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2014年1至6月，鞍山鋼鐵集團(tuán)公司的鐵、鋼、鋼材產(chǎn)量分別為1201.1萬噸、1195.16萬噸、1172.4萬噸，同比增長率位居全國同行業(yè)首位;實現(xiàn)利潤大幅增長，超額完成年初確定的指標(biāo)。

        今年以來，鐵精粉市場價格大幅下滑，上半年，自產(chǎn)鐵精粉含稅結(jié)算價格比去年平均水平降低70.32元/噸。按照目前的普氏指數(shù)和國內(nèi)現(xiàn)貨市場的情況預(yù)計7-12月份還將影響利潤減少4.42億元。為確保完成全年10億元利潤目標(biāo)，河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司在前兩輪挖潛增效基礎(chǔ)上，實施第三輪3.69億元挖潛增效計劃，以最大限度地消化價格因素對完成利潤指標(biāo)的影響。         年初，針對全年增支減利因素，該公司研究制定了6個方面36項的挖潛增效措施，確保全年實現(xiàn)挖潛增效6.68億元。3月份，隨著鐵精粉市場價格的進(jìn)一步下滑，該公司在年初制定的挖潛增效計劃的基礎(chǔ)上，又制定了第二輪4.5億元的挖潛增效計劃，上半年，在部分措施下半年見成效的情況下，累計實現(xiàn)挖潛增效2.96億元。         二季度以來，鐵精粉市場價格下行趨勢更為明顯，5月底跌破100美元，6月初則觸及2012年9月以來的最低位。為進(jìn)一步消除市場價格的下降對完成全年利潤目標(biāo)帶來的嚴(yán)重威脅，該公司結(jié)合各礦山下半年生產(chǎn)經(jīng)營計劃及上半年挖潛增效完成情況，在原有的4-12月挖潛增效計劃的基礎(chǔ)上，自我加壓、強(qiáng)化力度，制定了7-12月份挖潛增效計劃，預(yù)計創(chuàng)效3.69億元。        第三輪挖潛增效計劃以成本管控為中心，通過增產(chǎn)創(chuàng)效攤薄固定成本和控制費(fèi)用支出降低可變成本。增產(chǎn)方面，重點(diǎn)是強(qiáng)力推進(jìn)研山鐵礦三系列、柏泉鐵礦擴(kuò)能、廟溝鐵礦提鐵降硅三項重點(diǎn)項目；繼續(xù)規(guī)范采礦管理，解決部分礦山采出品位降低、礦石供應(yīng)不足問題。費(fèi)用支出方面，重點(diǎn)是壓縮存貨資金占用，消除物資采購的中間環(huán)節(jié)，加強(qiáng)進(jìn)口配件的國產(chǎn)化，以及實施司家營地區(qū)排巖新政策等。

面對當(dāng)前平淡市場，河北鋼鐵衡板工貿(mào)公司加大產(chǎn)線對標(biāo)力度，不斷強(qiáng)化降本增效措施，克服各種不利因素，積極采取各種有效手段，6月份實現(xiàn)收入501.76萬元，實現(xiàn)利潤12.3萬元，收入和利潤雙雙創(chuàng)年度新高。 在嚴(yán)峻的市場形勢下，工貿(mào)公司深挖潛、練內(nèi)功，狠抓班組管理，改變營銷策略，向市場要效益。6月份，由于新區(qū)部分設(shè)備檢修，造成打包收入大幅減少，在這種不利情況下，工貿(mào)公司加大產(chǎn)品銷售力度，努力增加營業(yè)收入，6月份滲鋁罐銷售達(dá)385.547噸，創(chuàng)歷史新紀(jì)錄。努力降低庫存，盤活存量資金，6月份通過降低各種產(chǎn)成品庫存，盤活資金85.25萬元。加大市場開拓，努力開發(fā)新產(chǎn)品，6月份公開防銹紙新客戶2個，開發(fā)新產(chǎn)品30余噸。加大修舊利廢和回收再利用工作，努力降本增效，6月份回收打包材料6.6萬元。采取同多方對標(biāo)等手段，努力降低打包成本，6月份由主管經(jīng)理帶隊，分別與邯鋼、卓立、富仁等企業(yè)打包生產(chǎn)線進(jìn)行了考察，并對打包方式、打包結(jié)構(gòu)、打包材料、設(shè)備裝備及人員配備等進(jìn)行全面對標(biāo)，通過一系列措施實施，生產(chǎn)成本明顯降低。

坐在電腦前，鞍鋼物流和銷售系統(tǒng)工作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，一批批產(chǎn)品的實物信息、運(yùn)輸狀態(tài)以及到港、離港時間一目了然。這是大連港、鲅魚圈港、錦州港等鞍鋼啟運(yùn)港管理系統(tǒng)上線運(yùn)行以來發(fā)生的最大變化。據(jù)介紹，有了這實時更新的信息，加上電子理貨、自動配船等手段和功能的跟進(jìn)，鞍鋼實現(xiàn)港口工作效率和服務(wù)水平雙提升，每年可降低銷售物流費(fèi)用3.6億元。 啟運(yùn)港口是鞍鋼產(chǎn)品流出的“關(guān)口”。在信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)迅速發(fā)展的背景下，傳統(tǒng)的管理方式、電話傳真的聯(lián)絡(luò)方式，根本無法滿足產(chǎn)品出港的管理需求。去年以來，在鞍鋼集團(tuán)信息化管理部的指導(dǎo)下，鞍鋼股份物流管理中心重新梳理了物流流程，與鞍信公司密切配合，在大連、錦州、鲅魚圈等鞍鋼啟運(yùn)港口建立港口管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)將產(chǎn)品信息、運(yùn)輸狀態(tài)以及到港、離港時間等實時信息實時錄入，銷售、管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人實現(xiàn)信息共享，有效地提升工作效率和客戶信息服務(wù)水平。 為了更好地滿足客戶的需求，鞍鋼股份物流管理中心進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)功能，根據(jù)交易狀態(tài)實現(xiàn)財務(wù)自動解限，物流費(fèi)用自動結(jié)算，并且具備財務(wù)發(fā)票打印功能，同時系統(tǒng)可以自動配船，有效避免人工配船潛在的遺漏風(fēng)險，不僅有效提升工作效率和物流發(fā)運(yùn)能力，也提高客戶資金周轉(zhuǎn)率，縮短客戶的提貨時間，實現(xiàn)企業(yè)和客戶的共贏。 此外，與之相配套，鞍鋼股份物流管理中心在產(chǎn)品入庫上，還選擇運(yùn)用先進(jìn)的理貨裝置，有效提高信息的準(zhǔn)確性和工作效率。如今，港口理貨人員手持電子理貨儀器，只需掃描產(chǎn)品上方的二維碼或一維碼，就可以將鞍鋼冷軋、熱卷、厚板等產(chǎn)品相關(guān)信息入庫，避免手抄錄入帶來準(zhǔn)確性和工作效率上的弊端，實現(xiàn)物料當(dāng)日到港當(dāng)日入庫。產(chǎn)品信息內(nèi)容在原有的基礎(chǔ)上，還增加了材質(zhì)、物料號、裝載號等內(nèi)容，增強(qiáng)信息的完整性和可檢索性。 據(jù)了解，作為鞍鋼股份物流管理中心創(chuàng)新實踐成果——《港口物流信息系統(tǒng)》還獲得了2014年中國物流優(yōu)秀信息化案例獎。

    內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳近日發(fā)布《關(guān)于下達(dá)2014年度稀土礦鎢礦開采總量控制指標(biāo)的通知》。其中輕稀土5.95萬噸全部分配給包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，較去年增長了19%。     根據(jù)通知，2014年內(nèi)蒙古自治區(qū)稀土氧化物（REO）開采總量控制指標(biāo)輕稀土5.95萬噸，全部分配給包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司；鎢精礦（三氧化鎢65％）開采總量控制指標(biāo)1500噸，其中主采1000噸，分配給內(nèi)蒙古時丹達(dá)礦業(yè)有限公司巴林左旗東山灣礦區(qū)東南外圍銀鎢鉬多金屬礦主采400噸，東烏珠穆沁旗鎢礦主采200噸，太仆寺旗金地鎢業(yè)有限責(zé)任公司鎢礦主采400噸；綜合利用500噸，分配給赤峰市維拉斯托礦業(yè)有限責(zé)任公司銅鋅多金屬礦綜合利用300噸，西烏珠穆沁旗道倫達(dá)壩二道溝銅多金屬礦綜合利用200噸。     通知還要求，進(jìn)一步加強(qiáng)鎢礦和稀土礦開采總量控制工作。發(fā)現(xiàn)超指標(biāo)生產(chǎn)、假借主采其他礦種之名偷采、不按規(guī)定按時上報數(shù)據(jù)、不接受監(jiān)督檢查等行為，及時依法查處。     此前國土部曾下達(dá)了2014年度稀土礦鎢礦開采總量控制指標(biāo)，全國稀土礦（稀土氧化物REO）開采總量控制指標(biāo)為10.50萬噸，其中，離子型（以中重稀土為主）稀土礦指標(biāo)1.79萬噸，巖礦型(輕)稀土礦指標(biāo)8.71萬噸。中重稀土開采指標(biāo)與2013年持平，輕稀土開采指標(biāo)則同比增加了約15%。

6月14日10時16分，天鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)爐煉鋼配套項目110tRH精煉爐熱試成功，實現(xiàn)了爐外精煉工藝智能化控制，將對天鋼開發(fā)新品種、提高經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮重要作用。 110tRH精煉爐的煉鋼精煉處理工藝為“轉(zhuǎn)爐-LF-RH-連鑄”。RH精煉裝置將實現(xiàn)鋼水處理“多功能化”，在一臺鋼水精煉設(shè)備中將真空冶金、攪拌與加熱控溫功能全部組合起來，實現(xiàn)多功能精煉，以滿足超純凈鋼生產(chǎn)的需求，從而實現(xiàn)爐外精煉工藝的智能化控制，使生產(chǎn)超低碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等成為現(xiàn)實，為煉鋼開發(fā)新品種、降低成本提供條件。 110tRH精煉爐的設(shè)計是單處理工位、雙車雙槽橫移、鋼包液壓頂升形式，可以滿足天鋼生產(chǎn)節(jié)奏需要。該套裝置主要由合金加料系統(tǒng)、頂槍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、槽臺車系統(tǒng)、真空槽系統(tǒng)、鋼包車系統(tǒng)、頂升框架系統(tǒng)、待機(jī)位烘烤系統(tǒng)、真空槽維修系統(tǒng)、浸漬管更換系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成，采用了具有國際先進(jìn)水平的真空循環(huán)抽氣、單處理位設(shè)置、五級真空泵等先進(jìn)技術(shù)。右圖為天鋼110tRH精煉爐熱試場景。