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專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411066910.X申請日：2024-08-05申請公布號：CN119588346A申請公布日：2025-03-11申請人：清華大學(xué)地址：100084 北京市海淀區(qū)清華園1號發(fā)明人：李俊華; 楊宇; 張威力; 司文哲; 陳建軍; 彭悅專輯：工程科技Ⅰ輯專題：化學(xué)主分類號：B01J23/648分類號：B01J23/648;F23G7/07;B01J35/61;B01J35/63;B01J23/652國省代碼：11頁數(shù)：16代理機構(gòu)：北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：李茂家;閆俊萍主權(quán)項：1.一種CO氧化催化劑,其特征在于,包括載體、負載在所述載體表面和/或內(nèi)部的活性成分和助劑；其中,所述活性成分包括貴金屬元素,所述助劑包括非貴金屬元素；以所述載體的總質(zhì)量為100％計,所述助劑的含量為10％以下,優(yōu)選3～6％；以所述載體和所述助劑的總質(zhì)量為100％計,所述活性成分的含量為1.5％以下,優(yōu)選0.5～1.5％。摘要：本發(fā)明提供一種高選擇性抗積碳CO氧化催化劑及其制備方法。CO氧化催化劑包括載體、負載在所述載體表面和/或內(nèi)部的活性成分和助劑；其中,所述活性成分包括貴金屬元素,所述助劑包括非貴金屬元素；以所述載體的總質(zhì)量為100％計,所述助劑的含量為10％以下,優(yōu)選3～6％；以所述載體和所述助劑的總質(zhì)量為100％計,所述活性成分的含量為1.5％以下,優(yōu)選0.5～1.5％。本發(fā)明的CO氧化催化劑具有抗NOx、抗積碳、不易氧化NO、CO催化燃燒活性高等特點,具備優(yōu)異的催化燃燒CO的性能,特別是催化燃燒鋼鐵燒結(jié)煙氣CO的性能。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411692906.4申請日：2024-11-25申請公布號：CN119592757A申請公布日：2025-03-11申請人：天津鋼鐵集團有限公司地址：300301 天津市東麗區(qū)津塘公路398號發(fā)明人：劉寒冰專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號：C21C5/28分類號：C21C5/28;C21B3/04國省代碼：12頁數(shù)：6代理機構(gòu)：天津市鼎和專利商標代理有限公司代理人：范建良主權(quán)項：1.一種利用精鋼粉降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗的控制方法,其特征在于,所述精鋼粉為轉(zhuǎn)爐爐渣經(jīng)渣處理后得到的粒度在1-5mm的篩下物,且該精鋼粉的成分滿足以下要求：TFe含量為55-65％,SiO2含量為5-6％,CaO含量為14-16％,MgO含量為4-5％,S含量小于0.03％；該方法具體包括以下步驟：準備原料,其中鐵水條件為：重量110t,溫度1350-1400℃,成分包括C：4.4-4.8％、Si：0.20-0.35％、Mn：0.25-0.35％、P：0.100-0.140％、S小于0.025％；廢鋼包括水洗豆壓塊3-5t、鐵銷壓餅2-4t、鋼筋壓塊6-8t以及精鋼粉3-4t；在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,首先將廢鋼斗內(nèi)的廢鋼加入轉(zhuǎn)爐,然后通過反復(fù)搖晃轉(zhuǎn)爐至傾動角度分別為-60°和110°,確保廢鋼均勻分布并防止精鋼粉聚集以避免兌鐵時噴濺；控制轉(zhuǎn)爐冶煉前期的氧氣壓力為0.80MPa,氧氣流量為24000-26000m～3/h,冶煉中后期調(diào)整氧氣壓力至0.85MPa以均勻鋼水溫度及成分；槍位采用“低-高-低”模式,前期槍位約1600mm,中期提升至1700mm,后期降低至1300mm；在轉(zhuǎn)爐冶煉前期加入輔料,包括石灰0.8-1噸、石灰石1-1.5噸、生白云石1-1.5噸、燒結(jié)礦1.5-2噸,并在開吹后60秒內(nèi)將上述輔料全部加入,其余輔料在碳氧反應(yīng)開始后加入,每批次輔料加入量為200-400kg,吹煉結(jié)束前3分鐘所有輔料結(jié)料；控制冶煉終點溫度范圍為1640-1660℃,成分控制范圍為C：≥0.08％、P：≤0.025％。摘要：本發(fā)明涉及一種利用精鋼粉降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗的控制方法,其核心在于利用轉(zhuǎn)爐爐渣經(jīng)渣處理后得到的精鋼粉,旨在有效降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料的消耗；所述精鋼粉具有特定的粒度(1-5mm)和嚴格的成分要求(TFe:55-65％,SiO2:5-6％,CaO:14-16％,MgO:4-5％,S<0.03％)。在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,通過精確控制原料準備、廢鋼加入與分布、氧氣壓力與流量、槍位調(diào)整、輔料種類與加入時機等關(guān)鍵步驟,確保冶煉過程的穩(wěn)定性和高效性。特別是廢鋼的均勻分布和精鋼粉的有效利用,避免了兌鐵時的噴濺現(xiàn)象。冶煉終點溫度和成分的嚴格控制,保證了鋼水的質(zhì)量。本發(fā)明不僅提高了轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)效率,而且顯著降低了鋼鐵料的消耗,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境友好性。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411688605.4申請日：2024-11-25申請公布號：CN119593031A申請公布日：2025-03-11申請人：廣州超邦化工有限公司地址：510460 廣東省廣州市白云區(qū)江高鎮(zhèn)神山郭塘郭雅路88號發(fā)明人：郭崇武; 陳媚; 夏亮; 彭超藝專輯：工程科技Ⅰ輯專題：無機化工主分類號：C25D3/56分類號：C25D3/56國省代碼：44頁數(shù)：14主權(quán)項：1.一種無氰鎘鐵合金鍍液,其特征在于,包括以下各組分及含量：氯化鎘25～35g/L,四水合氯化亞鐵4～6g/L,氯化鉀100～140g/L,配位劑100～140g/L,整平劑1.5～2.5mL/L,光亮劑1.5～2.5mL/L,輔助劑25～30mL/L,穩(wěn)定劑25～35g/L,鍍液pH值6～8；所述的整平劑包括三巰基均三嗪5～10g/L,有機胺環(huán)氧衍生物30～60g/L,氫氧化鈉5～10g/L；所述的穩(wěn)定劑包括葡萄糖庚酸鈉、及琥珀酸氫鈉,葡萄糖庚酸鈉與琥珀酸氫鈉的質(zhì)量比為1︰(2～3)；所述的配位劑包括氨三乙酸、磺基水楊酸、及蘋果酸,將上述組分混合均勻得到所述的配位劑；氨三乙酸、磺基水楊酸、蘋果酸之間的質(zhì)量比為,3︰(1～2)︰(4～6)。摘要：本發(fā)明公開了一種無氰鎘鐵合金鍍液及電鍍工藝,其鍍液成分及工藝參數(shù)如下：氯化鎘25～35g/L,四水合氯化亞鐵4～6g/L,氯化鉀100～140g/L,配位劑100～140g/L,整平劑1.5～2.5mL/L,光亮劑1.5～2.5mL/L,輔助劑25～30mL/L,穩(wěn)定劑25～35g/L,鍍液pH值6～8,鍍槽溫度20～35℃,陰極電流密度0.5～1.5A/dm～2,陰極移動2～4m/min。本發(fā)明制備的經(jīng)六價鉻彩色鈍化的鍍鎘鐵合金樣件,按照GB/T 10125–2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》進行醋酸鹽霧試驗520h樣件表面無白銹,鍍層具有優(yōu)異的耐蝕性。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411786069.1申請日：2024-12-06申請公布號：CN119595393A申請公布日：2025-03-11申請人：北京首鋼股份有限公司地址：100040 北京市石景山區(qū)石景山路99號發(fā)明人：張敬蕊; 周志超; 胡慶利; 張明超; 白銀鎖專輯：工程科技Ⅰ輯專題：材料科學(xué)主分類號：G01N1/28分類號：G01N1/28;G01N1/32;G01N1/34國省代碼：11頁數(shù)：9代理機構(gòu)：北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所代理人：房德權(quán)主權(quán)項：1.一種用于鋼鐵材料智能分析的樣品制備方法,其特征在于,所述方法包括：得到待測試樣,所述待測試樣的具有待測面,所述待測面的平整度滿足：最高點和最低點的差值不超過0.5mm；對所述待測試樣的所述待測面的對面進行打磨；對所述待測試樣的所述待測面進行磨制；對完成所述磨制的所述待測試樣的待測面進行清潔,得到待分析樣品。摘要：本申請涉及一種用于鋼鐵材料智能分析的樣品制備方法,屬于鋼材檢測技術(shù)領(lǐng)域；方法包括：得到待測試樣,所述待測試樣的具有待測面,所述待測面的平整度滿足：最高點和最低點的差值不超過0.5mm；對所述待測試樣的所述待測面的對面進行打磨；對所述待測試樣的所述待測面進行磨制；對完成所述磨制的所述待測試樣的待測面進行清潔,得到待分析樣品；通過控制待測面的最高點和最低點的差值不超過0.5mm,改善智能分析樣品的可靠性,使得整個待測面匹配智能分析設(shè)備的聚焦能力,進而能較好區(qū)分夾雜物,提高了分析的準確性。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN202411592509.X申請日：2024-11-08申請公布號：CN119597923A申請公布日：2025-03-11申請人：歐冶云商股份有限公司地址：201999 上海市寶山區(qū)漠河路600弄1號5層A501-A507室發(fā)明人：黃天立; 高曉國; 易力; 劉濟睿; 程夏瑩; 王慧; 顧永興專輯：工程科技Ⅱ輯專題：電力工業(yè)主分類號：G06F16/353分類號：G06F16/353;G06F40/242;G06F40/284;G06Q50/04國省代碼：31頁數(shù)：9代理機構(gòu)：上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人：宣慧蘭主權(quán)項：1.一種鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù)標準化轉(zhuǎn)換方法,其特征在于,包括如下步驟：步驟S1,獲取描述鋼產(chǎn)品語料數(shù)據(jù)并構(gòu)建數(shù)據(jù)集,通過詞語分解,得到表征鋼產(chǎn)品的性質(zhì)的多個關(guān)鍵詞；步驟S2,針對鋼產(chǎn)品的每個性質(zhì),配置一個無歧義的標準性質(zhì)詞,構(gòu)建關(guān)鍵詞與標準性質(zhì)詞之間的映射關(guān)系；步驟S3,基于鋼產(chǎn)品的性質(zhì),配置鋼產(chǎn)品命名規(guī)則；步驟S4,獲取待轉(zhuǎn)化的鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù),利用所述映射關(guān)系匹配得到多個標準性質(zhì)詞,利用所述鋼產(chǎn)品命名規(guī)則得到轉(zhuǎn)化后的鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù)。摘要：本發(fā)明涉及一種鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù)標準化轉(zhuǎn)換方法和系統(tǒng),方法包括如下步驟：步驟S1,獲取描述鋼產(chǎn)品語料數(shù)據(jù)并構(gòu)建數(shù)據(jù)集,通過詞語分解,得到表征鋼產(chǎn)品的性質(zhì)的多個關(guān)鍵詞；步驟S2,針對鋼產(chǎn)品的每個性質(zhì),配置一個無歧義的標準性質(zhì)詞,構(gòu)建關(guān)鍵詞與標準性質(zhì)詞之間的映射關(guān)系；步驟S3,基于鋼產(chǎn)品的性質(zhì),配置鋼產(chǎn)品命名規(guī)則；步驟S4,獲取待轉(zhuǎn)化的鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù),利用所述映射關(guān)系匹配得到多個標準性質(zhì)詞,利用所述鋼產(chǎn)品命名規(guī)則得到轉(zhuǎn)化后的鋼產(chǎn)品種類數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有提升數(shù)據(jù)質(zhì)量、提高互聯(lián)網(wǎng)平臺的用戶體驗等優(yōu)點。

專利類型：發(fā)明公開申請(專利)號：CN200610013330.X申請日：2006-03-20申請公布號：CN1844073申請公布日：2006-10-11申請人：盧玉柱地址：301606天津市靜海縣大邱莊鎮(zhèn)大屯村發(fā)明人：盧玉柱專輯：工程科技Ⅰ輯專題：化學(xué)主分類號：C07C51/41分類號：C07C51/41;C02F1/58國省代碼：12頁數(shù)：3主權(quán)項：1.一種鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸再生利用并回收草酸亞鐵 的方法。其特征是：將鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸用耐酸濾布,過濾 去除廢液中的雜質(zhì)收集濾液備用。將工業(yè)草酸用純凈水加熱溶 解,根據(jù)廢酸中氯化鐵的含量計算草酸的用量,待溶解完畢趁熱 過濾,將濾液與過濾后的廢棄鹽酸以,廢酸。草酸3∶1的比例攪拌 下混合,快速攪拌至溶液呈黃色。靜止沉淀2小時,用耐酸泵吸取 上層清液得12-15％酸度(以氯化氫計)的低度鹽酸。根據(jù)酸洗工 藝要求濃度再添加補充至所需濃度后再次使用。將沉淀物用清 水洗滌至PH值＝7用離心分離在100-120度下用閃蒸干燥機干 燥得草酸亞鐵產(chǎn)品。摘要：鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸再生利用 并回收草酸亞鐵的方法。 其過程簡單介紹如下：將鋼鐵工業(yè)酸洗廢棄鹽酸用耐酸濾布,過 濾去除廢液中的雜質(zhì)收集濾液備用。將工業(yè)草酸用純凈水加熱 溶解,根據(jù)廢酸中氯化鐵的含量計算草酸的用量,待溶解完畢趁 熱過濾,將濾液與過濾后的廢棄鹽酸以廢酸草酸3∶1的比例攪 拌下混合快速攪拌至溶液呈黃色。靜止沉淀2小時,用耐酸泵吸 取上層清液得12-15％酸度(以氯化氫計)的低度鹽酸。根據(jù)酸洗 工藝要求濃度再添加補充至所需濃度后再次使用。將沉淀物用 清水洗滌至PH值＝7用離心分離在100-120度下用閃蒸干燥機 干燥得草酸亞鐵產(chǎn)品。