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5月22日上午9點(diǎn)56分，一圈圈火紅的鋼材劃出整齊的圓弧，從軋機(jī)中魚貫而出，宣告新鋼集團(tuán)成功試軋出20毫米規(guī)格的ML40Cr冷鐓鋼。此次試軋成功，標(biāo)志著新鋼集團(tuán)成功突破生產(chǎn)工藝瓶頸，實(shí)現(xiàn)大規(guī)格冷鐓鋼生產(chǎn)，對(duì)公司品種結(jié)構(gòu)調(diào)優(yōu)、開辟全新市場(chǎng)具有重要意義。冷鐓鋼產(chǎn)品憑借其高強(qiáng)度、高耐磨性以及良好的冷加工性能，被廣泛用于螺栓、螺母、螺釘?shù)染o固件，近年來在華東市場(chǎng)廣受歡迎。今年4月，新鋼集團(tuán)收到了一筆來自浙江終端用戶的冷鐓鋼訂單，其中一批20毫米規(guī)格的ML40Cr冷鐓鋼產(chǎn)品引起了特鋼事業(yè)部的關(guān)注。20毫米規(guī)格既是大規(guī)格線材的起點(diǎn)，也是生產(chǎn)難度的分水嶺。尤其是冷鐓鋼產(chǎn)品，其對(duì)表面質(zhì)量有著極高的要求。作為剛起步的全新板塊，特鋼事業(yè)部雖生產(chǎn)過18毫米以下規(guī)格的冷鐓鋼產(chǎn)品，但從未軋制20毫米大規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼。為了相關(guān)產(chǎn)品的廣闊市場(chǎng)，更為了提升特鋼板塊現(xiàn)有工藝水平，新鋼集團(tuán)選擇接下這筆訂單。為了確保大規(guī)格冷鐓鋼產(chǎn)品質(zhì)量，特鋼事業(yè)部狠抓現(xiàn)場(chǎng)精益管理，用生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的話來說，現(xiàn)場(chǎng)工藝及設(shè)備管理“基礎(chǔ)工作不僅要做到細(xì)致，更要做到極致”，例如用于傳輸軋件的導(dǎo)槽，“接觸軋件的內(nèi)表面必須打磨得與玉一般光滑”，才能保障每一圈鋼材的表面質(zhì)量。另一方面，事業(yè)部積極協(xié)調(diào)人力資源，確保生產(chǎn)順行。當(dāng)?shù)弥囓埇F(xiàn)場(chǎng)人手緊缺時(shí)，軋鋼甲班主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)，與乙班“合二為一”，共同在現(xiàn)場(chǎng)奮戰(zhàn)24個(gè)小時(shí)，為大規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼的試軋成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。經(jīng)過初步檢測(cè)，這批20毫米規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼的產(chǎn)品質(zhì)量均滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。這一次20毫米規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼的成功試軋，標(biāo)志著新鋼集團(tuán)特鋼板塊生產(chǎn)工藝的大幅提升，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控，提振了事業(yè)部干部職工的信心與士氣。從去年9月試生產(chǎn)，到去年11月實(shí)現(xiàn)小規(guī)格冷鐓鋼產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，再到今年1至5月接連攻克14毫米、16毫米、18毫米規(guī)格的冷鐓鋼產(chǎn)品，直至如今20毫米規(guī)格ML40Cr冷鐓鋼試軋成功，新鋼集團(tuán)在特鋼領(lǐng)域研發(fā)的“新鋼速度”在整個(gè)行業(yè)內(nèi)都有目共睹。而在下一步工作中，特鋼事業(yè)部將繼續(xù)積極探索冷鐓鋼領(lǐng)域，朝著更高端的牌號(hào)和更大的規(guī)格不斷沖鋒，助力新鋼品種結(jié)構(gòu)調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)“打造綠色精品鋼鐵與先進(jìn)金屬新材料雙一流示范企業(yè)”戰(zhàn)略目標(biāo)。

今年初以來，山鋼股份特鋼廠面對(duì)日益嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，不斷加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度，高性能、高附加值品種研發(fā)不斷取得新突破，成功開發(fā)高合金低磷低碳低硫控氮鋼10Cr5Mo、超臨界鍋爐管用鋼P(yáng)92等10多個(gè)新品種，進(jìn)一步豐富了特鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了山鋼特鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，拓寬了市場(chǎng)空間。一系列新鋼種的成功開發(fā)，對(duì)調(diào)整山鋼優(yōu)鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量檔次、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了重要的作用。這背后有兩大法寶。一是立足市場(chǎng)搞研發(fā)。山鋼股份特鋼廠堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)策略的研究，持續(xù)增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變力，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)。該特鋼廠中棒生產(chǎn)線于2019年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)格為直徑50毫米~直徑130毫米，生產(chǎn)線配有減定徑等先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備。為充分發(fā)揮該中棒生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)，提高產(chǎn)品尺寸精度和性能，按照該公司相關(guān)要求，該特鋼廠決定將中棒產(chǎn)品規(guī)格下延。日前，在該廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)的努力下，經(jīng)過六支試車料的試軋，成功在中棒產(chǎn)線試軋直徑30毫米規(guī)格優(yōu)特鋼，過程無堆鋼，且檢測(cè)結(jié)果顯示產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)良好。該廠中棒規(guī)格下延至直徑30毫米規(guī)格優(yōu)特鋼，在提升特鋼產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、塑造產(chǎn)品品牌方面邁出了重要一步。二是瞄準(zhǔn)高端搞研發(fā)。該廠把新產(chǎn)品研發(fā)的著力點(diǎn)放在技術(shù)含量高、成本低、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的新鋼種上。P92鋼種作為一種高性能、高強(qiáng)度的高合金控氮鋼，具有優(yōu)異的高溫沖擊韌性，且抗氧化性能強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于超臨界發(fā)電機(jī)組的高溫、高壓管道領(lǐng)域。但是該鋼種在冶煉過程中，對(duì)溫控、合金元素加入量及氮含量控制要求苛刻。“P92是目前為止，山鋼特鋼產(chǎn)品中合金量最高的鋼種，我們專門組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往寶鋼電爐廠對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，對(duì)工藝進(jìn)行深入研究?！痹搹S生產(chǎn)技術(shù)室/環(huán)保管理室主任劉志強(qiáng)介紹道。為確保開發(fā)工作順利進(jìn)行，該廠采用全新的高溫精煉控鎢技術(shù)，有效降低了鋼水中的氮含量，成功攻克P92合金含量高、鎢鐵熔點(diǎn)高、精準(zhǔn)控氮等技術(shù)難題，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性?！拔覀僔D環(huán)節(jié)（真空精煉爐工序）增氮一次性命中率達(dá)到了100%，所有爐次均未進(jìn)行二次調(diào)整?！痹搹S精煉班長(zhǎng)王升說，成功開發(fā)出超臨界鍋爐管用鋼，標(biāo)志著山鋼特鋼產(chǎn)品邁進(jìn)了國(guó)內(nèi)鍋爐管用鋼領(lǐng)域第一梯隊(duì)。

近日，山西建龍新建自產(chǎn)燒結(jié)煙氣脫硫用脫硫劑雷蒙磨生產(chǎn)線正式投用。這一重要項(xiàng)目落地，完善了脫硫劑制備工藝，拓展了高附加值鈣基產(chǎn)品線，使石灰石生產(chǎn)效能與產(chǎn)品附加值實(shí)現(xiàn)雙提升，為企業(yè)推動(dòng)綠色低碳發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。據(jù)了解，該項(xiàng)目以石灰塊為原料，通過磨機(jī)生產(chǎn)出符合使用標(biāo)準(zhǔn)的鈣基脫硫劑石灰粉，是為燒結(jié)煙氣脫硫環(huán)節(jié)提供高效、穩(wěn)定的核心材料。項(xiàng)目采取“核心設(shè)備外購(gòu)+系統(tǒng)自主安裝”模式，主設(shè)備雷蒙磨由外部廠商定制供貨，工藝管線鋪設(shè)、電氣系統(tǒng)集成、安裝、調(diào)試等全流程由山西建龍技術(shù)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立完成，突破行業(yè)依賴第三方安裝的慣例，標(biāo)志著該企業(yè)在環(huán)保裝備技術(shù)自主化領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。項(xiàng)目原料輸送系統(tǒng)、磨機(jī)系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)均通過自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原料輸送、研磨、成品收集全流程自動(dòng)化控制，單日脫硫劑產(chǎn)量可達(dá)100余噸，較傳統(tǒng)工藝效率提升20%。項(xiàng)目具備高效研磨與精準(zhǔn)分級(jí)能力，成品粒度可穩(wěn)定控制在[200目-260目]，試生產(chǎn)期間化驗(yàn)檢測(cè)200目通過率92.1%，產(chǎn)量達(dá)6.5t/h,實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)即達(dá)產(chǎn)。該項(xiàng)目投用后，山西建龍生產(chǎn)的脫硫劑可替代外購(gòu)脫硫劑，滿足燒結(jié)煙氣脫硫工藝對(duì)脫硫劑粒度與活性的嚴(yán)苛要求，實(shí)現(xiàn)脫硫劑的自產(chǎn)自用，降低脫硫劑采購(gòu)及運(yùn)輸成本，極大保證了脫硫設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性，提升了整體經(jīng)濟(jì)效益及產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定性。與此同時(shí)，在項(xiàng)目建設(shè)過程中，山西建龍技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)800噸回轉(zhuǎn)窯的場(chǎng)地限制、工況等特點(diǎn)，優(yōu)化了工藝流程和設(shè)備布局，合理利用除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)余量，確保了項(xiàng)目環(huán)保達(dá)標(biāo)。未來，山西建龍將以此為契機(jī)，持續(xù)推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，為鋼鐵行業(yè)綠色健康轉(zhuǎn)型發(fā)展提供更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

5月21日，西昌鋼釩傳來好消息，該公司鐵鋼界面三項(xiàng)核心指標(biāo)連創(chuàng)佳績(jī)：3月份，鐵水罐周轉(zhuǎn)率以4.75次刷新歷史紀(jì)錄，較2024年平均值提升24.48%；1至4月份，鐵水溫降較2024年降低17.36%，裝入量合格率較2024年提升11.9%。這標(biāo)志著該公司鐵鋼界面協(xié)同效率與精細(xì)化管控能力邁上新臺(tái)階。今年以來，該公司以“強(qiáng)物流、優(yōu)周轉(zhuǎn)、降能耗”為目標(biāo)，通過深化鐵鋼界面管理創(chuàng)新，全面推行“2+1”生產(chǎn)組織與“9+5”鐵水罐運(yùn)行模式，顯著提升物流通過能力。通過強(qiáng)化鐵水罐全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)煉鐵、煉鋼高效銜接，鐵水罐周轉(zhuǎn)率持續(xù)保持高位。在鐵水溫降管控方面，通過優(yōu)化運(yùn)輸路徑、提升生產(chǎn)效率等措施，推動(dòng)鐵水溫降連續(xù)5個(gè)月“破九見八”（即單程溫降穩(wěn)定控制在80℃-90℃區(qū)間），為煉鋼工序提升廢鋼單耗及節(jié)能降耗提供了強(qiáng)力支撐。面對(duì)高爐產(chǎn)能提升與煉鋼檢修周期的動(dòng)態(tài)平衡挑戰(zhàn)，該公司建立起裝入量精準(zhǔn)調(diào)控機(jī)制，將鐵水罐基準(zhǔn)值嚴(yán)格鎖定。并依托“一罐到底”工藝優(yōu)勢(shì)，減少折罐過程溫降與鐵損。通過實(shí)時(shí)跟蹤鐵水成分和重量數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整鐵鋼匹配方案，今年前4個(gè)月鐵水裝入量合格率較2024年提升11.9%，為轉(zhuǎn)爐高效穩(wěn)定冶煉奠定了基礎(chǔ)。

近日，沙鋼永興公司軋鋼廠傳來喜訊，Φ50mm規(guī)格Q420B圓鋼客戶訂單產(chǎn)品成功開發(fā)，產(chǎn)量約216噸，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均符合客戶要求。本次新品開發(fā)標(biāo)志著公司向銷、研、產(chǎn)新模式的轉(zhuǎn)變，為公司產(chǎn)品提檔升級(jí)、優(yōu)化調(diào)整奠定基礎(chǔ)，也為下游產(chǎn)業(yè)的多元化需求提供了堅(jiān)實(shí)保障。隨著相關(guān)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)Q420B圓鋼的定制化需求也日益凸顯。Q420B圓鋼作為低合金結(jié)構(gòu)鋼的典型代表，憑借其高強(qiáng)度、優(yōu)異的低溫沖擊韌性、出色的耐腐蝕性以及良好的焊接性能，在汽車制造、電力鐵塔、橋梁建設(shè)等眾多關(guān)鍵領(lǐng)域中扮演著重要角色。本次生產(chǎn)的Q420B圓鋼是為特定用戶量身定制的產(chǎn)品，客戶對(duì)其尺寸及允許偏差、牌號(hào)及化學(xué)成分、力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、表面質(zhì)量、定尺長(zhǎng)度和交貨狀態(tài)等方面提出了嚴(yán)格的要求。為確保產(chǎn)品質(zhì)量完全符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，軋鋼廠迅速響應(yīng)，組織全員對(duì)Q420B技術(shù)協(xié)議及工藝指導(dǎo)卡進(jìn)行深入學(xué)習(xí)與宣貫，從加熱溫度的精準(zhǔn)調(diào)控，到軋制過程的精細(xì)操作，再到成品尺寸與表觀質(zhì)量的嚴(yán)格把控以及定尺長(zhǎng)度的精確跟蹤，每一個(gè)環(huán)節(jié)都責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程無縫監(jiān)管，確保工藝始終處于受控狀態(tài)。Φ50mm規(guī)格Q420B圓鋼的成功開發(fā)，不僅拓寬了企業(yè)的產(chǎn)品矩陣，體現(xiàn)了公司以客戶需求為導(dǎo)向，致力于提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)與支持的堅(jiān)定決心，為客戶提供了更為豐富的定制化、多元化選擇。

近日，由中國(guó)重型院總承包新建的福建三寶集團(tuán)高牌號(hào)、高磁感電工鋼單流板坯連鑄機(jī)EPC項(xiàng)目一次性熱試成功。該鑄機(jī)為1機(jī)1流直弧型板坯連鑄機(jī)，可生產(chǎn)斷面為（210、230、250）mm×（900～1650）mm的板坯，重點(diǎn)生產(chǎn)新能源高牌號(hào)高磁感電工鋼、高耐強(qiáng)蝕汽車用鋼、海洋工程耐腐蝕用鋼，高耐腐蝕電池用鋼等高端特殊鋼系列，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量150萬噸。本項(xiàng)目為EPC總承包工程，工程包含生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑啟動(dòng)系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。連鑄機(jī)裝備集成了多模式電磁攪拌、結(jié)晶器專家系統(tǒng)（漏鋼預(yù)報(bào)）、結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)、結(jié)晶器電動(dòng)缸振動(dòng)技術(shù)，以保證鑄機(jī)產(chǎn)生的熱穩(wěn)定性，提高鑄坯生產(chǎn)效率；鑄機(jī)采用動(dòng)態(tài)二冷水、遠(yuǎn)程調(diào)輥縫及動(dòng)態(tài)輕壓下等技術(shù)，進(jìn)一步提高連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量。該連鑄機(jī)技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠，滿足了業(yè)主對(duì)高端特殊鋼生產(chǎn)的需要，為三寶集團(tuán)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。項(xiàng)目的成功熱試，再次證明了中國(guó)重型院深厚扎實(shí)的專業(yè)技術(shù)水平，彰顯了強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)凝聚力。中國(guó)重型院連鑄技術(shù)團(tuán)隊(duì)將始終秉承“創(chuàng)新超越臻于至善”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以客戶為中心，以卓越的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)不斷為用戶打造精智連鑄產(chǎn)線。