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6月底的一天,在沙鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄一車間現(xiàn)場(chǎng),隨著一聲“開澆”指令,鋼包滑板打開,通過自動(dòng)塞棒控制的中包內(nèi)的鋼水經(jīng)浸入式水口有序淌入結(jié)晶器內(nèi)。
當(dāng)傳感器檢測(cè)20%液位后,四連桿短臂振動(dòng)裝置隆隆響起,脫錠輥有力壓下,引錠存放裝置緩緩抬起,從拉矯機(jī)駛出的8根紅坯穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)進(jìn)入中間輥道,經(jīng)火切機(jī)一支一支整齊切割分轉(zhuǎn)到冷床。現(xiàn)場(chǎng)頓時(shí)響起陣陣掌聲,至此,8機(jī)8流小方坯連鑄機(jī)“一鍵式”澆鑄獲得成功。
傳統(tǒng)小方坯澆鑄采取擺溜槽將低溫鋼水引入事故包整流后,組織結(jié)晶器開澆再套浸入式水口的澆鑄模式。該模式存在鋼水二次氧化現(xiàn)象,收得率低,鑄機(jī)作業(yè)率不高。為進(jìn)一步提高效率、增加效益,沙鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠創(chuàng)新實(shí)施小方坯連鑄機(jī)“一鍵式”自動(dòng)澆鑄操作。
沙鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的小方坯連鑄機(jī)為8機(jī)8流140mm×140mm規(guī)格,中間包設(shè)計(jì)為狹長(zhǎng)型。該廠充分論證“一鍵式”自動(dòng)澆鑄操作的可實(shí)施性,對(duì)連鑄機(jī)設(shè)備進(jìn)行了19項(xiàng)技改,其中將中間包上水口天然氣燒嘴式烘烤改變成零能耗的負(fù)壓抽風(fēng)管烘烤,不僅實(shí)現(xiàn)小孔徑水口+塞棒保護(hù)澆鑄方式100%控流的目的,且綠色環(huán)保、清潔節(jié)能。同時(shí),該廠進(jìn)一步優(yōu)化開澆操作工藝,解決了鋼水收得率低、鑄機(jī)作業(yè)率不高等問題,成功實(shí)現(xiàn)“一鍵式”自動(dòng)開澆。