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鈦精礦日產(chǎn)量提升10%左右

5月15日，從攀鋼礦業(yè)公司傳來好消息，新白馬公司選鈦產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施資本化大修較計(jì)劃工期提前1.5個(gè)月竣工，竣工后一個(gè)月內(nèi)平均日產(chǎn)較改造前提升10%左右，實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。這標(biāo)志著礦業(yè)公司在鈦精礦資源綜合回收利用上邁出重要一步，為攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)力。

新白馬公司選鈦產(chǎn)線于2017年1月開始試生產(chǎn)，經(jīng)過多年運(yùn)行，設(shè)備設(shè)施趨于老化，出現(xiàn)粗粒和細(xì)粒隔渣效果變差、強(qiáng)磁設(shè)備性能下降、Φ33m濃縮機(jī)底流泵礦漿輸送能力不足等問題，制約了鈦精礦產(chǎn)量和品位的進(jìn)一步提升。

近年來，隨著鈦精礦市場(chǎng)行情轉(zhuǎn)好，鈦精礦逐漸成為礦業(yè)公司重要的盈利來源之一。為突破鈦精礦產(chǎn)量和品位提升的雙重瓶頸，從源頭釋放鈦精礦回收效能及選鈦產(chǎn)線產(chǎn)能價(jià)值，開展新白馬公司選鈦產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施資本化大修迫在眉睫。

由于新白馬礦區(qū)原礦鈦含量較低，由強(qiáng)磁、重選、浮選構(gòu)成的鈦精礦選別工藝流程較復(fù)雜，細(xì)粒級(jí)鈦精礦回收率較低，通過選鈦產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施資本化大修增加產(chǎn)能困難重重，堪稱世界級(jí)難題。新白馬公司聯(lián)合礦業(yè)公司設(shè)計(jì)院，對(duì)選鈦全流程展開了全面考察分析，并針對(duì)鈦資源綜合利用進(jìn)行了系統(tǒng)性研究。經(jīng)過多輪技術(shù)攻關(guān)與設(shè)計(jì)論證，新白馬公司選鈦產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施資本化大修2024年9月正式開工，預(yù)計(jì)今年6月份完工。此次大修涵蓋強(qiáng)磁機(jī)更換、分級(jí)系統(tǒng)改造以及脫水旋流器優(yōu)化等十余項(xiàng)關(guān)鍵工藝設(shè)備的升級(jí)革新，涉及鈦精礦選別多個(gè)生產(chǎn)流程系統(tǒng)，為最大化提升產(chǎn)線全流程回收效率提供了最優(yōu)方案。

在項(xiàng)目實(shí)施過程中，新白馬公司精心編制施工期間的保產(chǎn)方案，在不停產(chǎn)、不減產(chǎn)的條件下，對(duì)項(xiàng)目施工順序進(jìn)行優(yōu)化，每天跟蹤進(jìn)度，每周評(píng)估施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，每月召開工程例會(huì)，千方百計(jì)保質(zhì)量、保進(jìn)度。

通過該公司干部職工的共同努力，此項(xiàng)目工期一再提前，今年4月15日竣工并投入運(yùn)行，成效顯著。新白馬公司負(fù)責(zé)人表示，未來將持續(xù)深化選鈦產(chǎn)線技術(shù)攻關(guān)工作，致力于進(jìn)一步提升鈦精礦的產(chǎn)能與質(zhì)量，為攀鋼鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。