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前不久，本鋼板材特鋼事業(yè)部創(chuàng)新采用生態(tài)電爐廢鋼綠色循環(huán)工藝，成功生產(chǎn)LX72AE5、LX72AE6高端簾線鋼，構(gòu)建起“廢鋼—精品鋼”綠色閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，為促進行業(yè)提升綠色高端線材生產(chǎn)水平提供了借鑒。

據(jù)介紹，生態(tài)電爐煉鋼與傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼相比，具有短流程、節(jié)能降碳和綠色環(huán)保等多種優(yōu)點。在生產(chǎn)原料選用上，該事業(yè)部打破對傳統(tǒng)廢鋼原料的依賴，發(fā)揮生態(tài)電爐處理輕薄廢鋼效率更高的優(yōu)勢，選用拆解的汽車板打包塊作為生產(chǎn)原料，并實現(xiàn)殘余元素精準控制，探索出處理汽車廢鋼的新路徑，使噸鋼能耗降低42%、噸鋼碳排放減少67%、噸鋼固廢排放量下降90%。

經(jīng)檢測，該事業(yè)部首批生產(chǎn)的LX72AE5、LX72AE6高端簾線鋼抗拉強度、冷加工性能、疲勞強度等關(guān)鍵指標均滿足某大型跨國公司的標準要求，為進一步拓展國內(nèi)綠色高端線材在國外市場的份額增添了“砝碼”。