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近年來，面對鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻形勢，降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本成為當(dāng)前鋼鐵業(yè)破解行業(yè)寒冬的制勝法寶。為此，新興鋼鐵新一鋼積極探索降本增效的新思路、新方法，為破解行業(yè)寒冬實現(xiàn)扭虧為盈尋求新妙招。

在生產(chǎn)過程中，新興鋼鐵各單位積極調(diào)整了成本目標(biāo)計劃，對生產(chǎn)工藝成本進行認(rèn)真分析，認(rèn)為要想實現(xiàn)低成本運行，就必須要解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，引導(dǎo)職工開動腦筋，集思廣益，對生產(chǎn)工藝路線和標(biāo)準(zhǔn)全面進行梳理，找準(zhǔn)制約生產(chǎn)的矛盾點，并以此為突破口，調(diào)整工藝參數(shù)，不斷解決工藝試驗和生產(chǎn)中遇到的難題，繼而進一步深挖成本潛力。

新興鋼鐵煉鋼部結(jié)合降本增效實際，積極為職工發(fā)揮聰明才智搭建平臺，并以“技術(shù)比武”活動為抓手，引導(dǎo)員工將提升質(zhì)量作為“降本增效”的關(guān)鍵點，重新修訂了鋼坯質(zhì)量控制管理辦法，對生產(chǎn)組織、過程質(zhì)量控制及鑄坯實物檢驗制定了更加嚴(yán)格的管理措施。同時，技術(shù)人員把工藝優(yōu)化、產(chǎn)品優(yōu)化和結(jié)構(gòu)優(yōu)化作為首攻目標(biāo)，進一步提高已有產(chǎn)品質(zhì)量，從鋼鐵料消耗、溫度命中率等項目入手，分析變化趨勢，把握特點規(guī)律，加強工藝控制和銜接，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作鑄機生產(chǎn)，使“降本增效”工作延伸到了全員、全方位、全系統(tǒng)和全過程。

為最大限度地調(diào)動職工“降本增效”的積極性，新興鋼鐵各單位開展了“我為降本增效做貢獻”合理化建議收集活動，圍繞設(shè)備檢修、備品備件消耗、能源管控、修舊利廢等暢所欲言，大膽創(chuàng)新。全體干部職工遵循用料最經(jīng)濟、周轉(zhuǎn)最合理、銜接最緊湊、符合生產(chǎn)要求等原則進行系統(tǒng)研究和科學(xué)匹配，全力以赴為實現(xiàn)生產(chǎn)成本的進一步降低需求新方法。

截止目前，新興鋼鐵新一鋼以通過收集員工“降本增效”合理化建議開展各類技術(shù)改造、攻關(guān)、修舊利廢等項目達百余項，為公司降低生產(chǎn)成本、破解行業(yè)寒冬做出了積極貢獻。