一種連鑄輥的再制造方法
【申請(qǐng)?zhí)枴?
CN201410553369.5
【申請(qǐng)日】
2014-10-17
【公開號(hào)】
CN104357834A
【公開日】
2015-02-18
【申請(qǐng)人】
燕山大學(xué)
【地址】
066004 河北省秦皇島市海港區(qū)河北大街西段438號(hào)
【共同申請(qǐng)人】
【發(fā)明人】
付宇明;鄭麗娟;蘇猛;宗磊
【國(guó)際申請(qǐng)】
【國(guó)際公布】
【進(jìn)入國(guó)家日期】
【專利代理機(jī)構(gòu)】
石家莊一誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116
【代理人】
續(xù)京沙
【分案原申請(qǐng)?zhí)枴?
【國(guó)省代碼】
13
【摘要】
一種連鑄輥的再制造方法,首先檢測(cè)連鑄輥磨損尺寸,然后再去除連鑄輥表面疲勞層；配制各成分的質(zhì)量百分比為：C?0.1～0.15％、Cr?15～17％、Ni?19～21％、Mo?1.5～1.9％、Nb?3～5％、W?6～8％,余量為Fe的合金粉末,采用三維混粉器制得機(jī)械預(yù)合金化粉末；采用重力送粉方法,通過大功率半導(dǎo)體激光器掃描固定在數(shù)控加工機(jī)床上的連鑄輥,將合金粉末熔覆在連鑄輥表面；對(duì)熔覆后的連鑄輥進(jìn)行機(jī)械加工,獲得尺寸、形狀及精度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的連鑄輥。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)、成本低、無污染、再制造后的連鑄輥性能好,使用壽命顯著提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
一種連鑄輥的再制造方法,其特征在于：(1)對(duì)連鑄設(shè)備進(jìn)行解體拆卸,對(duì)待修復(fù)連鑄輥進(jìn)行清洗,檢測(cè)尺寸,確定連鑄輥表面磨損部位及其磨損量；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,去除連鑄輥表面的疲勞層1～2mm；(2)采用磁粉探傷和超聲波探傷,確保去除疲勞層的連鑄輥無表面和內(nèi)部缺陷；(3)配制合金粉末,所述合金粉末各成分的質(zhì)量百分比為：C0.1～0.15％、Cr?15～17％、Ni?19～21％、Mo?1.5～1.9％、Nb?3～5％、W?6～8％,余量為Fe；將按比例配制好的合金粉末放入三維混粉器中混合3小時(shí),混合均勻,制得機(jī)械預(yù)合金化合金粉末；(4)將連鑄輥固定在激光加工數(shù)控機(jī)床上,采用大功率比半導(dǎo)體激光器熔覆掃描,設(shè)定激光器熔覆工藝參數(shù),對(duì)待修復(fù)的連鑄輥表面采用重力送粉方法進(jìn)行激光熔覆,送粉速度為150～200g/min,將合金粉末在連鑄輥表面熔覆2～3層,合金熔覆層厚度達(dá)到3～4mm；(5)按照?qǐng)D紙及有關(guān)技術(shù)要求對(duì)激光熔覆后的連鑄輥進(jìn)行機(jī)械加工；(6)對(duì)加工后的連鑄輥進(jìn)行表面著色探傷,檢測(cè)是否有影響連鑄輥機(jī)械性能的缺陷,保證連鑄輥的尺寸、形狀、精度及表面質(zhì)量均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
【頁數(shù)】
6
【主分類號(hào)】
C23C24/10
【專利分類號(hào)】
C23C24/10;C22C38/48;B22D11/06
編輯：冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間：2015-05-11
