QQ交談
今年初以來,柳鋼轉(zhuǎn)爐廠以降低鋼鐵料耗、熔劑消耗、能源消耗、耐材消耗為工作重點(diǎn),細(xì)致分析影響生產(chǎn)成本的因素,并制定相應(yīng)的優(yōu)化措施降成本,上半年噸鋼成本在去年基礎(chǔ)上再降低30元。
面對持續(xù)惡化的行業(yè)形勢以及柳鋼下達(dá)的噸鋼降成本20元的目標(biāo),柳鋼轉(zhuǎn)爐廠緊密結(jié)合自身實(shí)際,確定了噸鋼降成本29元的奮斗目標(biāo),制定了相應(yīng)的工作措施,切實(shí)開展各項降成本工作。該廠從鋼鐵料耗攻關(guān)抓起,開展減少鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量攻關(guān),降低方坯直上鋼種出鋼溫度,改善轉(zhuǎn)爐爐況,提高吹煉終點(diǎn)命中率;大力開展?fàn)t況穩(wěn)定性攻關(guān),確保3個冶煉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動濺渣,并進(jìn)一步強(qiáng)化終點(diǎn)壓槍操作,優(yōu)化轉(zhuǎn)爐少渣冶煉工藝,提高冶煉控制的穩(wěn)定性和可控性。同時,該廠建立轉(zhuǎn)爐鋼水接收跨行車定位系統(tǒng),有效減少鋼水非正常損失,在轉(zhuǎn)爐二區(qū)優(yōu)化鋼包包底及透氣磚砌筑工藝,避免水口結(jié)瘤,大幅減少了大包澆余。
在降低轉(zhuǎn)爐工序能耗方面,該廠積極開展提高轉(zhuǎn)爐噸鋼煤氣回收量攻關(guān),噸鋼煤氣回收量達(dá)到113.12立方米。該廠還努力挖掘蒸汽的回收潛力,開展一區(qū)氧槍水泵節(jié)能、二區(qū)汽化高低壓循環(huán)泵變頻改造,對各區(qū)氧、氮、氬、空氣和焦?fàn)t煤氣消耗實(shí)行對標(biāo)挖潛等措施,全面降低各類能源消耗。