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    今年上半年，柳州鋼鐵集團(tuán)冷軋廠全面實(shí)施低成本戰(zhàn)略，鋼卷綜合成材率、鋼卷合格率、噸鋼工序能耗3項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼續(xù)保持全國前三名水平，實(shí)現(xiàn)噸鋼工序成本降低22.9元，累計降低工序成本達(dá)3230萬元。

　　今年初，該廠針對降本增效、生產(chǎn)組織、品種開發(fā)等方面制定了70項(xiàng)具體推進(jìn)措施。在生產(chǎn)過程中，該廠提出了全年綜合產(chǎn)量、退火爐提產(chǎn)挖潛、二酸軋等寬產(chǎn)品生產(chǎn)、提高平整成材率、降低設(shè)備維修費(fèi)和備件費(fèi)用、降低噸鋼電耗、提高本地市場銷售量等7項(xiàng)策劃目標(biāo)，每月在抓好生產(chǎn)經(jīng)營工作的同時，認(rèn)真總結(jié)、分析目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況。如降低電耗方面，該廠在平衡好各工序生產(chǎn)、提高設(shè)備作業(yè)率的同時，積極優(yōu)化生產(chǎn)工藝，采取優(yōu)化酸軋壓下率分配、合理制定各平整機(jī)組和重卷機(jī)組開機(jī)生產(chǎn)時間等措施，提高了生產(chǎn)效率和管理科學(xué)化水平，實(shí)現(xiàn)電耗水平同比降低9%，累計降低電耗成本780余萬元。在降低設(shè)備維修費(fèi)用和備件費(fèi)用方面，該廠通過加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)、提高設(shè)備檢修質(zhì)量、開展修舊利廢和加強(qiáng)機(jī)旁備件管理，減少了設(shè)備故障時間和備件物資消耗，實(shí)現(xiàn)累計同比降低設(shè)備維修成本和備件費(fèi)用1256萬元。