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為減少原燃料價格上漲帶來的不利影響，山鋼股份萊蕪分公司持續(xù)加大煉鐵降成本工作力度，1至5月份，在配加經濟料的基礎上，提高國內礦配加比例，實現(xiàn)礦料挖潛1.03億元，生鐵成本達到國內先進水平。
萊蕪分公司圍繞成本挖潛、指標優(yōu)化等方面下功夫，確立了建設“嚴格的原料把關前場、強大的燒結質量中場、穩(wěn)固的高爐操作后場，確保高爐長周期穩(wěn)定順行”的總體思路。以先進企業(yè)為標桿，不斷對外找差、對內“找茬”。設立優(yōu)化爐料結構、提高經濟塊配加比例、提升生鐵產量、降低動力消耗等課題，將課題指標進行分析、分解，將其融入“一人一表”定標倒逼業(yè)績管理體系和賽馬機制考核之中,極致提升工作績效，確保生產順行、成本受控。
面對煉焦煤市場價格上揚的嚴峻形勢，萊蕪分公司采購部門迎難而上，多次深入生產廠家考察，分析采購渠道優(yōu)劣勢，在保證質量的前提下，調整資源布局。創(chuàng)新采購模式，根據(jù)經濟料需滿足的各項指標值，采用高品質礦和低品質礦搭配采購，使礦料平均品質滿足要求，且成本較低，實現(xiàn)了劣勢采購轉向為渠道挖潛降本的新局面。
“受礦石市場價差、品質波動的影響，我們通過調整經濟料品種，提高25%左右的國內礦配加比例，并對有害元素進行把關，及時分析原料配比及爐料結構變動帶來的影響，確保效益最大化?！比R蕪分公司煉鐵廠生產技術室區(qū)域師房盼盼介紹。為克服經濟料品位低、變換頻繁對燒結生產造成的影響，煉鐵廠每天召開成本分析會，動態(tài)優(yōu)化燒結配礦模型，進一步挖掘發(fā)揮配礦降成本優(yōu)勢。高爐側提高性價比好的生礦比例至20%，降低高爐爐料成本；在保證高爐穩(wěn)定順行基礎上，降低高爐燃耗，優(yōu)化煤焦結構，降低燃料成本，尤其3800立方米高爐自開爐以來爐況長期穩(wěn)定順行，指標持續(xù)優(yōu)化，燃料比保持在506千克/噸至508千克/噸，高產低耗，達到同類型高爐領先水平。
在吃經濟料的情況下，萊蕪分公司堅持“高爐穩(wěn)則全局穩(wěn)，高爐順則全局順”的生產組織原則，系統(tǒng)優(yōu)化、科學組織生產。通過不斷優(yōu)化相關操作流程，科學制定技術參數(shù)，持續(xù)加大培訓力度，進一步提升技術管理及操作隊伍整體能力水平。職工逐漸適應各種經濟爐料的冶煉操作，確保鐵前系統(tǒng)在使用經濟爐料生產時，保持生產安全平穩(wěn)運行。
