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一般用于制造壓力容器、船板、核電站和軍工產(chǎn)品等重要用途的鋼材都需要進(jìn)行超聲波探傷，超聲波探傷能準(zhǔn)確探明鋼板、型材等內(nèi)部夾雜、分層、內(nèi)裂、白點等細(xì)小缺陷的位置、大小與形態(tài)，因此通過超聲波探傷檢驗可以選出更優(yōu)的鋼材，為鋼產(chǎn)品提供進(jìn)一步的質(zhì)量保證。另外，與生產(chǎn)同噸位的非探傷鋼相比，探傷鋼能為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時也是企業(yè)具有較高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)志。

安陽鋼鐵股份有限公司的學(xué)者在宏觀統(tǒng)計探傷合格率的基礎(chǔ)上，通過對探傷鋼板試樣的低倍、微觀組織和能譜成分等試驗結(jié)果進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)影響該廠中厚板探傷不合格的主要原因為嚴(yán)重的中心偏析和鋼中氫共同作用在鋼板心部產(chǎn)生的微裂紋。通過采取降低鋼中氫含量、減輕鑄坯中心偏析、分規(guī)格分鋼種優(yōu)化生產(chǎn)組織與工藝流程等措施，鋼板探傷合格率得到顯著提高，25mm及以上厚度鋼板探傷合格率由88.61%提高到96.27%，薄規(guī)格鋼板由97.08%提高到98.44%。