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今年初以來,方大萍安鋼鐵安源生產(chǎn)區(qū)高爐煤氣放散率指標(biāo)最好時(shí)達(dá)到0.09%;同時(shí),在發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,方大萍安日均發(fā)電量達(dá)到308.32萬千瓦時(shí),日均發(fā)電量不斷創(chuàng)新高;此外,該公司完成兩項(xiàng)改造后,通過精準(zhǔn)捕捉高爐煤氣量的細(xì)微波動(dòng)和精細(xì)化管理,使每立方米煤氣都流向了發(fā)電機(jī)組,轉(zhuǎn)化成了電能,高爐產(chǎn)生的煤氣全部被“吃干凈”。
近期,方大萍安鋼鐵的員工發(fā)現(xiàn),高聳的高爐煤氣放散塔不再“冒火了”。這個(gè)變化源自方大萍安鋼鐵的一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保改造,高爐煤氣實(shí)現(xiàn)了綠色“蝶變”。以往,方大萍安鋼鐵高爐煤氣放散系統(tǒng)存在“隱性浪費(fèi)”,哪怕是輕微泄漏,日積月累也造成了大量煤氣資源流失;而高爐煤氣有富余時(shí),就直接在放散塔中點(diǎn)火燃燒,放散在空氣中,造成更大的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
2025年年初,方大萍安鋼鐵工作人員了解到高爐煤氣放散塔上安裝的零泄漏裝置,看似簡(jiǎn)單的設(shè)備,卻藏著不少“黑科技”:該裝置不僅有著高度的密封性,還能根據(jù)高爐的運(yùn)行狀態(tài)和煤氣量,智能調(diào)節(jié)放散塔的閥門開度,精確控制煤氣放散量,既消除煤氣泄漏帶來的安全隱患,又起到節(jié)約高爐煤氣資源、保護(hù)環(huán)境的作用。
方大萍安鋼鐵首先在安源生產(chǎn)區(qū)2號(hào)高爐試點(diǎn)安裝了零泄漏裝置,從1月26日開始投入使用。
“傳統(tǒng)的放散系統(tǒng)難免存在煤氣泄漏的問題。由于放散量小,輕微泄漏在流量計(jì)上體現(xiàn)不出來,只能通過檢測(cè)報(bào)警器才能測(cè)出來。安裝零泄漏裝置后,在煤氣不放散時(shí),做到了一絲不漏?!狈酱笃及蹭撹F動(dòng)力廠煤氣防護(hù)總站站長(zhǎng)李江在改造后實(shí)測(cè)了多次,效果讓他感到滿意。
與此同時(shí),閥門換新同步進(jìn)行。方大萍安鋼鐵動(dòng)力系統(tǒng)的老師傅發(fā)現(xiàn),高爐煤氣放散塔內(nèi)的老舊蝶閥因長(zhǎng)期高溫高壓運(yùn)行,密封圈老化,導(dǎo)致出現(xiàn)“跑氣”現(xiàn)象。從2024年12月份開始,這些蝶閥被工作人員逐個(gè)更換為新型內(nèi)漏蝶閥,進(jìn)一步提高閥門的密封性能,延長(zhǎng)了其使用壽命,杜絕了煤氣泄漏現(xiàn)象。
“高爐煤氣放散了就是廢氣,回收再利用就是效益。我們將不斷探索節(jié)能環(huán)保的新路徑,努力實(shí)現(xiàn)高爐煤氣零放散,進(jìn)一步提高企業(yè)的自發(fā)電水平,為實(shí)現(xiàn)‘雙碳目標(biāo)’貢獻(xiàn)力量。”方大萍安鋼鐵動(dòng)力廠生產(chǎn)科科長(zhǎng)周成霖看著不斷攀升的發(fā)電數(shù)據(jù)高興地說道。
從富余高爐煤氣直接燃燒排放到零放散,放散塔上火焰消失了,廠區(qū)周邊的生態(tài)環(huán)境進(jìn)一步改善?!凹纫鹕姐y山,也要綠水青山”,是方大萍安鋼鐵堅(jiān)定踐行的發(fā)展理念,也是該企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)的生動(dòng)注腳。