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為積極響應(yīng)環(huán)保號(hào)召,踐行綠色發(fā)展理念,寶鋼德盛煉鐵廠組建由工藝、設(shè)備、環(huán)保等領(lǐng)域?qū)<覙?gòu)成的技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)。經(jīng)多輪專題研討與系統(tǒng)性技術(shù)分析,最終科學(xué)決策啟動(dòng)煙氣脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造工程。
今年2月,煉鐵廠煙氣脫硫項(xiàng)目正式開工建設(shè)。高爐公輔作業(yè)區(qū)與相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)組成攻堅(jiān)小組,全力投入88天的技術(shù)攻關(guān)。施工過程中,采用模塊化施工模式,將復(fù)雜工程拆解為多個(gè)可并行推進(jìn)的單元,大幅提升施工效率;借助智能化調(diào)試技術(shù),精準(zhǔn)優(yōu)化工藝參數(shù),有效突破工藝優(yōu)化、設(shè)備匹配等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。4月29日,1號(hào)熱風(fēng)爐煙氣脫硫系統(tǒng)順利完成全流程聯(lián)調(diào),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定投運(yùn)。
投運(yùn)后的1號(hào)熱風(fēng)爐煙氣脫硫系統(tǒng)展現(xiàn)出強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。其憑借先進(jìn)技術(shù)精準(zhǔn)捕集硫分并高效轉(zhuǎn)化,脫硫效率大幅提升,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為環(huán)保生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)有力的保障。這份優(yōu)異成果的取得,離不開煉鐵廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)調(diào)試細(xì)節(jié)的極致追求,每一處細(xì)微調(diào)整,每一組參數(shù)的反復(fù)優(yōu)化,都凝聚著團(tuán)隊(duì)成員的專業(yè)與付出。
此次項(xiàng)目的成功實(shí)施,標(biāo)志著煉鐵廠在環(huán)保設(shè)施迭代升級(jí)進(jìn)程中邁出了關(guān)鍵一步,將為推動(dòng)公司高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展注入新動(dòng)能。煉鐵廠也將以此次升級(jí)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),持續(xù)鞏固脫硫成果,并逐步將這套成熟高效的技術(shù)推廣至2號(hào)、3號(hào)熱風(fēng)爐,全力推動(dòng)綠色生產(chǎn)理念落地生根。