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鞍鋼股份煉鋼總廠3號(hào)線日前完成脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造，進(jìn)入試生產(chǎn)階段，新建的兩套KR脫硫系統(tǒng)取代原有工藝，脫硫能力大幅提升。此舉為鞍山鋼鐵調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、做強(qiáng)精品鋼鐵奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
    鐵水脫硫是指在鐵水兌入轉(zhuǎn)爐之前進(jìn)行脫硫預(yù)處理，有利于降低鐵水中的硫含量，提高鋼產(chǎn)品的性能質(zhì)量。目前，主流的鐵水脫硫方式主要包括噴吹法和KR脫硫法。鞍鋼此前僅有兩套KR脫硫裝置，應(yīng)用在煉鋼總廠三分廠D、E轉(zhuǎn)爐，其余轉(zhuǎn)爐均采用噴吹法脫硫。與噴吹法相比，KR脫硫法采用機(jī)械攪拌法脫硫，具有脫硫效率高、脫硫徹底、運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn)。
    煉鋼總廠3號(hào)線兩套鐵水脫硫裝置均采用噴吹法。按照鞍鋼股份產(chǎn)線升級(jí)總體規(guī)劃，將對(duì)鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1700生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，打造精品產(chǎn)線。由于承擔(dān)該產(chǎn)線鋼水供應(yīng)任務(wù)的3號(hào)線脫硫處理能力不足，無法滿足產(chǎn)線升級(jí)改造后品種結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求，故對(duì)其進(jìn)行改造。
    此次改造由鞍鋼工程公司工程技術(shù)公司主體設(shè)計(jì)、煉鋼總廠技術(shù)專家參與，在滿足1700生產(chǎn)線提質(zhì)目標(biāo)前提下，改造堅(jiān)持因地制宜布局，充分利舊，節(jié)約了工程項(xiàng)目成本。試生產(chǎn)一周以來，符合預(yù)期。預(yù)計(jì)正式投產(chǎn)后，平均脫硫周期為35分鐘，系統(tǒng)年處理鐵水量為240萬噸，能夠滿足產(chǎn)線生產(chǎn)要求。按年處理鐵水200萬噸計(jì)算，KR法較噴吹法成本降低1534.5萬元。