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    今年初以來，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠以降低鋼鐵料耗、熔劑消耗、能源消耗、耐材消耗為工作重點，細致分析影響生產(chǎn)成本的因素，并制定相應的優(yōu)化措施降成本，上半年噸鋼成本在去年基礎上再降低30元。

    面對持續(xù)惡化的行業(yè)形勢以及柳鋼下達的噸鋼降成本20元的目標，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠緊密結合自身實際，確定了噸鋼降成本29元的奮斗目標，制定了相應的工作措施，切實開展各項降成本工作。該廠從鋼鐵料耗攻關抓起，開展減少鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量攻關，降低方坯直上鋼種出鋼溫度，改善轉(zhuǎn)爐爐況，提高吹煉終點命中率；大力開展爐況穩(wěn)定性攻關，確保3個冶煉系統(tǒng)實現(xiàn)自動濺渣，并進一步強化終點壓槍操作，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐少渣冶煉工藝，提高冶煉控制的穩(wěn)定性和可控性。同時，該廠建立轉(zhuǎn)爐鋼水接收跨行車定位系統(tǒng)，有效減少鋼水非正常損失，在轉(zhuǎn)爐二區(qū)優(yōu)化鋼包包底及透氣磚砌筑工藝，避免水口結瘤，大幅減少了大包澆余。

    在降低轉(zhuǎn)爐工序能耗方面，該廠積極開展提高轉(zhuǎn)爐噸鋼煤氣回收量攻關，噸鋼煤氣回收量達到113.12立方米。該廠還努力挖掘蒸汽的回收潛力，開展一區(qū)氧槍水泵節(jié)能、二區(qū)汽化高低壓循環(huán)泵變頻改造，對各區(qū)氧、氮、氬、空氣和焦爐煤氣消耗實行對標挖潛等措施，全面降低各類能源消耗。