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年初以來，河北鋼鐵承鋼燒結(jié)系統(tǒng)深化產(chǎn)線對標(biāo)，從管理、工藝、原料、設(shè)備四個方面入手，進(jìn)一步提升管控水平，截至目前，燒結(jié)機噸礦成本同比降低70元。
    年初以來，該系統(tǒng)對價格相對低的原料進(jìn)一步優(yōu)化燒結(jié)礦混勻料配比結(jié)構(gòu)，成功進(jìn)行了一系列燒結(jié)杯試驗。在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的同時，使每噸燒結(jié)礦降低成本5.6元，為燒結(jié)生產(chǎn)變料降成本提供了強有力的技術(shù)支撐。配礦流程上，加強低成本礦的分類管理，確保不混料，根據(jù)批次化學(xué)數(shù)據(jù)分析臺帳，同類品種按不同品質(zhì)高低搭配使用；在燒結(jié)過程中，根據(jù)每堆混勻礦的化學(xué)成分、燒損、粒級等因素確定和調(diào)整工藝參數(shù)，確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定；以工藝紀(jì)律檢查為重點推行操作標(biāo)準(zhǔn)化，動態(tài)地修訂工藝紀(jì)律和操作標(biāo)準(zhǔn)，固化最優(yōu)、最具效益的操作方法。工藝方面，通過控制燃料破碎粒度合格率等工序指標(biāo)，開展降低燒結(jié)固體燃料消耗、降低燒結(jié)礦返礦率等技術(shù)攻關(guān)活動。設(shè)備方面，不斷強化工藝設(shè)備功能保障，建立工藝設(shè)備設(shè)施日常點檢和信息傳遞機制，對設(shè)備設(shè)施工藝保證能力進(jìn)行評估并提出改進(jìn)要求與措施，實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定生產(chǎn)。通過一系列行之有效的管理，實現(xiàn)了噸礦成本降低70元。