàn)在技術(shù)穩(wěn)定，不如趁熱打鐵，開發(fā)豐富新品種，增加其他高附加值產(chǎn)品供貨量?！?/span>
“好的，我們一定全力配合?！?/span>
……
不久后，成功批量化穩(wěn)定生產(chǎn)的高裂紋敏感性模具鋼成功交付，收到了來自客戶的高度認可。
“產(chǎn)品研發(fā)和交付時，客戶在產(chǎn)品改進建議上給予了積極的指導(dǎo)和支持，這讓我們更加堅定了持續(xù)改進和升級產(chǎn)品的信心和決心?！毙ぞ暾f。
技術(shù)突破只是第一步，贏得更多市場青睞還需長期攻堅。如今，柳鋼已實現(xiàn)新款合金模具鋼的穩(wěn)定供貨，而另一種高硫模具鋼更創(chuàng)下多爐連澆新紀錄。模具鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)，標志著柳鋼在高端模具鋼制造領(lǐng)域邁上了新的臺階，成為代表“柳鋼造”產(chǎn)品質(zhì)量和性能的“硬核選手”。
“高品質(zhì)模具鋼的量產(chǎn)是‘柳鋼造’鋼材產(chǎn)品加速向中高端邁進的一個縮影?！绷摽萍贾行母笨偨?jīng)理楊躍標表示，今年柳鋼牢固樹立“實干為要、創(chuàng)新為魂，用業(yè)績說話、讓人民評價”的鮮明導(dǎo)向，大力培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，全年研發(fā)投入強度確保在3.5%以上，全力抓好新產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)計劃，提升“4+X”高端產(chǎn)品集群市場競爭力，實現(xiàn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”轉(zhuǎn)型。
夜幕降臨，肖娟和同事仍在優(yōu)化下一批訂單的生產(chǎn)方案。她借用同行的話笑道：“在鋼鐵領(lǐng)域，每一次技術(shù)跨越，都是中國制造向上的刻度。”
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