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在產(chǎn)線對標(biāo)工作中，石鋼生產(chǎn)管理部落實(shí)公司變革管理、創(chuàng)新突破的要求，通過對標(biāo)學(xué)習(xí)，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，創(chuàng)新建立訂單計(jì)劃生產(chǎn)日報(bào)表。7月下旬，具有特鋼特色的訂單計(jì)劃生產(chǎn)日報(bào)表正式投入使用。 
   面對嚴(yán)峻的市場形勢，公司始終秉承"一切以市場為導(dǎo)向、一切以客戶為中心、一切為客戶提升價值"的理念，實(shí)行按訂單生產(chǎn)、拉動式生產(chǎn)的組織模式，特別關(guān)注對客戶的全方位保障。今年上半年，通過產(chǎn)銷聯(lián)動優(yōu)化排產(chǎn)，合同交貨周期從去年月均13.9天下降到13.3天，合同計(jì)劃兌現(xiàn)率也逐步提高。但隨著公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級，鋼材下線后探傷、退火、銀亮、修磨等后部工藝要求訂單大量增加，暴露出客戶對發(fā)運(yùn)問題抱怨、后部產(chǎn)線排產(chǎn)不均，后部工序待料等問題。原有的生產(chǎn)日報(bào)表已不能滿足公司當(dāng)前特鋼生產(chǎn)組織的要求，必須對關(guān)鍵工序中每臺設(shè)備的開動情況、重點(diǎn)客戶合同按計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行過程監(jiān)控，以便發(fā)現(xiàn)異常并及時應(yīng)對，充分發(fā)揮生產(chǎn)效能，減少客戶抱怨。 
   生產(chǎn)管理部通過與興澄、寶特、冶鋼幾家特鋼企業(yè)的對標(biāo)學(xué)習(xí)，創(chuàng)新提出建立訂單計(jì)劃生產(chǎn)日報(bào)表，實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)的全流程管理。該報(bào)表對生產(chǎn)組織信息進(jìn)行全面收集和公開明示，將煉鋼廠、軋鋼廠當(dāng)日訂單生產(chǎn)情況、異常信息、后部關(guān)鍵工序訂單生產(chǎn)、成品發(fā)運(yùn)等工作內(nèi)容全部納入日常跟蹤管理，生產(chǎn)管理部、各生產(chǎn)廠安排具體人員對報(bào)表信息進(jìn)行24小時關(guān)注、管理，及時發(fā)現(xiàn)、處理問題，從而在保訂單、?？蛻舴矫孀龅饺轿还芸兀畲笙薅鹊販p少客戶抱怨、滿足客戶需求。 
  該訂單計(jì)劃生產(chǎn)日報(bào)表主要內(nèi)容包括，監(jiān)控后部工序訂單實(shí)時生產(chǎn)情況，確保生產(chǎn)效率發(fā)揮，加快訂單交貨速度；內(nèi)貿(mào)重點(diǎn)合同跟蹤，確保重點(diǎn)合同100%完成；成品發(fā)運(yùn)情況，提高發(fā)運(yùn)效率，精細(xì)發(fā)運(yùn)過程管理；公司月度計(jì)劃執(zhí)行情況，確保月度計(jì)劃剛性執(zhí)行；異常合同通報(bào)，做到第一時間發(fā)現(xiàn)問題、處理問題，滿足客戶要求。同時，該報(bào)表還對每天的訂單生產(chǎn)進(jìn)行小結(jié)，確認(rèn)當(dāng)天計(jì)劃生產(chǎn)訂單個數(shù)是否全部完成；明確次日煉鋼、軋鋼合同生產(chǎn)需要關(guān)注的重點(diǎn)，并提醒相關(guān)工序予以配合。 
   訂單計(jì)劃生產(chǎn)日報(bào)表的建立，初步達(dá)到了完善保訂單計(jì)劃生產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。投入使用以來，生產(chǎn)、技術(shù)部門充分認(rèn)識到實(shí)施的必要性，在各自專業(yè)、各區(qū)域管理的角度上，提出了許多好的建議。下一步，公司將對其予以進(jìn)一步完善，并在公司報(bào)表信息網(wǎng)上公示，與現(xiàn)有的調(diào)度日報(bào)平行運(yùn)行。屆時，公司各部門均可實(shí)時關(guān)注、提出建議、持續(xù)改進(jìn)，不斷提高公司訂單保證能力。