新鋼兩條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)“流程再造”
流程的精益意味著更快的生產(chǎn)時(shí)間、更少的錯(cuò)誤和更高的客戶滿意度。近日,記者在新鋼厚板特鋼事業(yè)部和實(shí)業(yè)公司采訪創(chuàng)建精益產(chǎn)線工作時(shí),就了解到兩個(gè)通過(guò)數(shù)智賦能再造流程,用最優(yōu)人力實(shí)現(xiàn)最高效率的故事。智能終端倉(cāng)管無(wú)憂自從新鋼厚板特鋼事業(yè)部板加產(chǎn)線上線倉(cāng)庫(kù)移動(dòng)管理系統(tǒng)手持終端設(shè)備后,原料驗(yàn)收工們頭疼的收貨問(wèn)題徹底解決了。在加工配送作業(yè)區(qū)1#倉(cāng)庫(kù),原料驗(yàn)收工袁華正手持一個(gè)手機(jī)大小的設(shè)備,對(duì)準(zhǔn)厚度約1.5cm鋼板一一確認(rèn)驗(yàn)收。在設(shè)備顯示出鋼板堆放垛位后,她隨即呼叫行車(chē)吊運(yùn)入庫(kù),整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程大概只用了2分鐘時(shí)間。而原來(lái)她從查詢車(chē)次到導(dǎo)出鋼板信息,再到排版打印進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,這一過(guò)程至少需耗費(fèi)22分鐘。厚板特鋼事業(yè)部加工配送作業(yè)區(qū)作為公司最大的鋼材倉(cāng)儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)、配送基地,每天往返運(yùn)送鋼材的車(chē)輛絡(luò)繹不絕。如何利用數(shù)字化手段提高鋼材驗(yàn)收和成品發(fā)運(yùn)效率,減少驗(yàn)收差錯(cuò),是作業(yè)區(qū)一直思考的問(wèn)題。今年以來(lái),加工配送作業(yè)區(qū)引進(jìn)了9臺(tái)智能手持終端設(shè)備,這個(gè)如手機(jī)大小的設(shè)備在與新鋼自主研發(fā)的倉(cāng)庫(kù)移動(dòng)化管理系統(tǒng)對(duì)接后,具有原料入庫(kù)、成品入庫(kù)、成品查詢等11項(xiàng)物料管理功能。操作工只需輕輕一點(diǎn),就可知鋼板的數(shù)量、型號(hào)、性能等信息,點(diǎn)擊“確認(rèn)”驗(yàn)收后,立馬可知鋼板存放位置。這個(gè)智能終端除可輕松滿足鋼板驗(yàn)收、分揀、盤(pán)點(diǎn)外,還可將信息傳遞至倉(cāng)庫(kù)移動(dòng)化管理系統(tǒng),節(jié)省生產(chǎn)計(jì)劃傳遞、主控上料輸入系統(tǒng)、成品驗(yàn)收、發(fā)運(yùn)信息查詢等時(shí)間。相較于原來(lái)人工抄傳,整個(gè)工序可節(jié)省用時(shí)83分鐘,極大降低了工作強(qiáng)度,提升了作業(yè)效率和出入庫(kù)準(zhǔn)確率,每年還可減少使用上萬(wàn)紙張。操作集控?cái)?shù)智賦能室外驕陽(yáng)似火,室內(nèi)清涼愜意,實(shí)業(yè)公司成品放灰區(qū)原料工欒國(guó)霞坐在集控室,一邊查看視頻監(jiān)控,一邊用鼠標(biāo)操控管狀機(jī)啟停。然而不久前,她還只能待在一個(gè)不足3㎡的狹小操作室,手動(dòng)操作設(shè)備,忍受著高溫、噪音和粉塵的困擾?,F(xiàn)在的變化,得益于實(shí)業(yè)公司完成了1#、2#成品放灰倉(cāng)和管狀機(jī)放灰的遠(yuǎn)程集控。實(shí)業(yè)公司500㎡的成品放灰區(qū)主要承擔(dān)著兩個(gè)職能——活性石灰暫存點(diǎn)和運(yùn)送起點(diǎn)。1#、2#兩個(gè)成品倉(cāng)便是石灰暫存點(diǎn),職工可通過(guò)控制料斗秤放灰,再用汽車(chē)將石灰運(yùn)輸至煉鐵事業(yè)部等地;而另一條300多米長(zhǎng)的管狀皮帶每天運(yùn)轉(zhuǎn),可將石灰直接運(yùn)輸至厚板特鋼事業(yè)部。因管狀機(jī)操作室建在放灰區(qū)旁,只要機(jī)器啟動(dòng)就會(huì)粉塵四起,工作環(huán)境比較差。此外在視頻監(jiān)控未安裝前,原料工每天要沿著皮帶來(lái)回巡檢,即使途中發(fā)現(xiàn)故障也得回到操作室才能停機(jī)。為徹底解決這些問(wèn)題,設(shè)備管理室網(wǎng)絡(luò)與通信區(qū)域師林升主動(dòng)承擔(dān)起了成品放灰倉(cāng)和管狀機(jī)放灰數(shù)字化項(xiàng)目改造。從論證、選定集控區(qū)域到配置相應(yīng)設(shè)備,林升和同事們用2個(gè)月時(shí)間完成了集控操作室的改造,使管狀機(jī)放灰和成品放灰倉(cāng)完全實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集控和視頻監(jiān)控。通過(guò)此次數(shù)字化改造,現(xiàn)在操作人員在操作室內(nèi)就可以完成遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)操作。同時(shí)還可通過(guò)視頻監(jiān)控畫(huà)面,監(jiān)控成品放灰倉(cāng)和管狀機(jī)各個(gè)部位的運(yùn)行狀況。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,可在第一時(shí)間關(guān)停設(shè)備,大大減少突發(fā)故障帶來(lái)的損失和安全隱患。
編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
發(fā)布時(shí)間:2023-08-18