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新規(guī)格問世進軍國際高端市場近日，日照鋼鐵在管線鋼領域取得重大突破，成功開發(fā)并向市場推出X70管線鋼15.2*1500mm新規(guī)格，已順利供貨至滄州市客戶，并將應用于加拿大SNC管樁項目，這一成果標志著日照鋼鐵在高端管線鋼市場的進一步拓展。卓越性能滿足嚴苛國際標準此次供應的X70管線鋼是日照鋼鐵針對國際高端管樁項目需求，歷經技術研發(fā)與工藝優(yōu)化推出的高性能產品。其在強度、韌性等關鍵性能指標上表現(xiàn)卓越，完全滿足加拿大嚴苛的工程標準與復雜的使用環(huán)境要求，特別是在應對加拿大多變的氣候和特殊地質條件時，展現(xiàn)出可靠的穩(wěn)定性與耐用性。全流程品控保障高效交付為確保產品質量與交付效率，日照鋼鐵與客戶緊密合作，從原材料供應到成品加工，每一道工序都嚴格把關。在生產過程中，日照鋼鐵充分發(fā)揮自身先進的生產設備與精湛的工藝技術優(yōu)勢，對煉鋼、軋制環(huán)節(jié)進行精細化控制，保證每一卷管線鋼都具備穩(wěn)定的質量。客戶憑借豐富的制管經驗與先進的加工設備，高效完成螺旋鋼管的生產任務，確保產品按時交付至加拿大SNC管樁項目現(xiàn)場。成功應用彰顯實力與理念加拿大SNC管樁項目作為該國重要的基礎設施建設項目，對材料的質量和穩(wěn)定性要求極高。日照鋼鐵X70管線鋼的成功應用，不僅體現(xiàn)了公司產品的卓越品質，也進一步提升了其在國際管線鋼市場的知名度與影響力。此次合作是日照鋼鐵踐行“以客戶為中心，以質量求發(fā)展”理念的生動實踐，通過為客戶提供定制化的鋼鐵解決方案，滿足不同項目的個性化需求。持續(xù)創(chuàng)新開拓全球市場未來，日照鋼鐵將繼續(xù)加大在管線鋼領域的研發(fā)投入，不斷提升產品性能與質量，拓展國內外市場，為全球能源輸送和基礎設施建設貢獻更多優(yōu)質的鋼鐵產品，助力行業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展。

近日，中鋼熱能院在石灰豎窯研發(fā)領域取得重大突破，成功攻克行業(yè)技術難題，研發(fā)出國內首套塊粉分離塔式結構，填補了國內在高粉化率原料焙燒技術方面的空白?；谶@一突破性成果，中鋼熱能院與建龍西林鋼鐵有限公司達成深度合作，成功簽約200噸/天塔式復熱石灰豎窯總承包工程合同。該項目不僅標志著中鋼熱能院技術成果的成功轉化，也為冶金石灰生產開辟了全新路徑，助力鋼鐵行業(yè)邁向綠色、高效的高質量發(fā)展新階段。技術研討會近年來，粗晶體石灰石煅燒技術難題影響著行業(yè)發(fā)展。中鋼熱能院聚焦于此，針對粉化率、氣體流動、料層阻力、氣固傳熱等關鍵要點，開展全方位研究，著力解決豎式裝置內一系列復雜科學問題。研發(fā)團隊扎根合作企業(yè)生產一線，在生產窯上不斷進行技術改造，同時依托國家重點研發(fā)實驗平臺，深入剖析窯內物料與氣流分布特性。經過多年試驗，成功研制出具備塊粉分離功能的塔式結構。這一創(chuàng)新設計，徹底解決了高粉化率石灰石焙燒時，細小顆粒堵塞物料縫隙，致使窯內氣體無法正常流通、焙燒生產受阻的行業(yè)頑疾。該技術一經推出，成效顯著，不僅大幅提升生產效率、降低能耗，還解決了冶金行業(yè)因細小晶體石灰石資源匱乏，導致冶金石灰生產停滯的難題?；谇捌趯嶒灥淖吭奖憩F(xiàn)，中鋼熱能院與多家冶金企業(yè)積極洽談，經過多輪技術交流和實地考察，塔式復熱豎窯技術的優(yōu)越性和廣闊市場前景得到了高度贊譽。下一步，中鋼熱能院將繼續(xù)深化核心技術攻關，優(yōu)化塔式豎窯智能化控制與能效水平，同時加快技術成果轉化，拓展高粉化率原料處理技術在鋼鐵、化工、環(huán)保等領域的應用，并圍繞碳捕集等方向研發(fā)配套節(jié)能減排工藝，助力冶金行業(yè)綠色轉型。全院上下將不斷提高價值創(chuàng)造能力，趁熱打鐵乘勢而上，以首季“開門紅”再拼“雙過半”，為全年“滿堂彩”打下堅實基礎。

6月1日，中冶京誠總承包的達力普鋼管項目調試工作順利完成，API扣車絲線熱試成功。調試過程中，中冶京誠項目團隊科學組織、高效協(xié)作，聯(lián)合中冶京誠數(shù)科公司、達力普、中冶天工及各設備廠家近百人調試力量，依據調試方案反復研討優(yōu)化設備參數(shù)及操作流程，通過對API扣車絲線設備的機械性能、電氣系統(tǒng)、安全裝置等方面進行科學嚴謹?shù)臏y試，確保各項指標均符合設計及生產要求。期間，累計完成140臺套、1300余噸設備的單機調試工作，為后續(xù)區(qū)域聯(lián)動試車及正式投產奠定了堅實的基礎。該項目車絲線熱試成功，標志著項目從建設階段轉入生產調試關鍵期。未來，中冶京誠將繼續(xù)嚴把項目各項建設任務，聚焦特殊扣車絲線、熱處理線等區(qū)域設備單機及聯(lián)動試車，全力以赴沖刺2025年全線貫通目標，為保障國家能源安全、實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略貢獻更大力量。

6月1日，河南鋼鐵集團周口基地二期寬厚板項目控制中心迎來重要里程碑：當操作員按下5500mm精軋機的軋制按鈕，通紅的鋼板如熔金般奔騰穿過軋輥，標志著5500mm軋機熱試圓滿成功。這一震撼場景與5月31日RH真空精煉爐、熱處理線熱試成功交相輝映，正式宣告世界首條“5600mm+5500mm雙超寬機架”寬厚板生產線全線貫通！至此，河南鋼鐵集團強勢躋身全球高端鋼鐵制造“第一梯隊”，其高端化、智能化、綠色化發(fā)展及特鋼轉型進程由此開啟全新篇章！這一里程碑時刻，不僅彰顯了河南鋼鐵集團的高端制造實力，更以硬核數(shù)據構筑起強勁的市場競爭力。全球唯一一條由5600mm超寬軋機與5500mm精軋機組成的超強產線，可軋制寬度達5300mm、厚度至300mm的船舶級巨板，徹底突破超寬幅特種鋼板的產能瓶頸。其中，RH真空精煉爐年處理鋼水能力達180萬噸，單爐最大處理量170噸，以高效穩(wěn)定的精煉能力為高端鋼材純凈度筑牢根基。熱處理爐與淬火機系統(tǒng)更展現(xiàn)出頂尖加工水準：熱處理爐可處理厚度6-150mm、寬度900-5300mm、長度3-26米的鋼板，最大板重45噸；淬火機采用多段輥壓式設計，凈寬5700mm，針對26米超長鋼板實現(xiàn)1-60米/分的精準控溫淬火，年處理高端板材15.4萬噸，覆蓋正火、淬火+回火等全流程工藝，通過精準控溫提升產品硬度、強度，改善耐磨性與耐蝕性等關鍵性能，為橋梁鋼、容器鋼、建筑結構鋼等高端產品布局提供強力支撐。該生產線聚焦海工用鋼、風電塔筒板、超高壓容器板等戰(zhàn)略產品，實現(xiàn)從巨輪龍骨（5300mm寬板）到百米風機塔筒（150mm厚板）的全尺寸覆蓋，助力河南省高端制造向全球產業(yè)鏈頂峰跨越。

5月30日上午，由中冶長天總承包建設的華菱漣鋼130㎡、180㎡燒結機節(jié)能環(huán)保升級改造項目舉行投產儀式。婁底市委書記曾超群，湖南鋼鐵集團黨委書記、董事長李建宇，華菱漣鋼黨委書記、執(zhí)行董事、總經理嚴立新，中冶長天黨委書記、董事長樂文毅等出席儀式并致辭。中冶長天總經理、黨委副書記左衛(wèi)軍出席儀式。樂文毅在致辭中表示，中冶長天服務華菱漣鋼多年，雙方友誼源遠流長，并通過合作建設一大批燒結、余熱利用、爐窯等項目，不斷鞏固和加深彼此的深厚情誼。特別是在燒結領域，中冶長天承擔了華菱漣鋼所有燒結機的設計或總承包任務，并圓滿完成了包括本頂目在內的老線綜合料場改造、原料場封閉改造等一系列超低排改造項目任務，為華菱漣鋼實現(xiàn)綠色轉型發(fā)展做出了積極貢獻。中冶長天將全力以赴履行合同約定，為項目后期保駕護航，用實際行動為華菱漣鋼打造百年企業(yè)，推進高質量發(fā)展添磚加瓦。本項目采用前沿化設計理念與集約化工藝流程布局，依托先進燒結機系統(tǒng)，集成燃料開閉路循環(huán)與分加技術、混合料強力混合技術、天然氣噴吹及熱風燒結技術、大煙道余熱回收與環(huán)冷機中低溫串級技術等行業(yè)先進工藝，實現(xiàn)了燒結礦“優(yōu)質、穩(wěn)定、高產、低耗”的協(xié)同突破，將助力華菱漣鋼燒結區(qū)域全面達到超低排放要求。項目開工以來，中冶長天作為燒結主體工程的總承包方，在湖南鋼鐵集團、華菱漣鋼各位領導的充分信任和大力支持下，與各參建方密切配合，戰(zhàn)酷暑、斗嚴冬，克服了工期緊張、環(huán)境復雜等一系列挑戰(zhàn)，以高度的責任心和敬業(yè)精神保障了項目各節(jié)點的順利推進，圓滿完成了燒結主體工程、余熱發(fā)電工程的建設任務，實現(xiàn)了項目高質量交付。儀式后，樂文毅一行參觀了項目爐前平臺、主控室，并對項目后期工作提出了具體要求。

6月1日，方大達鋼200萬噸球團帶式焙燒生產線順利出球，標志著新廠區(qū)球團單元工程建設取得重要成果，達州鋼鐵建廠以來第一條球團生產線正式投產。方大達鋼新建200萬噸球團生產線，應用先進、環(huán)保、節(jié)能的帶式焙燒工藝，主要經濟技術指標達到國內先進水平，采用高效的濕法脫硫＋SCR脫硝技術，全面實現(xiàn)煙氣超低排放。帶式焙燒球團技術是行業(yè)發(fā)展方向和主流工藝，也是國家鼓勵類鋼鐵行業(yè)生產線。其以低碳經濟、節(jié)能減排、清潔生產，資源高效利用為核心，工序能耗≤25公斤，是一個具有里程碑意義的項目。球團工序帶式焙燒機配備了專用煤氣燒嘴，分兩側布置，每個燒嘴均配備自動調節(jié)裝置，以便精準調節(jié)溫度和煤氣管壓力。設計年產球團礦200萬噸，能夠生產酸性氧化和堿性兩種球團礦，有效提升高爐的透氣性和還原性，為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和經濟效益的“雙贏”目標提供有力保障。該項目自2024年1月開工建設以來，燒結球團料場項目部緊緊圍繞建設目標任務，與總包單位中冶南方武漢鋼鐵設計研究院有限公司精誠團結，組織精兵強將，克服了現(xiàn)場夏季暴雨、高溫，冬季大霧、嚴寒等不利因素，高標準、高質量按時圓滿完成了建設任務，為200萬噸球團生產線按期投產夯實了基礎。