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熱烈祝賀文豐特鋼公司150mm厚度Q355NE正火態(tài)交貨鋼板科研試制成功。Q355NE鋼板具有強度高、塑性好、可焊接性強、負(fù)40度低溫沖擊韌性優(yōu)良等特點，在風(fēng)電設(shè)備、高層建筑、橋梁結(jié)構(gòu)、礦山與冶金機械等領(lǐng)域用途廣泛。特鋼公司產(chǎn)品技術(shù)團(tuán)隊積極落實集團(tuán)關(guān)于大力開發(fā)新品種的戰(zhàn)略部署，針對市場對大厚度Q355NE鋼板的需求，公司副總經(jīng)理趙文忠在技術(shù)質(zhì)量會上提出計劃，要求利用適用的余材坯料科研試制150mm厚度Q355NE正火態(tài)交貨鋼板，做到既能時間快捷，又能降低研發(fā)成本。技術(shù)中心積極落實工作要求，組織主管工程師制定試驗方案，指派具體專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤坯料加熱軋制控冷工藝、熱處理試驗工藝、超聲波探傷檢測、性能取樣檢驗、金相檢測檢驗等工作，同時就相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果及時歸納總結(jié)，形成合理的大生產(chǎn)熱處理工藝。在技術(shù)中心、軋鋼廠、質(zhì)檢部、煉鋼廠的共同努力下，最終150mm厚度Q355NE正火態(tài)交貨鋼板大生產(chǎn)工藝科研試制一次成功，拓展了Q355NE鋼板保性能工藝厚度規(guī)格，豐富了特鋼公司厚板品種結(jié)構(gòu)，也為以后Q355NE大厚度鋼板合同的順利承接夯實了技術(shù)保證基礎(chǔ)。

日前，包鋼稀土鋼研發(fā)再次取得重大突破，稀土耐大氣腐蝕鋼在包鋼股份稀土鋼生產(chǎn)線成功研發(fā)并下線。這種具有高強度、高耐候性的新型鋼材，以其卓越的耐腐性能和優(yōu)異的力學(xué)性能，為我國鐵路車輛的材料升級提供了有力支持。被譽為“工業(yè)維生素”的稀土元素在鋼鐵材料中的應(yīng)用，一直是包鋼的研發(fā)重點，并取得了豐碩成果。此次成功研發(fā)推出的稀土耐大氣腐蝕鋼，有效抵御了大氣中各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，為鋼材披上了一層堅不可摧的防腐“金甲”，實現(xiàn)了鋼材耐腐性能質(zhì)的飛躍，減少了資源浪費和環(huán)境污染。在研發(fā)過程中，包鋼股份科研人員通過優(yōu)化合金配比、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升設(shè)備精度等措施，確保了鋼材的力學(xué)性能、組織、夾雜物及低溫沖擊韌性等指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。稀土耐大氣腐蝕高強鋼的成功開發(fā)，有力彰顯了包鋼在稀土鋼產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)方面的強大實力，有效提升了包鋼稀土鋼產(chǎn)品的品牌影響力和市場競爭力。

日前，馬鋼首款水性涂層彩涂板成功批量下線。這款新型彩涂板產(chǎn)品的涂層厚度、加工性能、外觀色澤等各項理化性能都高于國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著馬鋼在環(huán)保型彩涂板研發(fā)領(lǐng)域取得了重大突破。彩涂板作為一種廣泛應(yīng)用于建筑、家電等領(lǐng)域的材料，其生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題一直備受關(guān)注。傳統(tǒng)的溶劑型涂層彩涂板在生產(chǎn)過程中會釋放揮發(fā)性有機化合物（VOC），因而發(fā)展低VOC、低污染的環(huán)境友好型的工藝與材料已成為行業(yè)的共識。盡管馬鋼現(xiàn)有的彩涂板產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝已經(jīng)符合國家環(huán)保要求，但相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊并未止步于此，而是持續(xù)追求更高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。為此，技術(shù)中心聯(lián)合冷軋總廠、制造管理部、營銷中心等，共同展開了水性涂層彩涂板工藝技術(shù)的研究工作。在研發(fā)過程中，馬鋼技術(shù)團(tuán)隊遇到了諸多挑戰(zhàn)。為了攻克技術(shù)難題，團(tuán)隊成員們通過在實驗室反復(fù)試驗摸索，不斷嘗試和調(diào)整工藝參數(shù)。經(jīng)過多輪工業(yè)試制和不斷優(yōu)化工藝，終于成功解決了水性涂料在彩涂板生產(chǎn)中的應(yīng)用難題，建立健全了水性涂層彩涂板關(guān)鍵生產(chǎn)工藝，確保了水性涂層彩涂板的生產(chǎn)質(zhì)量和性能。技術(shù)中心冷軋研究所介紹，這款水性涂層彩涂板采用了顛覆性的技術(shù)，用水性涂料替代了傳統(tǒng)的溶劑型涂料。與溶劑型涂料相比，水性涂料在生產(chǎn)和涂覆過程中用水代替有機稀釋劑和清洗劑，減少了廢物處理成本。同時，水性涂料的使用管理也更加安全便捷，降低了職業(yè)病防治和倉儲管理的難度，也有助于進(jìn)一步提升生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的健康安全環(huán)保水平。據(jù)了解，這款水性涂層彩涂板將首先應(yīng)用于馬鋼新建6號鍍鋅線的廠房頂板和屋面板。

日前，中信泰富特鋼集團(tuán)旗下興澄特鋼成功采用連鑄工藝生產(chǎn)開發(fā)100mm厚9Ni鋼并通過CCS、ABS等九國船級社型式試驗認(rèn)證，突破船級社最大厚度為50mm的規(guī)格限制。標(biāo)志著中信泰富特鋼在超大厚度承壓設(shè)備用鎳系低溫鋼領(lǐng)域再次突破極限，填補空白。船用9Ni鋼主要應(yīng)用于液化天然氣的存儲和運輸，是民用鋼材產(chǎn)品中工藝要求最高、技術(shù)難度最大、附加值最高的產(chǎn)品之一。由于液化天然氣具有可燃性和超低溫性，與一般低溫壓力容器相比，其存儲和運輸用低溫鋼必須具備強度、熱應(yīng)力與應(yīng)變、焊接性能及抗腐蝕等綜合特性。在特殊的重要結(jié)構(gòu)上，為防止意外事故的發(fā)生，還必須要求材料具有抗脆性裂紋擴展性能。因此，此類產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，是衡量一個鋼鐵企業(yè)整體技術(shù)水平的重要標(biāo)志。9Ni鋼低溫沖擊韌性要求極高，鑄坯裂紋敏感性極強，長期被國外壟斷。近幾年，中信泰富鋼鐵板塊在中厚板研發(fā)中取得突破性進(jìn)展，助力該產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化，并成功應(yīng)用。此次高難度中厚板產(chǎn)品研發(fā)的跨越式成果，充分代表了中信泰富特鋼在中厚板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域已走在世界前列，對該鋼種的升級迭代具有重要意義。面對國際科技前沿和關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施材料的市場需求，中信泰富特鋼勇于攀登“智造”高峰，突破既有邊界，為人類文明提供綠色智慧特鋼。

近日，馬鋼長材事業(yè)部重型H型鋼產(chǎn)線傳來好消息，經(jīng)過一個多月努力，該產(chǎn)線順利軋制出低合金500×500×25×25mm規(guī)格重型H型鋼，性能指標(biāo)和尺寸精度均達(dá)到目標(biāo)要求，標(biāo)志著馬鋼成為國內(nèi)首家，也是全球第四家具備該極限翼緣尺寸重型H型鋼生產(chǎn)能力的企業(yè)。寬翼緣重型H型鋼主要應(yīng)用于高層建筑、鐵路橋梁、航站樓和海洋工程等領(lǐng)域，屬于H型鋼中的“明星”產(chǎn)品，具備良好市場前景。其中，500×500mm規(guī)格重型H型鋼在國內(nèi)型鋼市場尚屬空白，未來有望成為目前普遍使用的400×400mm規(guī)格H型鋼升級替代產(chǎn)品，潛在市場容量較為可觀。2020年馬鋼建成了國內(nèi)首條重型H型鋼生產(chǎn)線，該產(chǎn)線以生產(chǎn)超寬、超厚熱軋重型H型鋼為主，目前已開發(fā)出200多個獨有規(guī)格產(chǎn)品，在高端型材產(chǎn)品領(lǐng)域持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向?！按舜未笠砭壋叽缰匦虷型鋼已經(jīng)超出該產(chǎn)線原有設(shè)計產(chǎn)品大綱上限，在設(shè)備極限狀態(tài)下每增加1毫米難度都極大?！遍L材事業(yè)部型鋼工藝首席工程師張文滿介紹，“而此次軋制的產(chǎn)品比之前生產(chǎn)的最大翼緣尺寸增加了25毫米。為了跟世界先進(jìn)鋼企高水平看齊，拓寬重型H型鋼產(chǎn)品的品種規(guī)格，提升馬鋼H型鋼的品牌影響力和盈利能力，這25毫米跨度必須突破。”突破的難點在尺寸精度。大尺寸的產(chǎn)品對現(xiàn)有軋機立輥的輥身長度和導(dǎo)衛(wèi)的使用提出了嚴(yán)峻考驗，稍有預(yù)判失誤就會引起堆鋼、沖導(dǎo)衛(wèi)等生產(chǎn)事故。為了不影響正常的生產(chǎn)組織秩序，馬鋼型鋼團(tuán)隊前期經(jīng)過反復(fù)模型推演，在維持現(xiàn)有設(shè)備投入前提下，采用現(xiàn)有BB5斷面連鑄坯作為原料，充分利用軋線設(shè)備，突破軋邊機的深度值間隙，并改變軋機軋制規(guī)程設(shè)計，反復(fù)進(jìn)行模擬測算，最終使產(chǎn)品翼緣寬度滿足目標(biāo)要求。與此同時，為避免軋制過程中可能遇到的導(dǎo)衛(wèi)精度問題，團(tuán)隊按照目標(biāo)要求，重新設(shè)計導(dǎo)衛(wèi)裝配參數(shù)，確保軋件順利進(jìn)出軋機。目前，馬鋼已具備該產(chǎn)品小批量供貨能力，下一步將做好總結(jié)固化，并積極爭取訂單，盡快實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，滿足高端市場需求。

青島特鋼棒材所成功開發(fā)高強活塞桿用銀亮材。棒材產(chǎn)品一直以來只能提供熱軋材，隨著產(chǎn)品開發(fā)深入，品種多樣性需求不斷增加，經(jīng)過產(chǎn)、銷、研多方面協(xié)作，并充分利用委外加工資源，成功開發(fā)了高強活塞桿用銀亮材，目前已供貨7000余支，尺寸公差≤0.1mm，彎曲度≤0.5mm/m，粗糙度≤1.6，夾雜物、力學(xué)性能等各項指標(biāo)滿足客戶要求，并經(jīng)終端客戶認(rèn)可?；钊麠U用鋼用于乘用車減震系統(tǒng)，經(jīng)拋丸+冷拔+磨光+機加工+電鍍+精磨加工。銀亮材主要用于冷成形加工及車削加工的原料，如軸、活塞桿、軸承等。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展，對高精度、高質(zhì)量特鋼銀亮材的需求日益增加，銀亮材經(jīng)機加工+電鍍+精磨后直接加工成活塞桿。青島特鋼開發(fā)的高強活塞桿用銀亮材，不僅滿足了活塞桿客戶的需求，也可為汽車、機械等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的原材料，有助于推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展。青島特鋼通過潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)，高精度軋制控制技術(shù)，后續(xù)銀亮材加工技術(shù)，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)和高性能。該品種的開發(fā)填補公司棒材產(chǎn)品供貨的空白，為產(chǎn)品開發(fā)提供了新的思路，標(biāo)志著青島特鋼在品種開發(fā)上取得重要突破，對于提升企業(yè)技術(shù)水平和競爭力具有重要意義。后續(xù)，隨著市場需求的不斷增長和技術(shù)的不斷進(jìn)步，青島特鋼將繼續(xù)發(fā)揮其在特殊鋼材領(lǐng)域的優(yōu)勢，為推動鋼鐵產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。