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近日，包鋼股份再傳捷報(bào)，首批自主研發(fā)的臨氫設(shè)備用高端鉻鉬容器鋼“火熱”出爐，各項(xiàng)性能檢測(cè)均完美達(dá)標(biāo)，圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。不僅標(biāo)志著包鋼股份在高端容器鋼領(lǐng)域再攀技術(shù)高峰，更為我國能源化工裝備關(guān)鍵材料研發(fā)注入“強(qiáng)心劑”。作為容器鋼家族的“高精尖”產(chǎn)品，臨氫設(shè)備用鉻鉬容器鋼一般要求“正火+回火”交貨，需在極端環(huán)境下長期服役，既要耐受高溫高壓的嚴(yán)苛考驗(yàn)，又需具備卓越的抗氧化性、耐腐蝕性及加工性能，廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工等行業(yè)，是制造加氫反應(yīng)器、還原反應(yīng)器、變化爐、汽化爐等核心設(shè)備的“脊梁材料”。長期以來，此類產(chǎn)品的研發(fā)與量產(chǎn)能力被視為衡量企業(yè)技術(shù)實(shí)力的“試金石”。2025年1月，包鋼股份經(jīng)評(píng)估承接了該產(chǎn)品首批訂單合同，用戶對(duì)鋼板技術(shù)質(zhì)量提出近乎嚴(yán)苛的要求，除對(duì)磷硫的含量有著嚴(yán)于普通容器鋼的標(biāo)準(zhǔn)外，相關(guān)有害元素更需“極限控制”。面對(duì)挑戰(zhàn)，包鋼股份技術(shù)中心熱軋板材研究所集結(jié)精銳力量，與薄板廠生產(chǎn)技術(shù)人員迅速聯(lián)動(dòng)，針對(duì)用戶要求重構(gòu)技術(shù)路線，重點(diǎn)優(yōu)化細(xì)化冶煉純凈度、創(chuàng)新連鑄工藝、精準(zhǔn)調(diào)控?zé)崽幚韰?shù)，整合技術(shù)資源、跟進(jìn)專項(xiàng)策劃，從訂單下達(dá)、組織生產(chǎn)到產(chǎn)品檢驗(yàn)，全流程、全要素緊密跟蹤，最終攻克470℃高溫拉伸性能的技術(shù)瓶頸，成功交出完美答卷。近年來，包鋼股份持續(xù)加強(qiáng)布局高端容器鋼賽道，先后開發(fā)并批量生產(chǎn)多個(gè)牌號(hào)的高等級(jí)容器鋼新產(chǎn)品，從與國內(nèi)頭部鍋爐企業(yè)達(dá)成長期戰(zhàn)略合作，到供貨亞洲最大二氧化碳儲(chǔ)能項(xiàng)目，再到此次臨氫設(shè)備用鉻鉬容器鋼量產(chǎn)，“包鋼制造”正以技術(shù)硬實(shí)力塑造行業(yè)影響力。未來，包鋼股份將持續(xù)以科技創(chuàng)新為引擎，全力攻克關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”環(huán)節(jié)，擦亮“包鋼品牌”，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。

近日，安鋼股份公司技術(shù)中心傳來喜訊，經(jīng)該中心制訂試驗(yàn)方案，20輥軋機(jī)成功突破高牌號(hào)無取向硅鋼軋制技術(shù)瓶頸，成功軋制厚度0.25mm、寬度1060mm的25AGW270牌號(hào)硅鋼，并于4月7日在冷軋公司新材料退火機(jī)組成功退火，成品性能指標(biāo)良好，鐵損、磁感應(yīng)強(qiáng)度等指標(biāo)較好。本次試制采用定制熱卷、?；?0輥軋制、退火工序，對(duì)定制熱軋硅鋼卷實(shí)施?；幚砗?，采用"大壓下量+小張力"復(fù)合控制策略，有效解決了高牌號(hào)硅鋼因材料硬度高、脆性大導(dǎo)致的軋制斷帶等行業(yè)共性難題，在保證產(chǎn)品電磁性能的同時(shí)，產(chǎn)品同板差等性能亦有較大的提升。此次試驗(yàn)突破標(biāo)志著安陽鋼鐵股份硅鋼產(chǎn)品譜系向高端領(lǐng)域延伸取得進(jìn)展。25AGW270牌號(hào)產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高效節(jié)能家電壓縮機(jī)等高端領(lǐng)域，較常規(guī)牌號(hào)產(chǎn)品溢價(jià)能力提升約15%，為后續(xù)全流程開發(fā)高牌號(hào)無取向硅鋼提供了試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐。

近期，在攀長特軋鋼廠的扁鋼發(fā)運(yùn)庫內(nèi)，一批特定牌號(hào)的高錳無磁模具扁鋼正緊鑼密鼓地籌備發(fā)貨事宜。此款扁鋼將專門應(yīng)用于對(duì)無磁性有嚴(yán)格要求的模具制造領(lǐng)域，截至目前，已成功斬獲超百噸訂單。據(jù)了解，高錳無磁模具扁鋼作為一種具備特殊性能的鋼材品類，在模具制造行業(yè)應(yīng)用廣泛。其擁有高硬度、優(yōu)良的磨削性能與出色的耐磨性，能夠充分滿足各類模具加工的復(fù)雜需求。尤為獨(dú)特的是，高錳無磁模具扁鋼具有非磁性特質(zhì)，這使其在電子設(shè)備制造、醫(yī)療器械制造等特殊領(lǐng)域備受青睞。不過，用戶對(duì)高錳無磁模具扁鋼的性能標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛，加之該鋼種在冶煉、軋制以及熱處理環(huán)節(jié)難度極高，國內(nèi)僅有極少數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品能夠達(dá)到用戶要求。攀長特相關(guān)部室依據(jù)高錳無磁模具扁鋼的合同規(guī)格，精心開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作，針對(duì)冶煉、軋制和熱處理工藝展開多次試驗(yàn)與深入研究，全力確保產(chǎn)品性能契合用戶需求。負(fù)責(zé)該批材料生產(chǎn)的軋鋼廠扁鋼產(chǎn)線，嚴(yán)格落實(shí)高錳無磁扁鋼生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)前對(duì)加熱工藝和軋制工藝進(jìn)行詳細(xì)復(fù)述。在軋制過程中，組織高級(jí)技師嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化厚度與寬度尺寸精度控制，特別是對(duì)控軋控冷這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)予以重點(diǎn)關(guān)注，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)熱處理工藝的全程監(jiān)控，力求產(chǎn)品性能滿足后續(xù)加工要求。

本鋼集團(tuán)深學(xué)細(xì)悟踐行習(xí)近平總書記在遼寧及鞍鋼集團(tuán)本鋼考察時(shí)的重要講話精神，堅(jiān)持高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向，在調(diào)品種、補(bǔ)短板的生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷探索和嘗試，并取得顯著成效。近日，本鋼集團(tuán)成功試制50牌號(hào)碳素鋼新產(chǎn)品，在優(yōu)質(zhì)碳素鋼產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新突破。50牌號(hào)碳素鋼為中碳鋼，具有較好的綜合性能，強(qiáng)度、硬度和韌性較為平衡，主要應(yīng)用于調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。其材質(zhì)極度敏感，在高溫軋制時(shí)帶鋼容易產(chǎn)生開裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率，對(duì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備精度要求非常嚴(yán)格。為成功軋制50牌號(hào)碳素鋼，本鋼集團(tuán)積極協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)和試制的相關(guān)部門、單位，板材冷軋總廠組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，深入研究優(yōu)質(zhì)碳素鋼的特性及特殊要求。在軋制過程中，圍繞軋輥的輥徑匹配、工藝參數(shù)、張力控制等方面，全力解決技術(shù)難題，通過多次進(jìn)行模擬測(cè)試和數(shù)據(jù)收集，優(yōu)化機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)。在攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的不懈努力下，經(jīng)硅鋼酸洗、超薄單機(jī)架、罩式爐等多道工序成功試制后，生產(chǎn)出質(zhì)量性能合格的50牌號(hào)碳素鋼產(chǎn)品。面對(duì)鋼鐵市場的激烈競爭，本鋼集團(tuán)以市場為導(dǎo)向，錨定效益最大化目標(biāo)，全力向品種要效益。此次50牌號(hào)碳素鋼新產(chǎn)品的成功試制，為大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步提升了本鋼產(chǎn)品的市場競爭力。

近日，漢鋼公司在中厚板產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破，首次一次性軋制成功3050mm寬幅TC4ELI鈦合金板材?。該產(chǎn)品板形平直度、厚度精度、表面質(zhì)量均達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平?。漢鋼公司充分發(fā)揮3500mm中厚板軋機(jī)和電加熱爐的裝備優(yōu)勢(shì)，通過創(chuàng)新研發(fā)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)基于自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)加熱爐均溫控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，有效保障了鈦板坯料的均勻受熱質(zhì)量。針對(duì)鈦合金材料高變形抗力和快速溫降的特性，科研團(tuán)隊(duì)深入開展材料基礎(chǔ)研究，重點(diǎn)突破材料特性與工藝參數(shù)的精準(zhǔn)匹配難題。通過系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室模擬和產(chǎn)線驗(yàn)證，團(tuán)隊(duì)成功優(yōu)化了TC4ELI鈦板的加熱工藝曲線和軋制道次壓下量分配方案，成功攻克了寬幅板材軋制過程中的邊部開裂和組織均勻性等關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。在軋制過程中，漢鋼公司采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與智能控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)調(diào)整軋制溫度、輥縫傾動(dòng)量等關(guān)鍵參數(shù)，并應(yīng)用自主開發(fā)的鈦板專用矯直算法，確保3050mm超寬幅板材的板形精度。同時(shí)，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)軋機(jī)負(fù)荷分配策略，成功攻克了寬幅軋制對(duì)設(shè)備強(qiáng)度的極限挑戰(zhàn)。漢鋼公司成功軋制寬幅TC4ELI鈦合金板材，標(biāo)志著企業(yè)在寬幅鈦板高效軋制技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破。這一技術(shù)突破不僅為航空航天、海洋工程等高端裝備領(lǐng)域提供了關(guān)鍵材料支撐，更有力提升了陜西省千億級(jí)鈦產(chǎn)業(yè)集群的核心競爭力，助推新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展。

近日，蕪湖新興認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)、股份公司部署要求，充分發(fā)揚(yáng)“馬上就辦，真抓實(shí)干”精神，縱深推進(jìn)新型經(jīng)營責(zé)任制改革，樹牢“過緊日子”思想，創(chuàng)新工作方法，扎實(shí)推動(dòng)“十字”方針要求和“1173”工作主線落地見效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。優(yōu)特鋼生產(chǎn)多項(xiàng)指標(biāo)接連突破紀(jì)錄蕪湖新興煉鋼部緊跟上級(jí)要求，解放思想、干字為要，以“三步棋”謀篇布局全優(yōu)鋼生產(chǎn)經(jīng)營組織，通過提高生產(chǎn)效率、精益質(zhì)量管理、聚焦降本增效等措施，實(shí)現(xiàn)工序生產(chǎn)活力迸發(fā)，3月份多項(xiàng)指標(biāo)再創(chuàng)新高，優(yōu)鋼比突破歷史最高紀(jì)錄；三、四連鑄總產(chǎn)量，鋼坯發(fā)運(yùn)雙雙突破歷史最高紀(jì)錄。以“突破”提升效率。蕪湖新興煉鋼部緊跟企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)調(diào)整步伐，圍繞產(chǎn)品利潤最好的三、四連鑄深挖細(xì)節(jié)、持續(xù)突破產(chǎn)能限制。為此，煉鋼部持續(xù)圍繞雙連鑄生產(chǎn)過RH爐做工作，通過制訂“雙連鑄同過RH爐操作規(guī)范”，形成了交叉冶煉，鋼水調(diào)度，爐機(jī)配合的完美鏈條，提升了此種模式下的生產(chǎn)比例，3月份RH爐日均產(chǎn)量突破歷史最高紀(jì)錄，產(chǎn)能提升5.5%。以“控制”穩(wěn)定質(zhì)量。蕪湖新興煉鋼部持續(xù)深入踐行以“質(zhì)量為中心組織生產(chǎn)”模式，強(qiáng)化過程控制，逐步建立并完善上下游檢驗(yàn)、走訪體系，補(bǔ)強(qiáng)對(duì)標(biāo)推進(jìn)工作機(jī)制。依據(jù)用戶反饋建議，形成問題清單，進(jìn)行整改，進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)價(jià)值創(chuàng)造能力。煉鋼部試行經(jīng)濟(jì)責(zé)任激勵(lì)機(jī)制，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、鋼種特點(diǎn)，大膽創(chuàng)新組織，RH爐實(shí)現(xiàn)一次烘烤直接上線使用條件；連鑄機(jī)壓縮快換時(shí)間及異鋼種混澆中包生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全月無絮流，優(yōu)特鋼生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以“創(chuàng)新”提質(zhì)增效。蕪湖新興煉鋼部堅(jiān)持“一切成本皆可降”理念，瞄準(zhǔn)工序制造成本“標(biāo)桿值”全面發(fā)力，重點(diǎn)在鋼鐵料、合金、輔料、能源、耐材五個(gè)方面展開降本增效創(chuàng)新攻關(guān)，充分利用對(duì)標(biāo)手段、工藝技術(shù)優(yōu)化、設(shè)備功能精度提升等有力措施，提升各項(xiàng)指標(biāo)。以鋼包周轉(zhuǎn)效率提升為抓手，推進(jìn)轉(zhuǎn)爐冶煉周期縮短、連鑄機(jī)高效快換等，極致效率生產(chǎn)組織模式常態(tài)化大踏步前行，優(yōu)鋼比突破歷史最高紀(jì)錄。上下同欲者勝，奮楫篤行者贏。下一步，蕪湖新興煉鋼部將嚴(yán)格按照上級(jí)要求，帶領(lǐng)全體職工共同肩負(fù)起轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的重任，緊緊抓牢外賣坯發(fā)運(yùn)和產(chǎn)量提升工作，以“高效生產(chǎn)、實(shí)干實(shí)績”，為企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)持續(xù)向好貢獻(xiàn)鋼鐵新力。