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5月份,泉州閩光鋼軋事業(yè)部棒線作業(yè)區(qū)聚焦生產(chǎn)瓶頸問題,針對高棒夾尾制動器堆鋼、2#飛剪剪切不穩(wěn)定兩大技術(shù)難題,迅速組建跨專業(yè)小組展開專項攻關(guān)。小組集結(jié)工藝、機械、電氣等專業(yè)骨干力量,深入生產(chǎn)一線,從工藝控制、機械結(jié)構(gòu)、電控系統(tǒng)三方面進行深度剖析,制定精準高效的解決方案。
在2#飛剪切尾穩(wěn)定性優(yōu)化方面,攻關(guān)小組通過反復(fù)研判飛剪動作視頻,發(fā)現(xiàn)切尾經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀臂碰撞后易竄入后導(dǎo)槽。為此,攻關(guān)小組在2#飛剪后導(dǎo)槽入口增設(shè)V型擋板,通過精準控制實現(xiàn)“切尾時自動攔截、過鋼時快速避讓”的智能化操作。同時,電控系統(tǒng)增設(shè)熱檢信號中部保持功能、優(yōu)化飛剪PID動態(tài)參數(shù),大幅提升飛剪穩(wěn)定性。
針對夾尾制動器堆鋼頑疾,小組實施“機械+電氣”雙維治理方案:機械方面對夾尾器設(shè)備本體、電磁閥、氣體管路等進行全面排查并制定管控措施;電控方面增加輸出信號反饋硬線監(jiān)控、設(shè)置夾尾器速度輕微波動報警、更換備用線路等,多舉措并行,確保故障得到有效控制。
此次技術(shù)攻關(guān)取得較好成效,棒線作業(yè)區(qū)在5月份創(chuàng)下機械設(shè)備、工藝控制零堆鋼的歷史最佳紀錄。