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近日，位于安徽宿州的全國(guó)最大規(guī)模“火電+熔鹽”儲(chǔ)能項(xiàng)目完成主體建設(shè)，該項(xiàng)目使用湘鋼定制的高溫熔鹽儲(chǔ)罐用鋼，成功突破400℃高溫拉伸技術(shù)瓶頸，標(biāo)志著湘鋼在高端能源裝備用鋼領(lǐng)域取得重大突破。該項(xiàng)目創(chuàng)造性地將熔鹽儲(chǔ)熱技術(shù)與傳統(tǒng)火電相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了“削峰填谷”與“頂峰發(fā)電”的雙重功能，為電力系統(tǒng)提供了“火電充電寶”的創(chuàng)新樣本，湘鋼為項(xiàng)目提供了關(guān)鍵材料支撐。 該項(xiàng)目對(duì)材料性能要求嚴(yán)苛，湘鋼優(yōu)化煉鋼成分、精準(zhǔn)控制軋制溫度，成功開發(fā)出滿足400℃高溫拉伸性能的專用鋼材。生產(chǎn)過程中，業(yè)主和第三方監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證高溫拉伸試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)一次性達(dá)標(biāo)，獲得客戶高度認(rèn)可。未來，湘鋼將持續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，加快開發(fā)更高性能的儲(chǔ)能專用材料，為國(guó)家實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)“湘鋼力量”。

認(rèn)真貫徹落實(shí)中國(guó)寶武第二次黨代會(huì)精神，堅(jiān)持“四化”“四有”發(fā)展要求，不斷強(qiáng)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，近日，重慶鋼鐵厚板品種結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重大突破，厚板品種鋼比例達(dá)到53%，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄！經(jīng)營(yíng)中心驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化成效顯著今年，重慶鋼鐵聚焦“極致效率、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、近地化、產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)圈、工業(yè)化”的20字方針，不斷深化產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)中心運(yùn)營(yíng)，深度挖掘區(qū)域市場(chǎng)需求，全力推動(dòng)品種鋼比例提升。重慶鋼鐵產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)聚焦高端裝備制造、新能源等行業(yè)的切實(shí)需求，打造高附加值產(chǎn)品體系，并在耐候鋼、風(fēng)電鋼等生態(tài)圈產(chǎn)品領(lǐng)域形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)西南區(qū)域市場(chǎng)精準(zhǔn)布局。針對(duì)中厚板工藝難題展開深度攻關(guān)，從優(yōu)化專用鋼成分到攻克TMCP鋼板板形控制技術(shù)，開發(fā)各類專用鋼新品種。系統(tǒng)策劃，保障指標(biāo)高效落地強(qiáng)化產(chǎn)供銷一體化協(xié)同，建立高效溝通機(jī)制，持續(xù)提升精益運(yùn)營(yíng)能力，形成合力，齊心協(xié)力推動(dòng)厚板品種鋼比例的提升。圍繞產(chǎn)線創(chuàng)效、品種鋼占比、市占率提升等目標(biāo)任務(wù)，制定13項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)，覆蓋生產(chǎn)組織、合同交付、質(zhì)量改善等全流程。通過產(chǎn)供銷周例會(huì)、合同天天讀、月度經(jīng)營(yíng)分析會(huì)、SBU小組例會(huì)等機(jī)制，確保目標(biāo)逐級(jí)落實(shí)。制造端嚴(yán)格管控質(zhì)量成本，細(xì)化到每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一個(gè)崗位；銷售端推動(dòng)“產(chǎn)品營(yíng)銷”向“技術(shù)營(yíng)銷”升級(jí)，精準(zhǔn)匹配客戶需求。聚焦區(qū)域工程，品種開發(fā)與接單雙豐收重慶鋼鐵厚板產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)中心以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，認(rèn)真踐行“每一分錢都要較真、每一分鐘都不耽擱、每一個(gè)人都要擔(dān)當(dāng)”的精神，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與市場(chǎng)雙突破：成功試制Q355MDZ35、Q355NE、Q345qEZ25等5款新產(chǎn)品，為四川省西香高速瀘沽湖特大橋、青海西寧曹家堡機(jī)場(chǎng)等標(biāo)志性工程供貨；低合金鋼、風(fēng)電鋼、橋梁鋼接單能力顯著增強(qiáng)。

近日，根據(jù)客戶需求，漢鋼公司在中厚板9.3×3236mm的產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)中成功應(yīng)用“一火成材”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大幅縮短寬幅薄板交貨周期。經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，該產(chǎn)品表面質(zhì)量、外觀尺寸及力學(xué)性能均達(dá)到客戶要求，部分指標(biāo)表現(xiàn)更優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)軋制薄板需多次加熱、工序復(fù)雜且周期長(zhǎng)不同的是，此次漢鋼公司通過優(yōu)化工藝路徑，實(shí)現(xiàn)“一火成材”，即僅需一次加熱便可完成軋制全過程，此項(xiàng)技術(shù)能有效降低能耗并提升生產(chǎn)效率，減少加熱次數(shù)，更有利于細(xì)化晶粒，促使產(chǎn)品性能更優(yōu)。為保障該技術(shù)深度踐行于生產(chǎn)實(shí)際中，漢鋼公司成立專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)及生產(chǎn)多部門精誠(chéng)協(xié)作，高效科學(xué)完成了工藝方案設(shè)計(jì)、模擬驗(yàn)證及生產(chǎn)調(diào)試等工作。試軋過程中，技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，結(jié)合數(shù)智化系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)控產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，通過嚴(yán)格控制加熱溫度、精確控制道次壓下量、減小熱量散失等措施，確保板形最優(yōu)、性能更優(yōu)。目前，該技術(shù)已通過小批量試產(chǎn)驗(yàn)證，將為后續(xù)批量生產(chǎn)該類品規(guī)奠定基礎(chǔ)。漢鋼公司將始終堅(jiān)持以客戶為中心，堅(jiān)定中厚板“3＋Z＋P”生產(chǎn)組織思路，進(jìn)一步做好市場(chǎng)需求量大、產(chǎn)品附加值更高的精品板材研發(fā)生產(chǎn)工作，通過技術(shù)迭代與服務(wù)優(yōu)化，推動(dòng)板材更精準(zhǔn)搶占市場(chǎng)，為企業(yè)創(chuàng)造更多效益提供支撐。

今年前兩個(gè)月，本鋼集團(tuán)馬口鐵銷量同比提升40%。目前，本鋼集團(tuán)馬口鐵的市場(chǎng)份額已接近10%，并持續(xù)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，被眾多直供客戶評(píng)為核心供應(yīng)商，成功躋身國(guó)內(nèi)一流馬口鐵供應(yīng)商行列。馬口鐵是一種鍍錫鋼板，具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)療用品、工業(yè)品包裝等領(lǐng)域。多年來，本鋼集團(tuán)致力于高端化、智能化、綠色化發(fā)展，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)，不斷提升產(chǎn)品的科技含量和附加值，生產(chǎn)的馬口鐵產(chǎn)品憑借卓越品質(zhì)，成功打入多家行業(yè)頂尖企業(yè)的供應(yīng)鏈體系，在馬口鐵市場(chǎng)叫響了本鋼品牌。由于馬口鐵產(chǎn)品對(duì)鋼材尺寸精度、內(nèi)部純凈度、沖制成型性要求較高，十分考驗(yàn)鋼鐵企業(yè)的鋼水冶煉、軋鋼工藝能力水平。為此，板材公司銷售、研發(fā)、生產(chǎn)部門和相關(guān)單位，聚焦用戶需求，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管控等方面統(tǒng)籌部署，解決了產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量難題，滿足了用戶對(duì)產(chǎn)品交貨時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等方面的要求，用戶滿意率達(dá)到100%。此外，本鋼集團(tuán)馬口鐵產(chǎn)品在應(yīng)用領(lǐng)域方面也實(shí)現(xiàn)跨越式提升，從最初的化工用桶等化工產(chǎn)品包裝領(lǐng)域擴(kuò)展到飲料罐等食品領(lǐng)域，產(chǎn)品銷量逐年大幅提升。據(jù)悉，馬口鐵產(chǎn)品在本鋼熱軋低碳鋼系列產(chǎn)品中創(chuàng)效能力較高，平均訂貨寬度大于1700mm，對(duì)提升企業(yè)盈利水平具有積極意義。

近日，攀長(zhǎng)特軋鋼廠為用戶成功試制一批S32304管材，并順利通過用戶測(cè)試。此次試制成功，為攀長(zhǎng)特后續(xù)承接此類大宗訂單與批量生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。S32304是一種性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛的不銹鋼材料，因其具有高強(qiáng)度、耐腐蝕等獨(dú)特的物理機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于石油、醫(yī)藥、海洋等領(lǐng)域。該公司軋鋼廠在接到訂單后，根據(jù)用戶要求和其獨(dú)特的加工性能，進(jìn)行工藝路線技術(shù)研究，生產(chǎn)裝備細(xì)節(jié)提升，工模具和潤(rùn)滑劑優(yōu)化改進(jìn)等系列技術(shù)準(zhǔn)備，并按照產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特色制定了工藝操作要點(diǎn)，試制方案等技術(shù)文件，多次組織技術(shù)會(huì)議研究生產(chǎn)工藝控制細(xì)節(jié)，并于近期成功試制首批S32304管材。經(jīng)相關(guān)方嚴(yán)格檢測(cè)，該產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到要求，并獲得用戶高度認(rèn)可。下一步，攀長(zhǎng)特將以定制化服務(wù)為抓手，持續(xù)加大新品研發(fā)力度，積極與用戶建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，推進(jìn)特鋼產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)升級(jí)，不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

近日，鋼軋事業(yè)部開啟第二輪鉚螺鋼ML08Al新品試生產(chǎn)，按計(jì)劃順利冶煉16爐，生產(chǎn)鑄坯2314.34噸，合格率達(dá)100%，多項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)突破，產(chǎn)品質(zhì)量、性能均滿足下游軋制工藝要求。為保障鉚螺鋼的批量試生產(chǎn)順利進(jìn)行，鋼軋事業(yè)部同頻共振、上下聯(lián)動(dòng)，在試生產(chǎn)前制定了詳細(xì)的生產(chǎn)方案，多次組織人員探討細(xì)化轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、軋線等工藝操作流程，著重提高連鑄結(jié)晶器液面控制精度，對(duì)結(jié)晶器的開槽、對(duì)足輥段、二冷室噴淋等設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行完善。試生產(chǎn)過程中，事業(yè)部結(jié)合設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，按照“早化渣、早成渣、早脫磷”原則，加強(qiáng)精料入爐，精準(zhǔn)調(diào)控鋼水溫度及測(cè)算合金配比，為精煉爐快速成渣和提高白渣穩(wěn)定性創(chuàng)造條件。同時(shí)，對(duì)各階段吹氬強(qiáng)度進(jìn)行控制，動(dòng)態(tài)調(diào)整中包覆蓋劑的加入節(jié)點(diǎn)和量，均衡各流澆鑄提速，最大程度確保本輪試生產(chǎn)安全穩(wěn)定、高質(zhì)高效。此次鉚螺鋼試生產(chǎn)取得突破，是公司深入貫徹落實(shí)兩級(jí)職代會(huì)精神、加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力、闖出轉(zhuǎn)型升級(jí)新賽道的具體實(shí)踐，為搶占市場(chǎng)份額、增加效益、提高競(jìng)爭(zhēng)力再添砝碼。