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一種高純度原料純鐵連鑄大方坯BGPI99的生產(chǎn)方法

專利類型:發(fā)明授權(quán)申請(專利)號:CN202211617805.1申請日:2022-12-15授權(quán)公告號:CN116287937B授權(quán)公告日:2024-10-18申請人:本鋼板材股份有限公司地址:117000 遼寧省本溪市平山區(qū)人民路16號發(fā)明人:王德勇; 董明軍; 齊銳; 盧秉軍; 闞開; 趙千水; 蔣艷菊; 張群; 宋鐵鵬專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號:C22C33/04分類號:C22C33/04;C21C1/02;C21C5/36;C21C7/064;C21C7/06;C21C7/04;C21C7/10;C21C7/068;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12國省代碼:21頁數(shù):8代理機(jī)構(gòu):大連東方專利代理有限責(zé)任公司代理人:房艷萍;李馨主權(quán)項(xiàng):1.一種高純度原料純鐵連鑄大方坯BGPI99的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)鐵水脫硫預(yù)處理將鐵礦石經(jīng)高爐冶煉出的鐵水,采用鈍化鎂粉和氧化鈣粉對鐵水進(jìn)行脫硫預(yù)處理,其中鎂粉加入量為:按每噸鐵去除0.001%的S加入鎂粉量為0.01kg~0.05kg,氧化鈣粉的加入量與鎂粉加入量的重量比為2:1-5:1;保證脫硫后鐵水中S≤0.002%,再進(jìn)行扒渣;(2)轉(zhuǎn)爐冶煉采用脫硫預(yù)處理后的鐵水和薄板低硫廢鋼冶煉,并采用雙渣法進(jìn)行脫磷、脫錳操作;首次造渣吹煉,加入活性石灰、石灰石、菱鎂石、鐵磷球,供氧,之后進(jìn)行首次倒?fàn)t放渣;放渣后進(jìn)行二次造渣吹煉,補(bǔ)加活性石灰,二次供氧,二次吹氧結(jié)束后,鎮(zhèn)靜2~5min后進(jìn)行點(diǎn)吹,點(diǎn)吹時間40~60s,轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧≤800ppm,終點(diǎn)C≤0.04%,Mn≤0.05%,P≤0.008%,S≤0.0025%,出鋼溫度為1650℃以上;其中,在首次造渣過程中,活性石灰加入量為8~15kg/t鋼,石灰石加入量為4~8kg/t鋼,菱鎂石加入量為5~10kg/t鋼,鐵磷球加入量為4~8kg/t鋼,供氧時間為4~6min;在二次造渣過程中,活性石灰加入量為15~25kg/t鋼,供氧時間為8~15min;(3)LF精煉采用“雙渣法”精煉對鋼水進(jìn)行脫Mn、脫P(yáng)、脫S操作;首次造渣,加入活性石灰、鐵磷球,升溫造渣,將Mn脫到0.03%以下,P脫到0.003%以下,脫磷、脫錳后將氧化渣去除,再進(jìn)行二次造渣,加入活性石灰,并采用喂鋁線沉淀脫氧加鋁粒擴(kuò)散脫氧方式造白渣,將S脫到0.001%以下,并控制Mn/S大于或等于5;其中,首次造渣過程中,活性石灰加入量為6~10kg/t鋼,鐵磷球加入量為3~5kg/t鋼;二次造渣過程中,活性石灰加入量為6~10kg/t鋼;(4)RH精煉鋼水入RH爐溫度1590~1600℃,采用強(qiáng)制脫碳模式,開泵后真空度達(dá)到1kPa以下進(jìn)行補(bǔ)氧操作,補(bǔ)氧量100~200Nm~3,保證脫碳終點(diǎn)氧含量不小于300ppm,終點(diǎn)碳≤0.0020%;脫碳結(jié)束后進(jìn)行脫氧,保證氧含量20~60ppm,脫氧后凈循環(huán)不小于10min,復(fù)壓后加頂渣改質(zhì)劑,并軟吹15min以上;(5)連鑄將鋼液連鑄成大方坯BGPI99;連鑄大方坯的尺寸為350mm×470mm;其中,大包第一爐溫度1605~1615℃、連澆1595~1605℃,中間包溫度1555~1570℃,拉速0.5m/min,二冷水比水量0.4L/kg鋼,采用結(jié)晶器電磁攪拌;所述鋼水成分按質(zhì)量百分比計(jì)為C:≤0.0020%、Si:≤0.005%、Mn:≤0.030%、P:≤0.0030%、S:≤0.0010%、Cr:≤0.0080%、Mo:≤0.01%、Als:≤0.05%、Cu:0.0050%、Ni:≤0.0050%、O:≤0.0020%、Ti:≤0.0005%、Ca:≤0.0002%、Pb:≤0.002%、Sb:≤0.001%、Sn:≤0.001%、As:≤0.001%、Bi:≤0.001%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。摘要:本發(fā)明提供了一種高純度原料純鐵連鑄大方坯BGPI99的制備方法,采用人參鐵+鐵水脫硫預(yù)處理+轉(zhuǎn)爐冶煉+LF爐精煉+RH真空處理+大方坯連鑄。鋼的純凈度高、殘余元素含量低;Mn含量可控制到0.03%以內(nèi)、P含量0.003%以內(nèi),鑄坯表面質(zhì)量較好,完全滿足國內(nèi)外原料純鐵客戶的使用需求。
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發(fā)布時間:2024-10-26

一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法

專利類型:發(fā)明公開申請(專利)號:CN202410780766.X申請日:2024-06-18申請公布號:CN118791049A申請公布日:2024-10-18申請人:無錫市曜通環(huán)保機(jī)械有限公司地址:214000 江蘇省無錫市惠山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)前洲配套區(qū)北區(qū)興杰路22號發(fā)明人:戴順國; 顧云紅專輯:工程科技Ⅰ輯專題:化學(xué);無機(jī)化工主分類號:C01G49/06分類號:C01G49/06;B82Y40/00國省代碼:32頁數(shù):7代理機(jī)構(gòu):無錫佳拍知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)代理人:程昊主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法,其特征在于,具體如下:S1:將表面活性劑加入到環(huán)己烷和乙二醇組成的混合溶液中,得到溶液A,將溶液A分成兩份,其中一份加入沉淀劑,得到溶液B,另一份加入鋼鐵冷軋酸洗污水和形貌控制劑,得到溶液C;S2:將溶液B和溶液C混合得到溶液D;S3:將溶液D轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中密封反應(yīng)后收集產(chǎn)物并洗滌,干燥得到前驅(qū)體;S4:最后將所述前驅(qū)體進(jìn)行煅燒。摘要:本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼鐵冷軋酸洗污水的處理方法,S1:將表面活性劑加入到環(huán)己烷和乙二醇組成的混合溶液中,得到溶液A,將溶液A分成兩份,其中一份加入沉淀劑,得到溶液B,另一份加入鋼鐵冷軋酸洗污水和形貌控制劑,得到溶液C;S2:將溶液B和溶液C混合得到溶液D;S3:將溶液D轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)釜中密封反應(yīng)后收集產(chǎn)物并洗滌,干燥得到前驅(qū)體;S4:最后將所述前驅(qū)體進(jìn)行煅燒,本發(fā)明提供的處理方法既可以避免鋼鐵冷軋酸洗污水直接排放,造成重金屬污染,又能變廢為寶,實(shí)現(xiàn)資源再利用。
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發(fā)布時間:2024-10-26

一種用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置

專利類型:發(fā)明公開申請(專利)號:CN202411260150.6申請日:2024-09-10申請公布號:CN118788915A申請公布日:2024-10-18申請人:連云港碩成精密鑄造有限公司地址:222000 江蘇省連云港市灌云縣伊山鎮(zhèn)鹽場路26號(老北船廠院內(nèi))發(fā)明人:李懷寶; 王余標(biāo)專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號:B21J13/10分類號:B21J13/10國省代碼:32頁數(shù):21代理機(jī)構(gòu):連云港潤知專利代理事務(wù)所代理人:王明明主權(quán)項(xiàng):1.一種用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置,包括安裝夾持裝置(1)的鑄造保護(hù)臂,鑄造保護(hù)臂用于輔助移動夾持裝置(1),其特征在于,鑄造保護(hù)臂包括的固定安裝臂(3)、輔助引導(dǎo)臂(4)和避熱屏障裝置(2);固定安裝臂(3)的前端與夾持裝置(1)連接;避熱屏障裝置(2)安裝在固定安裝臂(3)的外側(cè),避熱屏障裝置(2)的外側(cè)設(shè)有氣流調(diào)節(jié)殼(22),氣流調(diào)節(jié)殼(22)的內(nèi)部安裝有環(huán)形勻氣頭,環(huán)形勻氣頭的出風(fēng)端呈錐形噴射角度,環(huán)形勻氣頭用于引導(dǎo)氣流形成隔熱氣流層;輔助引導(dǎo)臂(4)與固定安裝臂(3)的尾部連接,輔助引導(dǎo)臂(4)用于輔助引導(dǎo)固定安裝臂(3)轉(zhuǎn)動調(diào)整角度。摘要:本發(fā)明涉及夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于鋼鐵鑄造的耐高溫夾持裝置,包括安裝夾持裝置的鑄造保護(hù)臂,鑄造保護(hù)臂用于輔助移動夾持裝置,鑄造保護(hù)臂包括的固定安裝臂、輔助引導(dǎo)臂和避熱屏障裝置,固定安裝臂的前端與夾持裝置連接,避熱屏障裝置安裝在固定安裝臂的外側(cè),避熱屏障裝置的外側(cè)設(shè)有氣流調(diào)節(jié)殼,氣流調(diào)節(jié)殼的內(nèi)部安裝有環(huán)形勻氣頭,環(huán)形勻氣頭的出風(fēng)端呈錐形噴射角度,環(huán)形勻氣頭用于引導(dǎo)氣流形成隔熱氣流層,輔助引導(dǎo)臂與固定安裝臂的尾部連接,輔助引導(dǎo)臂用于輔助引導(dǎo)固定安裝臂轉(zhuǎn)動調(diào)整角度,本發(fā)明可有效提高鑄造效率和鑄造質(zhì)量。
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發(fā)布時間:2024-10-26

去除煙氣脫硫廢水中COD和鉈的方法及系統(tǒng)

專利類型:發(fā)明公開申請(專利)號:CN202410929172.0申請日:2024-07-11申請公布號:CN118651941A申請公布日:2024-09-17申請人:寶武水務(wù)科技有限公司地址:201999 上海市寶山區(qū)湄浦路361弄寶武水務(wù)綜合樓發(fā)明人:童敏; 任巍; 李恩超; 熊斐; 繆蔚; 余靖邦; 趙策; 李勇; 覃金燕; 徐靜娟; 李婕專輯:工程科技Ⅱ輯;工程科技Ⅰ輯專題:建筑科學(xué)與工程;環(huán)境資源利用主分類號:C02F1/52分類號:C02F1/52;C02F1/28;C02F101/30;C02F101/20;C02F103/18國省代碼:31頁數(shù):11代理機(jī)構(gòu):上海思捷知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:賴華東主權(quán)項(xiàng):1.一種去除煙氣脫硫廢水中COD和鉈的方法,其特征在于,包括:針對煙氣脫硫廢水的水質(zhì)特征預(yù)先配置好用于去除所述煙氣脫硫廢水中COD和鉈的混凝劑和改性填料吸附劑,所述混凝劑采用次氯酸鈉、硫化鈉溶液及粉末活性炭復(fù)配而成,所述改性填料吸附劑采用硅藻土、硫酸鈉溶液及氯化鐵制備而成;將所述煙氣脫硫廢水送入混凝沉淀池,并向所述混凝沉淀池中投加所述混凝劑;將經(jīng)所述混凝沉淀池處理后的上清液送入改性填料吸附塔,所述改性填料吸附塔內(nèi)填充有所述改性填料吸附劑。摘要:本發(fā)明涉及一種去除煙氣脫硫廢水中COD和鉈的方法及系統(tǒng),方法包括:針對煙氣脫硫廢水的水質(zhì)特征預(yù)先配置好用于去除煙氣脫硫廢水中COD和鉈的混凝劑和改性填料吸附劑,混凝劑采用次氯酸鈉、硫化鈉溶液及粉末活性炭復(fù)配而成,改性填料吸附劑采用硅藻土、硫酸鈉溶液及氯化鐵制備而成;將煙氣脫硫廢水送入混凝沉淀池,并向混凝沉淀池中投加混凝劑;將經(jīng)混凝沉淀池處理后的上清液送入改性填料吸附塔,改性填料吸附塔內(nèi)填充有改性填料吸附劑。通過針對煙氣脫硫廢水的水質(zhì)特征配置用于去除煙氣脫硫廢水中COD和鉈的混凝劑和改性填料吸附劑,經(jīng)過處理后的煙氣脫硫廢水能夠達(dá)到鋼鐵工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可直接達(dá)標(biāo)排放,也可以根據(jù)需求進(jìn)行回用。
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發(fā)布時間:2024-10-12

一種高精度金屬零部件快速鑄造設(shè)備

專利類型:發(fā)明公開申請(專利)號:CN202410931676.6申請日:2024-07-12申請公布號:CN118455477A申請公布日:2024-08-09申請人:江蘇興成新材料有限公司地址:225700 江蘇省泰州市興化市荻垛鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)一號路3號發(fā)明人:王明龍專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及工藝主分類號:B22D17/00分類號:B22D17/00;B22D17/20國省代碼:32頁數(shù):12代理機(jī)構(gòu):北京君泰水木知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:孫衛(wèi)斌主權(quán)項(xiàng):1.一種高精度金屬零部件快速鑄造設(shè)備,包括地板(3),地板(3)上固定安裝有傾斜設(shè)置的滑落板(5),地板(3)上還固定安裝有支撐框架(4),其特征在于:所述支撐框架(4)上配設(shè)有鑄造成型部,鑄造成型部包括第一鑄造模(104)和第二鑄造模(105),第一鑄造模(104)和第二鑄造模(105)分別滑動安裝在第一支撐板(101)和第二支撐板(107)上;鑄造成型部的下方設(shè)置有壓注部,壓注部包括壓力球室(201),壓力球室(201)內(nèi)用于盛放融化狀態(tài)的鋼鐵溶液,壓力球室(201)的頂部設(shè)置有活塞管道(210),活塞管道(210)內(nèi)滑動密封配合有活塞板(212),活塞板(212)上配設(shè)有注入管(211),壓力球室(201)內(nèi)還配設(shè)有上料管道(209),上料管道(209)的底端延伸至壓力球室(201)的底部。摘要:本發(fā)明公開了一種高精度金屬零部件快速鑄造設(shè)備,涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過氣體擠壓的方式,將壓力球室內(nèi)部的壓力增大,使得內(nèi)部的鋼鐵溶液在壓力的作用下移動至兩個鑄造模中,使得整體的運(yùn)動部件數(shù)量大大減少,從而降低故障率,以及使得整體更加便于維護(hù)保養(yǎng);設(shè)置的鑄造成型部中的頂桿,使得整體無需多余的運(yùn)動部件,即可實(shí)現(xiàn)將鑄造完成的金屬零件與鑄造模分離,且能夠自動脫落,從而提升了整體的鑄造速度;能夠在鑄造上一個零件等待冷卻成型的過程中向壓力球室內(nèi)添加鋼鐵原料,使得整體原料的補(bǔ)給更加及時,省去了原料添加所消耗的時間。
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發(fā)布時間:2024-10-12

一種鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及設(shè)備

專利類型:發(fā)明公開申請(專利)號:CN202411004743.6申請日:2024-07-25申請公布號:CN118674124A申請公布日:2024-09-20申請人:江蘇方天電力技術(shù)有限公司; 國網(wǎng)江蘇省電力有限公司地址:211100 江蘇省南京市江寧科學(xué)園天元中路19號發(fā)明人:邵恩澤; 吳晨; 王子涵; 湯雷; 張凡; 方超; 王燦; 仲春林; 鄒磊; 鄭安寧; 姜宇軒; 王偉業(yè); 王忠維; 劉述波; 王國際專輯:信息科技專題:計(jì)算機(jī)軟件及應(yīng)用主分類號:G06Q10/04分類號:G06Q10/04;G06Q10/063;G06Q50/04;G06Q50/26;G06N3/126國省代碼:32頁數(shù):16代理機(jī)構(gòu):南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:許婉靜主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化方法,其特征在于,包括:分析鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放構(gòu)成,并定量計(jì)算生產(chǎn)過程碳排放;根據(jù)上述分析和計(jì)算結(jié)果,建立多目標(biāo)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化模型;利用遺傳算法,求解所述多目標(biāo)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)解,得到優(yōu)化后的鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放方案。摘要:本發(fā)明公開了能源低碳技術(shù)領(lǐng)域的一種鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)難以滿足實(shí)際需求的問題。方法包括:分析鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放構(gòu)成,并定量計(jì)算生產(chǎn)過程碳排放;根據(jù)上述分析和計(jì)算結(jié)果,建立多目標(biāo)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化模型;利用遺傳算法,求解所述多目標(biāo)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化模型的目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)解,得到優(yōu)化后的鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放方案。本發(fā)明考慮過程全面,邊界明確,通過遺傳算法求解目標(biāo)優(yōu)化模型,得到更優(yōu)的鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程碳排放優(yōu)化方法,給鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)過程提供決策支持和低碳指導(dǎo),有現(xiàn)實(shí)意義和良好的應(yīng)用前景。
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發(fā)布時間:2024-10-12

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