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日前，特鋼公司煉鐵廠石灰窯車間傳來(lái)振奮人心的消息——碎石破碎系統(tǒng)熱負(fù)荷試車一次成功！這一關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的突破，標(biāo)志著公司在工藝優(yōu)化、降本增效的道路上邁出堅(jiān)實(shí)一步，更為“全力奮戰(zhàn)二季度，時(shí)間任務(wù)雙過(guò)半”的攻堅(jiān)目標(biāo)打響了創(chuàng)新突破的第一槍。當(dāng)前，投發(fā)集團(tuán)發(fā)出了“強(qiáng)作風(fēng)、提效能”的動(dòng)員令，這既是一次作風(fēng)革命，也是一次效能革命。放眼特鋼公司，從生產(chǎn)一線到后勤職能部門，全員上下瞄準(zhǔn)“安全、質(zhì)量、效益”目標(biāo)，正以時(shí)不我待的緊迫感在“奮戰(zhàn)二季度”的賽道上全力奔跑，團(tuán)結(jié)協(xié)作、擔(dān)當(dāng)作為，以實(shí)干為筆、以創(chuàng)新為墨，用智慧和汗水書寫好“時(shí)間過(guò)半、任務(wù)過(guò)半”的硬核答卷。4月8日上午10時(shí)16分，特鋼公司煉鐵廠石灰窯車間碎石破碎系統(tǒng)熱負(fù)荷試車一次成功，系統(tǒng)處理能力、成品質(zhì)量及能耗指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)，標(biāo)志著公司煉鐵板塊在資源高效利用領(lǐng)域取得重大突破。煉鐵廠石灰窯碎石破碎系統(tǒng)改造項(xiàng)目自2024年下半年正式啟動(dòng)，被列為特鋼公司2024年創(chuàng)新攻堅(jiān)重點(diǎn)項(xiàng)目。為確保項(xiàng)目建設(shè)如期完工，公司本著專業(yè)對(duì)口、業(yè)務(wù)精湛的原則，挑選精兵強(qiáng)將成立工作專班，聯(lián)合設(shè)備廠家技術(shù)團(tuán)隊(duì)組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，明確時(shí)間表，畫出路線圖，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)。為了提高工作質(zhì)效，項(xiàng)目建設(shè)實(shí)行專班跟進(jìn)，一天一調(diào)度、一周一總結(jié)、一月一通報(bào)，嚴(yán)格按照時(shí)限要求，高效率快節(jié)奏推進(jìn)各項(xiàng)工作任務(wù)。工程建設(shè)期間，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，通過(guò)多輪方案優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性質(zhì)量提升。經(jīng)過(guò)晝夜奮戰(zhàn)，該項(xiàng)目一次熱試成功。此次試車成功，不僅驗(yàn)證了設(shè)備性能與工藝參數(shù)的可靠性，更為后續(xù)提產(chǎn)增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。碎石破碎系統(tǒng)投運(yùn)后，可實(shí)現(xiàn)小粒級(jí)石灰石的二次利用，不僅提升了原料處理效率，同時(shí)有效降低了噸灰成本，進(jìn)一步突顯了產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同優(yōu)勢(shì)。

今年以來(lái)，酒鋼宏興股份煉軋廠緊跟鋼材市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，優(yōu)化生產(chǎn)流程、調(diào)配優(yōu)勢(shì)資源、加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，全力完成優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋圓鋼的生產(chǎn)任務(wù)。截至目前，JC45圓鋼單次訂單突破5000噸，刷新歷史最佳成績(jī)，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。JC45圓鋼作為一款優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具備出色的冷熱加工性能和機(jī)械性能。在機(jī)械制造領(lǐng)域，JC45圓鋼應(yīng)用極為廣泛，是制造齒輪、連軸、連桿等關(guān)鍵機(jī)械部件的理想材料。自2020年攻克技術(shù)難題、成功研發(fā)JC45圓鋼以來(lái)，酒鋼從未停止前進(jìn)的腳步，持續(xù)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行全方位、深層次的優(yōu)化改進(jìn)。當(dāng)下，酒鋼生產(chǎn)的JC45圓鋼規(guī)格主要集中在直徑30mm—40mm，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬且穩(wěn)定，在市場(chǎng)上收獲了良好口碑，深受廣大客戶的青睞?！敖衲?月份，煉軋廠承接了一筆5000噸JC45圓鋼的生產(chǎn)訂單。這是我們首次接到如此大規(guī)模的圓鋼訂單，冶煉、軋制、檢測(cè)、碼垛以及倒運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，都將面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)?！睙捾垙S大棒線作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)兼黨支部副書記史斌說(shuō)。為確保訂單順利交付，技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極投身創(chuàng)新實(shí)踐，從各個(gè)維度對(duì)生產(chǎn)模式進(jìn)行優(yōu)化，全力以赴提升產(chǎn)量和質(zhì)量。針對(duì)圓鋼“耳線”等缺陷，管理技術(shù)人員主動(dòng)出擊，一方面，精細(xì)調(diào)整加熱爐鋼坯溫度，確保鋼坯受熱均衡；另一方面，重新優(yōu)化圓鋼孔型設(shè)計(jì)與導(dǎo)衛(wèi)尺寸。通過(guò)這些舉措，圓鋼倍尺通條性顯著提高，成品尺寸波動(dòng)有效減少，成品成材率得以提升。在確保全月鋼、材產(chǎn)能不受影響的前提下，該廠高效協(xié)調(diào)鋼坯冶煉、鑄坯下線碼垛以及鑄坯外發(fā)倒運(yùn)等工作，合理調(diào)控連鑄庫(kù)區(qū)鋼坯周轉(zhuǎn)，有力保障了冶煉環(huán)節(jié)平穩(wěn)運(yùn)行，提前完成了鋼產(chǎn)量目標(biāo)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，煉軋廠進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)精準(zhǔn)調(diào)整精軋機(jī)料型尺寸，將圓鋼尺寸差異控制在0.5mm以內(nèi)；針對(duì)未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員全面檢查并確認(rèn)合格的圓鋼，一律禁止外發(fā)，以零容忍的態(tài)度堅(jiān)守質(zhì)量底線，用實(shí)際行動(dòng)呵護(hù)質(zhì)量口碑。“此次拿到JC45圓鋼市場(chǎng)大訂單，不僅是對(duì)酒鋼產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)力的有力見(jiàn)證，也是市場(chǎng)對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的高度認(rèn)可?！笔繁笳f(shuō)，在創(chuàng)精品的路上，煉軋廠將繼續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，持續(xù)發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷擴(kuò)展產(chǎn)品規(guī)格，豐富產(chǎn)品類型，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，逐步擴(kuò)大市場(chǎng)份額、增強(qiáng)企業(yè)話語(yǔ)權(quán)。

近日，新鋼集團(tuán)成功穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)高鈦深沖搪瓷鋼一次性連續(xù)澆鑄7爐，打破原先6爐的行業(yè)紀(jì)錄。此次紀(jì)錄的打破，不僅可以提高近20%的生產(chǎn)效率，更能降低生產(chǎn)非計(jì)劃率，進(jìn)一步強(qiáng)化相關(guān)產(chǎn)品的合同交付能力，為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力、搶占高端市場(chǎng)助力。高鈦深沖搪瓷鋼產(chǎn)品作為高端品種鋼，主要運(yùn)用于家電、建筑、工業(yè)等領(lǐng)域，在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的鋼鐵市場(chǎng)中，保持著較高的附加值與競(jìng)爭(zhēng)力。但作為“高精尖”代表，該產(chǎn)品生產(chǎn)難度極高，尺寸規(guī)格多樣，行業(yè)內(nèi)只有幾家尖端鋼企具備生產(chǎn)能力。新鋼集團(tuán)近年來(lái)錨定高端市場(chǎng)，積極提升品種結(jié)構(gòu)，在高鈦深沖搪瓷鋼領(lǐng)域取得了長(zhǎng)足的發(fā)展——旗下相關(guān)產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)廣受歡迎，更進(jìn)一步輻射中東、非洲、南美等海外市場(chǎng)。今年初，新鋼集團(tuán)針對(duì)高鈦深沖搪瓷鋼開(kāi)展連澆爐數(shù)攻關(guān)，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)參數(shù)，開(kāi)展工藝優(yōu)化，成功突破鋼水流動(dòng)性、增氮不穩(wěn)定等行業(yè)共性難題，大幅減少鋼水等樣時(shí)間，縮短RH爐處理周期，最終成功突破行業(yè)一次性連續(xù)澆鑄爐數(shù)“天花板”。打破行業(yè)紀(jì)錄的背后，是新鋼集團(tuán)堅(jiān)持“四化”“四有”，深化算賬經(jīng)營(yíng)，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展的不懈努力。新鋼集團(tuán)將繼續(xù)以效率極致為抓手，堅(jiān)持“三個(gè)不動(dòng)搖”，以高端化、國(guó)際化、終端化、近地化為經(jīng)營(yíng)綱領(lǐng)，堅(jiān)定不移打造綠色精品鋼鐵與先進(jìn)金屬新材料雙一流示范企業(yè)。

近日，漢鋼公司再傳捷報(bào)，軋鋼廠成功試制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20鋼Ф50mm圓鋼，標(biāo)志著企業(yè)在碳素結(jié)構(gòu)鋼領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)取得重大突破。此次試軋的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼20圓鋼，為工業(yè)機(jī)械制造、汽車零部件等行業(yè)再添優(yōu)質(zhì)原材料“硬支撐”。為確保順利試軋，漢鋼公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)立足產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)，對(duì)20圓鋼冶煉環(huán)節(jié)成分精準(zhǔn)把控，在軋制參數(shù)設(shè)計(jì)上精益求精，技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程堅(jiān)守生產(chǎn)一線，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)能力確保生產(chǎn)順行，最終實(shí)現(xiàn)試軋產(chǎn)品全項(xiàng)性能達(dá)標(biāo)，綜合質(zhì)量達(dá)到預(yù)期。此次20圓鋼的成功試軋，是漢鋼公司深耕高端制造領(lǐng)域的實(shí)力印證。公司也將以此為契機(jī)，全力推動(dòng)“百萬(wàn)噸優(yōu)特線棒”戰(zhàn)略加速落地，向高端裝備用鋼領(lǐng)域持續(xù)邁進(jìn)。

4月8日，凌鋼召開(kāi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)管理與信息化整體提升項(xiàng)目正式投運(yùn)發(fā)布會(huì)。作為國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)首套全棧自主可控云化部署ERP系統(tǒng)，該項(xiàng)目是鞍鋼集團(tuán)深入貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記在遼寧及鞍鋼集團(tuán)本鋼考察時(shí)的重要講話精神的具體行動(dòng)，是凌鋼入列鞍鋼集團(tuán)后移植先進(jìn)管理理念，邁向現(xiàn)代化、智能化的關(guān)鍵一步。鞍鋼集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理徐世帥，遼寧省工業(yè)和信息化廳、朝陽(yáng)市相關(guān)負(fù)責(zé)人出席發(fā)布會(huì)并致辭。徐世帥要求，凌鋼要以項(xiàng)目正式投運(yùn)為新的起點(diǎn)，持續(xù)深化系統(tǒng)應(yīng)用，不斷提高管理流程運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)從“成功上線”到“上線成功”的完美跨越。要以一體化管控平臺(tái)為抓手，構(gòu)建支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的高質(zhì)量數(shù)據(jù)集，不斷探索人工智能等新一代信息技術(shù)在企業(yè)更多領(lǐng)域應(yīng)用。要建立健全全員數(shù)字化培訓(xùn)體系，持續(xù)鍛造數(shù)字化人才隊(duì)伍，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供有力人才支撐。據(jù)悉，在凌鋼與鞍鋼數(shù)科的共同努力下，該項(xiàng)目?jī)H用8個(gè)月就實(shí)現(xiàn)上線投運(yùn)，跑出了項(xiàng)目建設(shè)的“凌鋼速度”。鞍鋼集團(tuán)深化改革指導(dǎo)組組長(zhǎng)，總部相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、相關(guān)子企業(yè)負(fù)責(zé)人，凌源市相關(guān)負(fù)責(zé)人等參加發(fā)布會(huì)。

近日，由中冶南方承制的多臺(tái)激光焊機(jī)順利通過(guò)出廠檢驗(yàn)，發(fā)往海外項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。激光焊機(jī)為中冶南方近年來(lái)深度融合工藝技術(shù)與裝備制造，在軋線領(lǐng)域打造的代表成果之一，具有激光焊接、激光-電弧復(fù)合焊接等多種模式，可最大限度地提高焊機(jī)的可靠性和適應(yīng)性。相較于傳統(tǒng)的氬弧焊焊機(jī)，熱影響區(qū)更小、焊接速度更高、焊縫過(guò)軋機(jī)斷帶率更低。憑借焊接工藝先進(jìn)、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單、裝備投資低等諸多優(yōu)勢(shì)，截至目前，該產(chǎn)品已在寶鋼、馬鋼、太鋼、新鋼、酒鋼、漣鋼、青山集團(tuán)、沙鋼等大型鋼鐵企業(yè)成熟應(yīng)用約50臺(tái)，在高磁感硅鋼、馬氏體不銹鋼材料領(lǐng)域激光焊機(jī)國(guó)產(chǎn)化市場(chǎng)占有率為100%，在行業(yè)內(nèi)樹立了冶金高端裝備國(guó)產(chǎn)化自主創(chuàng)新的典范，可完全替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控發(fā)展注入了新的活力。激光焊機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件精度要求極高，是對(duì)制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的雙重挑戰(zhàn)。其中，C型架作為焊接小車主體結(jié)構(gòu)，上下刀架導(dǎo)向孔的平行度、同軸度、垂直度需控制在0.02mm以內(nèi)，加工挑戰(zhàn)極大。制造團(tuán)隊(duì)勇于創(chuàng)新，創(chuàng)造性采用“雙向合攏”法，經(jīng)過(guò)不斷嘗試和調(diào)試，不僅確保了單向跑刀的基礎(chǔ)精度，更成功“超車”質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，將精度額外提升0.01mm。未來(lái)，中冶南方將以持續(xù)迭代的制造工藝、精準(zhǔn)高效的生產(chǎn)管理為堅(jiān)實(shí)依托，錨定鋼鐵全流程，加速構(gòu)建自主可控的產(chǎn)品體系，為國(guó)家高端裝備快速發(fā)展與升級(jí)貢獻(xiàn)更多力量。