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8月29日下午，攀鋼釩煉鋼廠方坯連鑄作業(yè)區(qū)精整乙班班長王宗佩在3號方圓坯連鑄機堆場清點鑄坯，準備將160毫米×160毫米斷面的鑄坯裝車外發(fā)。

今年，煉鋼廠對3號方圓坯連鑄機實施新增斷面技改，在原有2個斷面的基礎(chǔ)上，新增160毫米×160毫米斷面，使鑄坯斷面規(guī)格從2個增加到3個。煉鋼廠采取超常規(guī)措施，僅用38天完成了常規(guī)情況下需要半年時間才能完成的工程，于6月28日竣工投產(chǎn)。

為早日發(fā)揮技改效益，煉鋼廠對溫度制度、冷卻制度等工藝技術(shù)參數(shù)進行了優(yōu)化；分鋼種、按流數(shù)規(guī)范拉速制度，提高連鑄機澆鑄速度；完善生產(chǎn)組織及物流模式，特別是短定尺生產(chǎn)組織和異常情況下的處置；完善鑄坯質(zhì)量監(jiān)控管理制度，確保鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定受控。

與此同時，煉鋼廠在滿足內(nèi)部用戶需求的基礎(chǔ)上，積極推進160毫米×160毫米斷面產(chǎn)品的產(chǎn)銷一體化工作，開發(fā)出了鋼筋鋼、焊條鋼、高碳硬線鋼等多個品種；走訪潛在客戶，提供個性化服務(wù)，以質(zhì)量、成本和品牌優(yōu)勢獲得了市場肯定，增添了多家外部用戶。截至8月28日，煉鋼廠生產(chǎn)160毫米×160毫米斷面產(chǎn)品62642.3噸，顯現(xiàn)出了較好的投資效益。