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上鍍慢的現(xiàn)象相信這個(gè)問(wèn)題對(duì)大家很困擾，下面就給大家分析一下上鍍慢的原因。
  1）電流過(guò)小。尤其是鍍那條形狀較復(fù)雜的超大件，電流太小，使凹洼處電流分布太弱。
  2）光亮劑缺乏。補(bǔ)加光亮劑即可解決。
  3）鍍液分散能力差。主要是氯化鉀含量偏低所造成。經(jīng)化驗(yàn)后補(bǔ)加。
  4）鉛雜質(zhì)太多。常表現(xiàn)在低電流區(qū)灰暗色，鍍層顯薄。用鋅粉處理（每升鍍液加入1g鋅粉）后盡快過(guò)濾鍍液，并補(bǔ)加開(kāi)缸劑4-5mL/L。
  除了上述四種原因外，鍍液溫度太高，鍍液內(nèi)分解產(chǎn)物過(guò)多也是原因之一。 氯化鉀鍍鋅件邊角起泡脆裂是何原因？ 這種現(xiàn)象的主要原因是鍍液中鐵含量太高所致。 鐵雜質(zhì)的電極電位雖然比鋅正，但在氯化鉀鍍鋅體系中鋅的析出電位卻比鐵正。所以鐵主要在高電流區(qū)析出。當(dāng)鍍液中鐵離子含量高時(shí)，就會(huì)在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高，應(yīng)力大，鍍層易開(kāi)裂。 鍍液中鐵雜質(zhì)多時(shí)有一明顯特征：鍍液渾濁?；虺始t色渾濁，或呈白色渾濁。加雙氧水處理即可消除鐵的影響。
  以上的就是一些鍍慢的原因，根據(jù)現(xiàn)象找本質(zhì)才能更好的解決問(wèn)題。