丰满美女裸体视频一区二区三区|无码 视频 一区|亚洲无码毛片一区二区|秋霞自慰人妻久久久久经典|无码在线观看无播放器|熟女综合一区二区三区|青青操逼一级视频三级精品|国产露出视频在线|av无码免费一区二区三|激情视频在线导航

日前，東北特鋼精密公司成功生產(chǎn)拉拔微細(xì)絲用300系不銹鋼盤條，該系列不銹鋼盤條的成功生產(chǎn)，不僅實現(xiàn)了拉拔微細(xì)絲用原材料的國產(chǎn)化，也填補了東北特鋼冶煉超純凈不銹鋼的空白。據(jù)了解，不銹鋼微絲和細(xì)絲屬于金屬纖維材料的一種，該材料技術(shù)含量高，屬于高附加值產(chǎn)品。長期以來，國內(nèi)使用的金屬纖維材料絕大部分依靠進(jìn)口，其中直徑0.1毫米以下的不銹鋼細(xì)絲更是全部依賴進(jìn)口。該系列產(chǎn)品的生產(chǎn)難點在于控制夾雜物的數(shù)量及尺寸，對夾雜物的要求極高，因此冶煉難度極大。為了實現(xiàn)該產(chǎn)品的成功研制生產(chǎn)，針對其生產(chǎn)技術(shù)難點，東北特鋼精密公司技術(shù)人員查閱大量相關(guān)資料，精心策劃了多種冶煉方式組合冶煉生產(chǎn)，并聯(lián)合該公司煉鋼廠特殊鋼冶煉生產(chǎn)線多次召開專題研討會進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，對整個生產(chǎn)工藝過程的各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計。在試生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員實時進(jìn)行跟蹤，指導(dǎo)關(guān)鍵環(huán)節(jié)生產(chǎn)，及時掌控材料的核心生產(chǎn)技術(shù)。經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)等各系統(tǒng)的通力合作，最終成功生產(chǎn)出夾雜物尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的熱軋盤條，滿足了其客戶用該材料拉拔生產(chǎn)出規(guī)格為直徑0.02毫米微細(xì)絲的要求。拉拔微細(xì)絲用300系不銹鋼盤條的成功生產(chǎn)，為該公司冶煉超純凈不銹鋼奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，同時也為該公司今后生產(chǎn)其它微細(xì)絲產(chǎn)品積累了寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗。

日前，包鋼稀土鋼研發(fā)再次取得重大突破，稀土耐大氣腐蝕鋼在包鋼股份稀土鋼生產(chǎn)線成功研發(fā)并下線。這種具有高強度、高耐候性的新型鋼材，以其卓越的耐腐性能和優(yōu)異的力學(xué)性能，為我國鐵路車輛的材料升級提供了有力支持。被譽為“工業(yè)維生素”的稀土元素在鋼鐵材料中的應(yīng)用，一直是包鋼的研發(fā)重點，并取得了豐碩成果。此次成功研發(fā)推出的稀土耐大氣腐蝕鋼，有效抵御了大氣中各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，為鋼材披上了一層堅不可摧的防腐“金甲”，實現(xiàn)了鋼材耐腐性能質(zhì)的飛躍，減少了資源浪費和環(huán)境污染。在研發(fā)過程中，包鋼股份科研人員通過優(yōu)化合金配比、改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升設(shè)備精度等措施，確保了鋼材的力學(xué)性能、組織、夾雜物及低溫沖擊韌性等指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。稀土耐大氣腐蝕高強鋼的成功開發(fā)，有力彰顯了包鋼在稀土鋼產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)方面的強大實力，有效提升了包鋼稀土鋼產(chǎn)品的品牌影響力和市場競爭力。

近日，安陽基地二煉軋作業(yè)部150T轉(zhuǎn)爐——爐卷產(chǎn)線相繼成功冶煉并軋制厚度為10毫米、30毫米和40毫米的7Ni鋼，以及30毫米9Ni鋼，這標(biāo)志著安陽基地在高端板材軋制領(lǐng)域邁出堅實一步。為實現(xiàn)9Ni、7Ni鋼的成功研發(fā)與生產(chǎn)，在相關(guān)專業(yè)處室支持配合下，二煉軋作業(yè)部制定了詳細(xì)科學(xué)的工藝控制和生產(chǎn)組織方案。煉鋼區(qū)針對鋼水極低磷低硫冶煉、精煉過程溫度控制、鑄機全程保護(hù)澆鑄等關(guān)鍵點，組織專業(yè)技術(shù)和操作人員進(jìn)行專項攻關(guān)，反復(fù)研究生產(chǎn)工藝方案，保證冶煉澆鑄一次成功；爐卷產(chǎn)線針對生產(chǎn)過程的溫度控制、模型設(shè)定、軋機壓下控制等技術(shù)難點，通過大量模擬試驗，不斷調(diào)整關(guān)鍵工藝參數(shù)，為9Ni、7Ni鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)提供強力支撐。據(jù)悉，9Ni鋼是目前業(yè)界公認(rèn)的生產(chǎn)難度大、附加值高的寬厚板品種之一，具有強度高、低溫韌性優(yōu)異、焊接性能良好的特點。廣泛應(yīng)用于低溫運輸船、液化天然氣儲罐等超低溫壓力容器的關(guān)鍵部位，被冠以“鋼板皇冠上的明珠”美譽。

近日，寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部和中央研究院聯(lián)合開發(fā)的壁厚7.5mm小口徑高強焊管取得重大突破，力學(xué)性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等技術(shù)指標(biāo)表現(xiàn)均優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，填補了國內(nèi)小口徑超厚壁焊管制造能力空白。近年來，隨著新能源汽車高速發(fā)展，為適應(yīng)新能源汽車的高自重，用戶對高品質(zhì)空心穩(wěn)定桿的選型提出了更高要求，小口徑超厚壁的高強度焊接穩(wěn)定桿產(chǎn)品已成為高端新能源車優(yōu)選部件。目前，國內(nèi)外汽車用空心穩(wěn)定桿管壁厚主要集中在6mm以下，具備壁厚超7mm的小口徑高強焊管在國內(nèi)仍處于空白狀態(tài)，無法滿足日益高漲的高端車用穩(wěn)定桿需求。在此背景下，鋼管條鋼事業(yè)部銷售部、制造管理部、精密鋼管廠與中央研究院鋼管研究所組建聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊，依托雄厚的研發(fā)實力和全流程一貫制制造優(yōu)勢，先后攻克高強超厚壁板材軋控技術(shù)、小口徑管材成型工藝及焊接穩(wěn)定性等難題，創(chuàng)造性開發(fā)出擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的壁厚7.5mm小口徑高強焊管。這一成果填補了國內(nèi)空白，不僅為汽車主機廠和零部件制造商在高品質(zhì)空心穩(wěn)定桿部件選型上提供了更加豐富的方案，更是為我國汽車行業(yè)輕量化和高強化發(fā)展注入了強有力的寶鋼力量。下一步，寶鋼股份將在成功開發(fā)小口徑超厚壁高強焊管基礎(chǔ)上，進(jìn)一步致力開發(fā)高端化和綠色化小口徑焊管，為汽車及工程機械領(lǐng)域提供高品質(zhì)產(chǎn)品貢獻(xiàn)更多寶鋼方案。

近日，吉林建龍新品種開發(fā)再傳喜訊，成功實現(xiàn)小批量700MPa級別高強度汽車大梁鋼700L的首次試制，供貨規(guī)格為2.5mm×1250mm，標(biāo)志著該公司在薄規(guī)格高強鋼生產(chǎn)方面實現(xiàn)了戰(zhàn)略性突破。據(jù)了解，目前薄規(guī)格、高強度汽車結(jié)構(gòu)鋼已成為現(xiàn)階段汽車主機廠的選材設(shè)計重點，是支撐節(jié)能、環(huán)保、輕量化要求的重要組成部分。本次吉林建龍700L薄規(guī)格高強度汽車大梁鋼的生產(chǎn)是對該公司鋼軋全流程產(chǎn)線的一次“大考”，對成分命中、板坯內(nèi)質(zhì)控制、穩(wěn)定軋制、性能兌現(xiàn)等全過程生產(chǎn)都提出了極高的控制要求。為此，吉林建龍以“IPD”品種開發(fā)模式為核心，組織開展了市場同類產(chǎn)品質(zhì)量分析、工藝原理研究、試制方案制定、生產(chǎn)組織等相關(guān)工作。在生產(chǎn)過程中，該公司緊盯關(guān)鍵控制點執(zhí)行，做好理化驗檢測工作，最終實現(xiàn)了首次軋制一次性合格。經(jīng)檢測，該批產(chǎn)品原訂單合格率100%，板形、表面及性能等關(guān)鍵指標(biāo)均滿足客戶需求，成型合格率100%，將用于制造新能源商用車的電池箱及底盤大梁結(jié)構(gòu)件。此次吉林建龍700L汽車大梁鋼的成功試軋，標(biāo)志著該公司成功攻克了薄規(guī)格高強度合金鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品系列與規(guī)格，同時也為提升產(chǎn)品市場競爭力增添了重量級砝碼。下一步，吉林建龍將以本次產(chǎn)品開發(fā)為基礎(chǔ)，以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量在汽車用鋼的迭代浪潮中持續(xù)開疆拓土，形成核心優(yōu)勢，進(jìn)一步提升企業(yè)品牌價值和市場影響力，擦亮建龍品牌的“新名片”。

近日，文豐特鋼軋鋼廠傳來喜訊，新鋼種P265GH首次試軋成功，標(biāo)志著特鋼公司在鋼鐵品種優(yōu)化上又邁出了堅實的一步。新鋼種的生產(chǎn)厚度范圍為25mm～50mm，屈服強度和抗拉強度分別達(dá)到265-320MPa和350-400MPa，不僅在高溫下仍能保持較好的機械性能，而且具有優(yōu)良的低溫韌性，能夠廣泛應(yīng)用于石油化工、能源、航空航天等領(lǐng)域的設(shè)備制造。通過對軋制出的16批鋼板進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，結(jié)果顯示所有鋼板的初檢性能均合格，平均屈服余量高達(dá)78Mp。同時，經(jīng)過超聲波探傷檢驗，其探傷等級達(dá)到了國標(biāo)一級探傷標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶國標(biāo)二級探傷的合同要求，打開公司高質(zhì)量發(fā)展的新局面。