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脫硫循環(huán)泵的產(chǎn)銷動態(tài)——宜興市宙斯泵業(yè)有限公司

宙斯泵業(yè)生產(chǎn)的UHB-Z型脫硫循環(huán)泵的產(chǎn)品質(zhì)量一度受到客戶的質(zhì)疑,銷售受到了影響。被質(zhì)疑的因素主要存在兩個方面:一是軸密封壽命不穩(wěn)定(在2010年~2012年上半年確實不穩(wěn)定,密封壽命不長);二是泵葉輪不是雙相不銹鋼材料,用戶懷疑使用壽命不長,尤其在鎂法和石灰法脫硫的用戶懷疑度更高。 以上情況隨著時間的推移和公司的努力,客戶以上存在的疑慮已逐步在消除,對該產(chǎn)品的認同度在提高,銷售量回升,有的用戶的脫硫工程指定用UHB-Z型脫硫泵(如北京西山新干線脫硫除塵公司等)。 產(chǎn)生以上情況逆轉(zhuǎn)的原因有兩個: 一是超高分子量聚乙烯的脫硫泵,葉輪的實際使用壽命性、耐磨性、防腐性已被實踐證明是可行的。公司在東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責(zé)任公司自備電廠使用的500UHB-Z的脫硫泵,所用的超高分子量聚乙烯葉輪壽命在一年以上?,F(xiàn)在有的客戶訂貨時,已不強調(diào)一定要用雙相不銹鋼葉輪了,有的還指定要用超高分子量聚乙烯材質(zhì)的葉輪了。 二是UHB-Z型脫硫泵的密封得到了有效的改進。該泵原來的軸密封確實存在著壽命不長的問題,經(jīng)長期的實踐和比較性試驗,發(fā)現(xiàn)密封損壞的主要原因有兩個:一是Z型密封結(jié)構(gòu)和工作原理(參見本網(wǎng)站中循環(huán)脫硫泵軸密封的研發(fā)和使用一文),雖然很科學(xué),但是中間的橡膠頂推鼓球強度不夠,造成損壞泄漏;二是鼓球所選用的橡膠不耐堿性液體,尤其在氨法脫硫中,鼓球受堿性物料的影響,發(fā)軟變形,造成損壞泄漏。問題發(fā)現(xiàn)之后,通過改進,該密封已經(jīng)日趨穩(wěn)定,并突顯出其壽命延長的優(yōu)勢。該密封有抗磨損、抗顆粒、抗結(jié)晶的特長,湖北孝感廣鹽華源制鹽公司在氨法脫硫有硫酸氨結(jié)晶的崗位用的6臺200UHB-Z脫硫泵,自2012年2月起用至今,未見密封損壞,得到了用戶的好評。由于發(fā)現(xiàn)并解決了UHB-Z脫硫泵密封存在的問題,泵的質(zhì)量得到了提升,老客戶的回頭率和訂貨量雙雙回升。 另外,公司新發(fā)明的大型脫硫泵襯里超高分子量聚乙烯技術(shù),也為今后公司開發(fā)進口在600mm以上的脫硫泵提供了可能,該技術(shù)已由公司申請了專利。
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發(fā)布時間:2014-08-08

閥門市場的發(fā)展及技術(shù)影響——上海正封閥門有限公司

閥門的主要市場的發(fā)展     1油、氣工業(yè)在北美和一些發(fā)達國家,有很多的擬建、擴建石油項目,另外,由于人們越來越重視環(huán)境保護,國家建立了環(huán)保法規(guī),所以多年前建立的煉油廠必須重新改造,因此在今后的幾年里,投入石油開發(fā)和煉制的資金還將保持增長勢頭。中國石油和天然氣長輸管線的建設(shè)以及未來俄羅斯長輸管線的建設(shè)將直接推動石油工業(yè)閥門市場的增長。根據(jù)石油、天然氣開發(fā)和輸送閥門市場的長線發(fā)展狀況,預(yù)測石油、天然氣開發(fā)和輸送閥門的需求量將從2008年的100億美元增長到2012年的200億美元。     2能源工業(yè) 長期以來,能源工業(yè)對閥門的需求一直保持著堅實、穩(wěn)定的增長率。全世界建設(shè)的熱電站和核電站的發(fā)電總量為2679030MW,美國的發(fā)電總量為743391MW,今后幾年將增加40%。歐洲、南美洲、亞洲,尤其中國的能源市場將成為閥門市場新的增長點。從2008年到2012年,能源市場對閥門產(chǎn)品的需求將從80億美元上升到110億美元,年平均增長9.3%。     3.化學(xué)工業(yè) 化學(xué)工業(yè)以超過1.5億美元的產(chǎn)值排在工業(yè)之首,也是閥門最大的需求市場之一?;瘜W(xué)工業(yè)多需要設(shè)計成熟,加工質(zhì)量高,稀有材料的工業(yè)閥門。近些年來,化學(xué)市場競爭變得異常激烈,許多化學(xué)廠家不得不削減成本支出,不過,在2003~2004年度,化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)值和利潤成倍增長,對閥門產(chǎn)品的需求迎來30年來的新高峰,2010年以后,化學(xué)工業(yè)對閥門產(chǎn)品需求量將以每年5%的增長率增長。 油、氣工業(yè)對閥門技術(shù)的影響 雖然百年來石油、天然氣開發(fā)和輸送所涉及的閥門產(chǎn)品范圍基本上沒什么變化,但閥門制造商一直不斷的更新閥門技術(shù),積極應(yīng)對石油、天然氣工業(yè)市場的變化。如果要在市場上保持領(lǐng)先或不被落下,閥門制造商則要不斷更新閥門的設(shè)計、制造、服務(wù)、銷售的技術(shù)和過程。事實是石油公司對閥門廠商的要求越來越多:在提供合理價格的基礎(chǔ)上,先進的閥門廠商必須擅長解決石油公司面對的問題,在工作環(huán)境更惡劣,環(huán)保要求更嚴格的情況下,延展閥門產(chǎn)品的性能,提供更多的服務(wù)能力。
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發(fā)布時間:2014-08-08

矯直機成為金屬加工行業(yè)精準度要求的關(guān)鍵——洛陽瑞基重工機械有限公司

在當代社會,機械加工制造重型企業(yè)越來越多,當然隨著社會的進步和發(fā)展,人類對于各種大小型產(chǎn)品的質(zhì)量和精準度要求也越來越高。金屬加工行業(yè)一向是對其制造的各種零部件精確度要求較高的行業(yè),常常一個彎曲度就必須精確到±0.001范圍以內(nèi),對這種肉眼幾乎難以辨別的差異進行如此苛刻的要求,這在過去是難以想象的,尤其是在還沒有較為精確度的測量儀之前,都是靠工人的視覺以及觸感來感受是否合乎標準。之所以對零部件的要求這么高,是因為這些都關(guān)乎著人們的生產(chǎn)生活健康與安全。在金屬加工行業(yè)我們同樣如此,必須嚴格遵守標準,因而矯直機的存在就十分必要。      矯直機主要是對加工行業(yè)中的金屬型材、管材、棒材、線材等進行矯直的設(shè)備。它的主要工作原理是通過矯直輥的反復(fù)滾動擠壓使管材等改變直線度,從而達到矯直到符合標準的程度。一般來說,矯直輥有兩排,一排是主動輥,一排是從動輥,角度可根據(jù)要求進行調(diào)整。型材就放置在兩排輥當中,被反復(fù)滾動旋轉(zhuǎn),不斷地做直線或旋轉(zhuǎn)運動。一般來說,矯直輥數(shù)量越多,矯直效果越好,對型材進行壓縮、彎曲等變形施力操作后,使型材得以矯正。      洛陽瑞基重工機械有限公司所生產(chǎn)的矯直機適用于各種金屬板帶材,可有效消除或改善板形缺陷,為客戶解決了不少難題,提高了生產(chǎn)效率。
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發(fā)布時間:2014-08-06

聯(lián)軸器檢修需要注意事項—— 鎮(zhèn)江重聯(lián)重工有限公司

聯(lián)軸器主要用來連接同軸線或基本平行的兩根轉(zhuǎn)軸,傳遞扭矩。在起重機上把電 動機的轉(zhuǎn)矩通過減速器和聯(lián)軸器傳遞到低轉(zhuǎn)速軸以完成載荷升降,大、小車運行等工作,起重機上多用齒輪聯(lián)軸器,彈性柱銷聯(lián)軸器不常用,因安裝精度、地腳螺栓 松動及橋架變形、潤滑不良等原因使齒磨損。因此應(yīng)對聯(lián)軸器進行經(jīng)常的檢查。 (1)對聯(lián)軸器檢查的基本要求:聯(lián)軸器的連接要牢固,連接螺栓及連接鍵不準松動,轉(zhuǎn)動中的聯(lián)軸器徑向跳動和端面跳動,在視覺觀察時不應(yīng)有明顯的感覺,用儀表測量時,不能超出極限?! ?     (2)齒輪聯(lián)軸器的安全檢查:齒輪聯(lián)軸器發(fā)生傳動噪聲增大或進行設(shè)備大修時應(yīng)拆開檢查,重點檢查下列各項:  ?、俾?lián)軸器連接螺栓孔磨損嚴重時,機構(gòu)開動會發(fā)生跳動,甚至切斷螺栓,因此,螺栓孔磨損嚴重又無法修復(fù)時應(yīng)報廢。   ② 齒厚磨損超過原齒厚的15%—20%時應(yīng)報廢。起升機構(gòu)和非平衡變幅機構(gòu)為15%,其它機構(gòu)為20%。  ?、燮芥I槽磨損后,鍵易松動,甚至脫落??稍谳S上原鍵槽轉(zhuǎn)過90°或180°的位置上,重開新鍵槽,或者在鍵上加不超過墊厚15%的墊。不準補焊鍵槽,起升機構(gòu)鍵槽不準修理。  ?、?聯(lián)軸器任一部分有裂紋時均應(yīng)報廢,有斷齒時應(yīng)報廢。   (3)彈性聯(lián)軸器的檢查:彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈或牛皮墊損壞時,應(yīng)及時更換,如果柱銷及孔被擠壞產(chǎn)生振動時,應(yīng)將半體旋轉(zhuǎn)一個角度重新鉆孔,更換標準新柱銷,不準將原孔擴大配換新柱銷。   (4)帶有潤滑裝置的聯(lián)軸器油封是否完好,潤滑油是否變質(zhì),是否有滲油漏油。出現(xiàn)上述問題,應(yīng)更換密封或潤滑油,潤滑油缺少時應(yīng)及時補充。
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發(fā)布時間:2014-08-06

硅鈣合金廠家詳述高爐煉鐵工藝—— 安陽市明銳硅業(yè)有限公司

上鍍慢的現(xiàn)象相信這個問題對大家很困擾,下面就給大家分析一下上鍍慢的原因。   1)電流過小。尤其是鍍那條形狀較復(fù)雜的超大件,電流太小,使凹洼處電流分布太弱。   2)光亮劑缺乏。補加光亮劑即可解決。   3)鍍液分散能力差。主要是氯化鉀含量偏低所造成。經(jīng)化驗后補加。   4)鉛雜質(zhì)太多。常表現(xiàn)在低電流區(qū)灰暗色,鍍層顯薄。用鋅粉處理(每升鍍液加入1g鋅粉)后盡快過濾鍍液,并補加開缸劑4-5mL/L。   除了上述四種原因外,鍍液溫度太高,鍍液內(nèi)分解產(chǎn)物過多也是原因之一。 氯化鉀鍍鋅件邊角起泡脆裂是何原因? 這種現(xiàn)象的主要原因是鍍液中鐵含量太高所致。 鐵雜質(zhì)的電極電位雖然比鋅正,但在氯化鉀鍍鋅體系中鋅的析出電位卻比鐵正。所以鐵主要在高電流區(qū)析出。當鍍液中鐵離子含量高時,就會在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高,應(yīng)力大,鍍層易開裂。 鍍液中鐵雜質(zhì)多時有一明顯特征:鍍液渾濁?;虺始t色渾濁,或呈白色渾濁。加雙氧水處理即可消除鐵的影響。   以上的就是一些鍍慢的原因,根據(jù)現(xiàn)象找本質(zhì)才能更好的解決問題。
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發(fā)布時間:2014-08-06

聯(lián)軸器常見問題——新鄉(xiāng)市雙利機械傳動有限公司

如果設(shè)備要求使用低力矩的齒式聯(lián)軸器,則用于更換的聯(lián)軸器也必須是低力矩的聯(lián)軸器.如果低力矩的聯(lián)軸器輪轂屬于無鍵型液壓裝配,則非常易于安裝和拆卸. 問: 我們打算改進一個低力矩的聯(lián)軸器在改進這種類型的聯(lián)軸器時,是否存在一些需特別注意的事項?   答: 是的。如果設(shè)備要求使用低力矩的齒式聯(lián)軸器,則用于更換的聯(lián)軸器也必須是低力矩的聯(lián)軸器。如果低力矩的聯(lián)軸器輪轂屬于無鍵型液壓裝配,則非常易于安裝和拆卸;但是,如果軸帶有鍵,則在拆卸時會比較麻煩。 低力矩、帶有鍵的輪轂可用加熱法進行安裝(通常使用火爐或油槽),但在拆卸時,通常只能使用火把進行加熱。即使是非常小心,撓性膜片聯(lián)軸器也可能會因局部受熱而損壞。另外,撓性元件還非常類似于散熱器的散熱片,從輪轂的中心向外擴散熱量。為了解決這一問題,北京通聯(lián)弗萊科技有限公司 工程師推出了一種獨特的設(shè)計,用液壓法拆卸帶有鍵的輪轂。加工一些環(huán)形凹槽,放入輪轂內(nèi)徑,讓端口連接至輪轂桶的端部。通過向端口施以 500 - 1500 磅/平方英寸的油壓,輪轂就會“彈離”聯(lián)軸器軸,就像無鍵型液壓安裝法一樣。這種針對帶有鍵的輪轂的改裝設(shè)計在那些不想使用火把來拆卸輪轂的精精煉廠中得到了廣泛應(yīng)用。 問: 聯(lián)軸器的直徑通常要大于齒式聯(lián)軸器。那么,膜片聯(lián)軸器能否裝入現(xiàn)有的聯(lián)軸器罩?在改進時,是否應(yīng)考慮風(fēng)洞效應(yīng)?   答: 在制訂改進規(guī)范時,一定要包括對聯(lián)軸器罩尺寸的檢查。當所提議的膜片聯(lián)軸器外徑的徑向間隙小于 1 英寸(25 毫米)時,還應(yīng)進行風(fēng)洞效應(yīng)計算。聯(lián)軸器廠商已開發(fā)出了用于計算聯(lián)軸器罩內(nèi)溫升值的計算機程序。此外,還應(yīng)改進通風(fēng)孔,以便聯(lián)軸器罩排出產(chǎn)生的熱量。 問: 我們的高性能齒式聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)良好。為什么要更換它們?   答: 某些旋轉(zhuǎn)設(shè)備工程師對齒式聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)壽命師非常滿意。一般情況下,嚙合良好且正常維護的齒式聯(lián)軸器可以使用 10-15 年。 基本上有兩種類型的撓性聯(lián)軸器:滑動和變形類型。齒式聯(lián)軸器屬于滑動類型?;ハ鄧Ш系凝X輪周而復(fù)始地來回滑動,因此會磨損輪齒。隨著磨損不斷地進行,徑向間隙會越來越大,進而會使齒輪的失衡程度加劇。此外,齒式聯(lián)軸器還需要定期維護。   與齒式聯(lián)軸器相比,膜片聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點:   • 膜片聯(lián)軸器不存在徑向間隙問題,因此潛在失衡較低。   • 膜片聯(lián)軸器一般在五年內(nèi)不需要進行任何維護或檢查,使用壽命極長。對于齒式聯(lián)軸器,廠商建議用戶每隔 12-18 個月進行一次檢查、清理并重新潤滑。   • 膜片聯(lián)軸器消除了“死鎖”和轉(zhuǎn)軸斷裂問題。   • 膜片聯(lián)軸器降低了輪轂與軸的磨擦。   • 膜片聯(lián)軸器顯著降低了對所連設(shè)備的作用力。齒式聯(lián)軸器所產(chǎn)生的滑動力是扭矩的一個因素。圓盤式或膜片式聯(lián)軸器所產(chǎn)生的變形力屬于彈力,與扭矩?zé)o關(guān)。膜片聯(lián)軸器對設(shè)備軸承所產(chǎn)生的彎曲作用力約為齒式聯(lián)軸器的 40%,所產(chǎn)生的軸向作用力約為齒式聯(lián)軸器的 10%。公司在計算投資回報率時,有時會考慮機械軸承的壽命。 問: 膜片聯(lián)軸器的價格一般要高于齒式聯(lián)軸器和需要潤滑的聯(lián)軸器,并且原始設(shè)備制造商最初都支持這些聯(lián)軸器。為什么應(yīng)考慮更換?   答: 目前,高性能齒式聯(lián)軸器的成本實際上一般要高于圓盤式或膜片式聯(lián)軸器。齒式聯(lián)軸器需要許多制造工序,因此會耗用大量人力。 此外,齒式聯(lián)軸器的維護成本(定期潤滑、檢查和重新加入潤滑脂等)要遠遠高于膜片聯(lián)軸器。雖然原始設(shè)備制造商最初都支持需要潤滑的齒式聯(lián)軸器,但原始設(shè)備制造商現(xiàn)在已開始設(shè)計并支持膜片聯(lián)軸器,以替換齒式聯(lián)軸器。在當今的渦輪機械中,超過 95% 的新應(yīng)用領(lǐng)域都采用膜片撓性元件聯(lián)軸器。 問: 在改進設(shè)備時,哪一方具有更大的優(yōu)勢:是原始設(shè)備制造商還是聯(lián)軸器廠商?   答: 人們經(jīng)常問及哪一方應(yīng)參與改進過程的問題。有兩種途徑供最終用戶選擇 - 從動設(shè)備原始制造商或聯(lián)軸器制造商。原始設(shè)備制造商通常具有更大的優(yōu)勢,例如:渦輪機械專業(yè)技術(shù)。 • 提供現(xiàn)有聯(lián)軸器的數(shù)據(jù)和機殼尺寸。   • 歷史數(shù)據(jù)。   • 轉(zhuǎn)子動力分析能力。   • 提供錐形塞尺/環(huán)規(guī)。另一方面,成千上萬的高性能齒式聯(lián)軸器已直接由聯(lián)軸器廠商改裝成為膜片聯(lián)軸器。聯(lián)軸器設(shè)計人員通常可以選擇和“微調(diào)”膜片聯(lián)軸器來滿足現(xiàn)有齒式聯(lián)軸器的工程數(shù)據(jù),因此無需更改機組的轉(zhuǎn)子傳動。為了順利完成改進,獲取必要的信息非常重要。 問: 改進需要哪些信息?   答: 必須獲取必要的應(yīng)用數(shù)據(jù)才能確保正常的改進。這些數(shù)據(jù)項目包括:   • 功率(HP 或 kW)和速度(最小、最大和標準運轉(zhuǎn));   • 主動和從動設(shè)備軸端詳細資料;   • B.S.E.(軸端面間距,也稱軸間距);   • 預(yù)計熱膨脹(膨脹量和方向);   • 角向偏移上限要求(高性能聯(lián)軸器通常要求 ¼ 度);   • 服務(wù)對象(管道壓縮機,乙烯機組);   •聯(lián)軸器是否需要符合 API-671 規(guī)格 – 對于渦輪機設(shè)備,必需符合;   • 環(huán)境(鹽水噴灑,氯水,硫化氫)。   為了確保順利完成改進,聯(lián)軸器設(shè)計人員需要知道聯(lián)軸器每一半的重量和 CG(重心)位置,以使懸垂力矩一致。通過使此類數(shù)據(jù)與提議的膜片聯(lián)軸器相匹配,機組的側(cè)面臨界速度將不受影響。為了確保成功改進,某些主要渦輪壓縮機原始制造商依據(jù)轉(zhuǎn)速制訂了一些原則。如下所示: • 如果轉(zhuǎn)速低小 3600 轉(zhuǎn)/分鐘,則新聯(lián)軸器每一半的重量和重心位置應(yīng)處于現(xiàn)有聯(lián)軸器的 20% 以內(nèi)。   • 當轉(zhuǎn)速在 3600 和 6000 轉(zhuǎn)/分鐘之間時,每一半的重量和重心位置應(yīng)處于 15% 以內(nèi)。• 當轉(zhuǎn)速超過 6000 轉(zhuǎn)/分鐘時,每一半的重量和重心位置應(yīng)處于 10 % 以內(nèi)。 此外,還應(yīng)與現(xiàn)有聯(lián)軸器的抗扭剛度或 Kt 一致,以防止機組的扭轉(zhuǎn)臨界速度發(fā)生變化。一般來講,與從動設(shè)備直接相連且由兩部分組成的機組或傳動裝置對聯(lián)軸器的 Kt 變化不太敏感,但如果存在齒輪箱或第 2 個 或第 3 個轉(zhuǎn)子,則這種變化會產(chǎn)生顯著的影響。 問: 撓性元件聯(lián)軸器上的哪一部分最容易損壞?   答:聯(lián)軸器設(shè)計人員一般會讓撓性元件作為最容易損壞的一環(huán)。請務(wù)必審查聯(lián)軸器圖紙以獲得運轉(zhuǎn)系數(shù)和最小輪轂滑程值,從而確保所設(shè)計的聯(lián)軸器符合要求。 問: 許多蒸汽 渦輪機在導(dǎo)熱方向和軸方向上均有較大的熱膨脹。撓性膜片聯(lián)軸器能否處理此類熱膨脹?   答: 大多數(shù)膜片聯(lián)軸器類型 - 圓盤式或膜片式 - 都能處理渦輪機械的軸向熱膨脹。由于撓性膜片聯(lián)軸器的能力有一定的限制,因此在選擇撓性膜片聯(lián)軸器時,務(wù)必考慮設(shè)備的軸向熱運動。如果軸向熱膨脹要求超過膜片聯(lián)軸器能力的 25%,則聯(lián)軸器設(shè)計人員通常應(yīng)設(shè)計墊片來處理此類運動。例如,如果一個 20 兆瓦的蒸汽渦輪機在從靜態(tài)運轉(zhuǎn)條件轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁帷边\轉(zhuǎn)條件時,將沿壓縮機方向膨脹 0.150 英寸(3.8 毫米),并且聯(lián)軸器的額定能力為 + 0.200 英寸(+5.1 毫米),則設(shè)計的聯(lián)軸器墊片應(yīng)縮短 0.150 英寸(3.8 毫米)。為了實現(xiàn)這一目的,當安裝聯(lián)軸器并擰緊所有螺栓時,聯(lián)軸器應(yīng)被拉伸到一定程度,其值與熱膨脹值相同。當設(shè)備機組進入“熱”運轉(zhuǎn)條件后,聯(lián)軸器應(yīng)接近于中性或松馳位置。 問: 高性能的撓性元件(圓盤和膜片)聯(lián)軸器為什么需要墊片?   答: 齒式聯(lián)軸器與撓性元件聯(lián)軸器不同,它的嚙合輪齒之間具有間隙,因此允許軸向運動。撓性元件聯(lián)軸器則依靠類似彈簧的材料的拉伸和彎曲來調(diào)整設(shè)備軸之間的運動。在安裝聯(lián)軸器時,需要考慮這些運動。   通常,安裝現(xiàn)場測量的軸間距可能略微不同于聯(lián)軸器的設(shè)計間距。墊片通常安裝在中間凸緣上用來調(diào)整間距,從而確保聯(lián)軸器不會因間距差異而過度拉伸。 問:聯(lián)軸器的撓性元件具有軸向調(diào)節(jié)能力。為什么還需要安裝墊片?   答:聯(lián)軸器的撓性元件不應(yīng)用于軸向調(diào)節(jié)。高性能聯(lián)軸器附帶的墊片組用于處理安裝期間出現(xiàn)的長度誤差。直徑小于 6 英寸(152 毫米)的聯(lián)軸器通常允許 +.062 英寸 (+1.58 毫米)的長度誤差,而直徑大于 6 英寸(152 毫米)的聯(lián)軸器則允許 +0.125 英寸(+3.2 毫米)的長度誤差。墊片應(yīng)平均分布在兩端,以便維護凸緣導(dǎo)桿的整體性。   造成實際軸間距與設(shè)計軸間距不同的其中一個原因是機器安裝公差。另一個原因是錐形軸輪轂的安裝公差。 問: 在安裝高性能聯(lián)軸器時,需要哪些工具?   答: 所需的安裝工具包括:安裝(液壓)模具,扳手套件,能滿足螺栓擰緊扭力值的扭力扳手,用于測量軸端部之間距離的千分尺,原始設(shè)備制造商說明書,以及聯(lián)軸器圖紙。 問: 高性能聯(lián)軸器的建議檢查周期為多長時間?   答: 對于高性能齒式聯(lián)軸器,建議用戶每隔 12-18 個月進行一次檢查、清理并重新潤滑。無需潤滑的圓盤式和膜片式聯(lián)軸器預(yù)計可以連續(xù)運轉(zhuǎn)五年以上。只需對此類金屬膜片聯(lián)軸器進行目視檢查即可。
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