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日前，內(nèi)蒙古建龍H500型鋼生產(chǎn)線順利完成槽鋼的首次工業(yè)化試制，累計生產(chǎn)20A號槽鋼和20B號槽鋼成品共101支，產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%，具備了批量生產(chǎn)條件，標志著內(nèi)蒙古建龍產(chǎn)品目錄再添新丁。

國家住建部在“十四五”建筑業(yè)發(fā)展規(guī)劃中明確提出要發(fā)展裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)住宅，提升鋼結(jié)構(gòu)住宅在未來住宅中的比例。槽鋼作為鋼結(jié)構(gòu)中重要的組成部分，廣泛應用于建筑、橋梁、機械制造、船舶等領域，在型材中產(chǎn)量占比20%，其附加值遠高于H型鋼，是內(nèi)蒙古建龍2024年重點開發(fā)的產(chǎn)品之一。

雖然槽鋼和型鋼都屬于型材類，但是對于生產(chǎn)H型鋼已經(jīng)輕車熟路的內(nèi)蒙古建龍來說，槽鋼依然是一種全新的產(chǎn)品。為確保一次開發(fā)成功并盡可能降低對型鋼軋線設備的改造費用，內(nèi)蒙古建龍的精軋軋制工藝采用了6架萬能＋4架兩輥軋邊法，相對于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)采用蝶形孔型軋法的公司，每個規(guī)格工藝備件投資費用降低206萬元。但與此同時，工藝控制難度所面臨的挑戰(zhàn)也是前所未有的。為此，該公司多次召開方案論證及生產(chǎn)準備會議，從生產(chǎn)工藝設計、工裝準備、MES及質(zhì)量成本系統(tǒng)等24項問題逐個進行攻關和完善，在短短3個月內(nèi)，克服了自主孔型設計、輥軋備件少以及粗軋翹頭、自動化系統(tǒng)對接難等諸多技術難題，確保了20號槽鋼一次性開發(fā)成功。

20號槽鋼系列規(guī)格的開發(fā)成功，為內(nèi)蒙古建龍2024年調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、提高市場競爭力奠定了堅實的基礎。下一步，內(nèi)蒙古建龍將進一步借助集團資源優(yōu)勢，聯(lián)合開發(fā)槽鋼系列及其他高級鋼種產(chǎn)品，持續(xù)提升市場競爭力，為建龍高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。