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近日，山西立恒集團(tuán)煉鐵廠開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)新工藝———高爐“吃”廢鋼降本工藝。該工藝實(shí)施后，立恒集團(tuán)高爐噸鐵廢鋼加入量已由最初的30千克增加至150千克左右，每天可增加鐵水產(chǎn)量1500噸左右，降低噸鐵焦比20千克~30千克，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。

   焦炭?jī)r(jià)格高，而廢鋼便宜。企業(yè)如何降低焦炭用量，多“吃”廢鋼？立恒集團(tuán)的做法是把輕薄料廢鋼加工成直徑不大于10厘米的廢鋼粒，再利用塊礦上料系統(tǒng)添加到高爐內(nèi)，進(jìn)而提高產(chǎn)量、降低成本。

   今年初以來(lái)，隨著國(guó)家化解過(guò)剩產(chǎn)能、打擊“地條鋼”、開(kāi)展環(huán)保督查等一系列政策的不斷深入，盡可能多地消化廢鋼成為眾多長(zhǎng)流程鋼廠降本增效的選擇。立恒集團(tuán)鋼鐵廠負(fù)責(zé)人表示，高爐冶煉中加入廢鋼粒是一種切實(shí)可行的增產(chǎn)降耗措施。鑒于在上料系統(tǒng)加入過(guò)多廢鋼會(huì)影響高爐正常運(yùn)行的問(wèn)題，下一步，該廠計(jì)劃對(duì)爐型進(jìn)行改造，采取增加單獨(dú)廢鋼上料系統(tǒng)的辦法，繼續(xù)增加廢鋼用量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。