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專利類型：發(fā)明公開(kāi)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411068915.6申請(qǐng)日：2024-08-06申請(qǐng)公布號(hào)：CN119004370A申請(qǐng)公布日：2024-11-22申請(qǐng)人：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司地址：100176 北京市大興區(qū)北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建安街7號(hào)發(fā)明人：陳佳; 李楊; 林洋; 杜一舟; 耿明山; 王永濤; 尹雯雯專輯：工程科技Ⅱ輯專題：電力工業(yè)主分類號(hào)：G06F18/25分類號(hào)：G06F18/25;G06F18/10;G06F18/22國(guó)省代碼：11頁(yè)數(shù)：17代理機(jī)構(gòu)：北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人：王首峰主權(quán)項(xiàng)：1.一種基于鋼鐵生產(chǎn)場(chǎng)景任務(wù)的數(shù)據(jù)調(diào)用處理方法,其特征在于,包括：獲取鋼鐵生產(chǎn)車間中的多模態(tài)數(shù)據(jù)；對(duì)所述多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,將預(yù)處理后的多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行融合,得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集；對(duì)預(yù)處理后的多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)分析處理,得到適配場(chǎng)景任務(wù)的任務(wù)數(shù)據(jù)集；響應(yīng)基于目標(biāo)場(chǎng)景任務(wù)發(fā)送的數(shù)據(jù)調(diào)用請(qǐng)求,從所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集和所述任務(wù)數(shù)據(jù)集調(diào)用與所述目標(biāo)場(chǎng)景任務(wù)相匹配的目標(biāo)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和目標(biāo)任務(wù)數(shù)據(jù)。摘要：本發(fā)明提供一種基于鋼鐵生產(chǎn)場(chǎng)景任務(wù)的數(shù)據(jù)調(diào)用處理方法及裝置,涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：獲取鋼鐵生產(chǎn)車間中的多模態(tài)數(shù)據(jù)；對(duì)所述多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,將預(yù)處理后的多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行融合,得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集；對(duì)預(yù)處理后的多模態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)分析處理,得到適配場(chǎng)景任務(wù)的任務(wù)數(shù)據(jù)集；響應(yīng)基于目標(biāo)場(chǎng)景任務(wù)發(fā)送的數(shù)據(jù)調(diào)用請(qǐng)求,從所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集和所述任務(wù)數(shù)據(jù)集調(diào)用與所述目標(biāo)場(chǎng)景任務(wù)相匹配的目標(biāo)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和目標(biāo)任務(wù)數(shù)據(jù)。所述裝置執(zhí)行上述方法。本發(fā)明實(shí)施例提供的方法及裝置,能夠合理適配與鋼鐵生產(chǎn)場(chǎng)景任務(wù)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù),有助于通過(guò)鋼鐵生產(chǎn)場(chǎng)景任務(wù)優(yōu)化生產(chǎn),進(jìn)而提高鋼鐵生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)。查看法律狀態(tài)

專利類型：發(fā)明公開(kāi)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411098546.5申請(qǐng)日：2024-08-12申請(qǐng)公布號(hào)：CN118996417A申請(qǐng)公布日：2024-11-22申請(qǐng)人：昆明理工大學(xué)地址：650000 云南省昆明市一二一大街文昌路68號(hào)發(fā)明人：許磊; 左常浩; 謝誠(chéng); 周睿; 孫永芬專輯：工程科技Ⅰ輯專題：金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào)：C23C26/00分類號(hào)：C23C26/00國(guó)省代碼：53頁(yè)數(shù)：12代理機(jī)構(gòu)：昆明普發(fā)諾拉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)代理人：王思主權(quán)項(xiàng)：1.一種微波熔鹽熱涂覆改性鋼鐵制品的方法,其特征在于步驟如下：S1.稱取過(guò)渡金屬氫化物及NaCl、KCl粉末,通過(guò)行星球磨機(jī)混合均勻,得混合料A；S2.選取常見(jiàn)鋼鐵制品或煉鐵、煉鋼產(chǎn)生的鐵質(zhì)廢料中的任意一種,將其通過(guò)砂紙進(jìn)行打磨,打磨后置于酸液中進(jìn)行腐蝕,腐蝕后使用蒸餾水進(jìn)行清洗,干燥后得鋼鐵基體；S3.將S1中獲得的混合料A均勻覆蓋至S2中獲得的鋼鐵基體表面,在碳化硅坩堝中通過(guò)微波加熱對(duì)鋼鐵基體進(jìn)行熔鹽熱涂覆改性,改性全過(guò)程在氬氣氣氛下進(jìn)行；S4.將S3所得的產(chǎn)物清除并回收表面鹽渣,通過(guò)超聲輔助或高壓水射流清洗鋼鐵表面殘余鹽渣,得改性后的鋼鐵復(fù)合材料。摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種微波熔鹽熱涂覆改性鋼鐵制品的方法,涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。稱取過(guò)渡金屬氫化物及NaCl、KCl粉末,通過(guò)行星球磨機(jī)混合均勻得到混合料,選取鋼鐵制品將其通過(guò)砂紙進(jìn)行打磨,打磨后置于酸液中進(jìn)行腐蝕,清洗干燥后得鋼鐵基體；將混合料均勻覆蓋至鋼鐵基體表面,通過(guò)微波加熱對(duì)鋼鐵制品進(jìn)行熔鹽熱涂覆改性；清洗鋼鐵表面殘余鹽渣,得改性后的鋼鐵復(fù)合材料。采用過(guò)渡金屬氫化物分解作為改性物相的生成源,有利于改性金屬及碳化物的生成沉積；熔鹽使得鋼鐵材料均勻受熱,實(shí)現(xiàn)過(guò)渡金屬氫化物高效分解、均勻擴(kuò)散；微波電磁場(chǎng)作用于鋼鐵制品表面,加速內(nèi)部碳快遷移至表面及氫化物分解,得到表面涂層均勻、界面結(jié)合緊密的鋼鐵復(fù)合材料。

專利類型：發(fā)明公開(kāi)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411090814.9申請(qǐng)日：2024-08-09申請(qǐng)公布號(hào)：CN118996405A申請(qǐng)公布日：2024-11-22申請(qǐng)人：麥達(dá)可爾(湖北)工業(yè)有限公司地址：431700 湖北省天門市岳口工業(yè)園7號(hào)路以北,1號(hào)路以東發(fā)明人：張紅星; 劉勇專輯：工程科技Ⅰ輯專題：金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào)：C23C22/50分類號(hào)：C23C22/50;B01F33/82;B01F33/80國(guó)省代碼：42頁(yè)數(shù)：11代理機(jī)構(gòu)：安徽省仁正友旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)代理人：邢娜主權(quán)項(xiàng)：1.一種鋼鐵表面防銹劑,其特征在于,包括以下重量份計(jì)原料：納米二氧化鈦：1％-5％；單寧酸：3％-8％；石墨烯：0.5％-3％；硅烷偶聯(lián)劑：1％-4％；聚天冬氨酸：0.5％-2％；納米纖維素：1％-3％；丙二醇：5％-15％；去離子水：余量。摘要：一種鋼鐵表面防銹劑及其制備方法,屬于鋼鐵防銹劑技術(shù)領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)鋼鐵防銹劑在成分的環(huán)保性、防護(hù)機(jī)制的全面性、應(yīng)對(duì)微生物腐蝕能力、防護(hù)膜性能以及成分協(xié)同作用方面存在不足的問(wèn)題；本發(fā)明融合多種成分,納米二氧化鈦可抗菌及填充孔隙,單寧酸能絡(luò)合防銹,石墨烯增強(qiáng)膜穩(wěn)定性與阻隔性,硅烷偶聯(lián)劑提升結(jié)合力,聚天冬氨酸輔助緩蝕,納米纖維素增稠穩(wěn)定,各成分協(xié)同作用,從多方面防護(hù)鋼鐵,有效防銹,同時(shí)成分環(huán)保,符合發(fā)展需求,提升了防銹劑綜合性能,能更好地保護(hù)鋼鐵制品,延長(zhǎng)其使用壽命,減少因銹蝕帶來(lái)的損失和安全隱患。

專利類型：發(fā)明公開(kāi)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411491850.6申請(qǐng)日：2024-10-24申請(qǐng)公布號(hào)：CN118996102A申請(qǐng)公布日：2024-11-22申請(qǐng)人：東北大學(xué)地址：110819 遼寧省沈陽(yáng)市和平區(qū)文化路3號(hào)巷11號(hào)發(fā)明人：張福波; 康健; 陳冬; 史志遠(yuǎn); 李振壘; 張程; 袁國(guó); 王國(guó)棟專輯：工程科技Ⅰ輯專題：金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào)：C21D9/08分類號(hào)：C21D9/08;C21D8/10;C21D11/00國(guó)省代碼：21頁(yè)數(shù)：17代理機(jī)構(gòu)：北京中強(qiáng)智尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人：董嘉平主權(quán)項(xiàng)：1.一種熱軋鋼鐵材料在線熱處理冷卻系統(tǒng),應(yīng)用于熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線,所述熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線包括設(shè)置在鋼管鋸切區(qū)域與再加熱爐輸送線之間的螺旋輥道,其特征在于,所述系統(tǒng)包括噴霧冷卻裝置和控制模塊,其中,所述噴霧冷卻裝置包括懸臂立柱(1)、懸臂橫梁(2)、噴嘴集管(3)和供水單元(4)；所述懸臂立柱(1)設(shè)置在所述熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線的外側(cè),所述懸臂橫梁(2)與所述懸臂立柱(1)鉸接；所述噴嘴集管(3)固定在所述懸臂橫梁(2)上,且與所述螺旋輥道上的待冷卻鋼管軸向平行設(shè)置；所述供水單元(4)通過(guò)所述懸臂橫梁(2)與所述噴嘴集管(3)連接,用于向所述噴嘴集管(3)提供冷卻水；所述控制模塊分別與所述懸臂立柱(1)、所述懸臂橫梁(2)、所述噴嘴集管(3)和所述供水單元(4)控制連接,所述控制模塊通過(guò)控制所述懸臂立柱(1)進(jìn)行高度調(diào)節(jié),和/或控制所述懸臂橫梁(2)圍繞所述懸臂立柱(1)旋轉(zhuǎn),和/或控制所述供水單元(4)的供水狀態(tài),和/或控制所述噴嘴集管(3)的位置,以調(diào)節(jié)所述噴嘴集管(3)對(duì)所述螺旋輥道上待冷卻鋼管的冷卻強(qiáng)度以及冷卻方式。摘要：本發(fā)明涉及熱軋鋼鐵材料熱處理設(shè)備和工藝技術(shù)領(lǐng)域,并公開(kāi)了一種熱軋鋼鐵材料在線熱處理冷卻系統(tǒng)及方法,應(yīng)用于熱軋無(wú)縫鋼管及板材等生產(chǎn)線,系統(tǒng)包括噴霧冷卻裝置和控制模塊,裝置包括懸臂立柱、懸臂橫梁、噴嘴集管和供水單元；懸臂立柱設(shè)在生產(chǎn)線外與懸臂橫梁鉸接；噴嘴集管設(shè)在懸臂橫梁上與待冷卻鋼管軸向平行設(shè)置；供水單元向噴嘴集管提供冷卻水；控制模塊調(diào)節(jié)控制懸臂立柱高度,和/或控制懸臂橫梁旋轉(zhuǎn),和/或控制供水單元供水狀態(tài),和/或控制噴嘴集管位置,以調(diào)節(jié)噴嘴集管冷卻強(qiáng)度以及冷卻方式。上述系統(tǒng)能夠在連軋后鋼管長(zhǎng)度方向溫差極大的情況下,在短時(shí)間內(nèi)對(duì)鋼管均勻冷卻使得鋼管達(dá)到終冷溫度,且不會(huì)出現(xiàn)彎管問(wèn)題,提高成品質(zhì)量。

專利類型：發(fā)明公開(kāi)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202411287041.3申請(qǐng)日：2024-09-13申請(qǐng)公布號(hào)：CN119140847A申請(qǐng)公布日：2024-12-17申請(qǐng)人：新余鋼鐵股份有限公司地址：338000 江西省新余市鐵焦路發(fā)明人：陳江郎; 艾朝輝; 胡大霖; 楊年; 于樂(lè); 鐘志剛; 付林才; 張琪鋒; 彭永生; 劉西沉; 黃元圣; 王加文; 黃夢(mèng)茜; 謝龍; 張華; 方賢生; 葛慶; 曾祥泉專輯：工程科技Ⅰ輯專題：冶金工業(yè)主分類號(hào)：B22F12/50分類號(hào)：B22F12/50;B22F12/60;B22F12/37;B22F10/28;B33Y30/00;B33Y10/00;B23P6/00國(guó)省代碼：36頁(yè)數(shù)：20代理機(jī)構(gòu)：北京超凡宏宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人：富麗娟主權(quán)項(xiàng)：1.一種鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)裝置,其特征在于：所述鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)裝置包括主體、裝載臺(tái)、夾持組件、布粉組件以及激光修復(fù)單元；所述主體配置有加工內(nèi)腔；所述裝載臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述加工內(nèi)腔中,且用于放置鋼鐵備件；所述夾持組件與所述主體連接,并用于夾持位于所述裝載臺(tái)上的所述鋼鐵備件；所述布粉組件及所述激光修復(fù)單元均可活動(dòng)地設(shè)置于所述加工內(nèi)腔中,所述布粉組件用于向位于所述裝載臺(tái)上的所述鋼鐵備件的表面布置鐵粉；所述激光修復(fù)單元用于朝向所述鋼鐵備件布有鐵粉的區(qū)域射出激光光線,以強(qiáng)化或修復(fù)所述鋼鐵備件的表面。摘要：本發(fā)明涉及鋼鐵備件修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)裝置和鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)的方法。鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)裝置包括主體、裝載臺(tái)、夾持組件、布粉組件以及激光修復(fù)單元；裝載臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于加工內(nèi)腔中,且用于放置鋼鐵備件；夾持組件與主體連接,并用于夾持位于裝載臺(tái)上的鋼鐵備件；布粉組件及激光修復(fù)單元均可活動(dòng)地設(shè)置于加工內(nèi)腔中,布粉組件用于向位于裝載臺(tái)上的鋼鐵備件的表面布置鐵粉；激光修復(fù)單元用于朝向鋼鐵備件布有鐵粉的區(qū)域射出激光光線,以強(qiáng)化或修復(fù)鋼鐵備件的表面。鋼鐵備件表面強(qiáng)化修復(fù)裝置能夠提高鋼鐵備件的強(qiáng)化修復(fù)的效率和質(zhì)量,并能夠減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于降低人工成本。

專利類型：發(fā)明授權(quán)申請(qǐng)(專利)號(hào)：CN202211631170.0申請(qǐng)日：2022-12-19授權(quán)公告號(hào)：CN116088439B授權(quán)公告日：2025-01-03申請(qǐng)人：冶金自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司地址：100071 北京市豐臺(tái)區(qū)西四環(huán)南路72號(hào)發(fā)明人：梁青艷; 顧佳晨; 王鯨量專輯：信息科技專題：自動(dòng)化技術(shù)主分類號(hào)：G05B19/418分類號(hào)：G05B19/418國(guó)省代碼：11頁(yè)數(shù)：13代理機(jī)構(gòu)：北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人：劉月娥主權(quán)項(xiàng)：1.一種基于多智能體仿真的鋼鐵企業(yè)加熱爐群優(yōu)化調(diào)度方法,其特征在于,包括如下步驟：(1)進(jìn)行初始化,讀取數(shù)據(jù),包括鑄坯切割計(jì)劃、未執(zhí)行軋程單元R＝{r-1,r-2…,r-x}、庫(kù)存信息、當(dāng)前軋制進(jìn)度；(2)計(jì)算各軋制單元冷裝板坯和熱裝板坯比例；(3)根據(jù)冷熱坯比例以及冷熱板坯在軋程的位置情況確定各軋制單元裝爐模式：專用爐模式、非專用爐模式,各軋制單元裝爐模式及初始時(shí)間的確定如下：1)軋程選擇專用爐模式：根據(jù)軋制單元的冷熱板坯數(shù)量及所在位置確定專用爐的組合模式：即,三個(gè)加熱爐的組合模式,包括一冷二熱、一混二熱、二混一熱；然后根據(jù)組合模式確定板坯的入爐順序及將進(jìn)入的加熱爐號(hào),為了滿足軋制節(jié)奏,冷坯會(huì)根據(jù)軋制節(jié)奏及駐爐時(shí)間提前入爐,初始入爐時(shí)間＝板坯軋制時(shí)間減去板坯駐爐時(shí)間；保障在熱坯出完后在滿足駐爐時(shí)間的前提下按照軋制時(shí)間順利出爐,最后根據(jù)軋程換輥時(shí)間及檢修時(shí)間計(jì)算本軋程開(kāi)始裝爐時(shí)間,初始裝爐時(shí)間＝本軋程開(kāi)軋時(shí)間減去按照入爐順序首塊板坯最小駐爐時(shí)間；2)非專用爐模式：板坯采用交替入爐模式,根據(jù)交替入爐的順序確定該軋程板坯的入爐序列及入爐的加熱爐號(hào),然后根據(jù)軋程換輥時(shí)間及檢修時(shí)間計(jì)算本軋程初始裝爐時(shí)間,初始裝爐時(shí)間＝本軋程開(kāi)軋時(shí)間減去按照入爐順序首塊板坯最小駐爐時(shí)間；(4)各軋程入爐順序及加熱爐號(hào)作為輸入,啟動(dòng)加熱爐群多智能體仿真模型進(jìn)行加熱爐群調(diào)度仿真模擬；(5)根據(jù)仿真模擬結(jié)果,計(jì)算每個(gè)軋程的評(píng)價(jià)指標(biāo),包括各軋程軋制節(jié)奏,駐爐時(shí)間；當(dāng)各軋程軋制節(jié)奏滿足預(yù)設(shè)的軋制節(jié)奏,且駐爐時(shí)間滿足工藝控制標(biāo)準(zhǔn),則執(zhí)行步驟(7),否則按照步驟(6)調(diào)整專用爐各軋程入爐順序,進(jìn)行迭代仿真,當(dāng)在最大迭代次數(shù)N2內(nèi),滿足指標(biāo)要求,則輸出仿真結(jié)果,否則依次調(diào)整不滿足指標(biāo)要求的專用爐軋程,將入爐模式修改為非專用爐模式,重新執(zhí)行步驟(4),進(jìn)行加熱爐群調(diào)度仿真模擬；(6)按順序獲取不滿足指標(biāo)要求的各軋程,軋程個(gè)數(shù)為N3,設(shè)置迭代變量j＝1,啟動(dòng)板坯入爐順序調(diào)整邏輯,當(dāng)不滿足軋制節(jié)奏,調(diào)整冷坯入爐時(shí)間t＝t-Δt,當(dāng)板坯超過(guò)最大駐爐時(shí)間,出現(xiàn)過(guò)燒,則調(diào)整冷坯入爐時(shí)間t＝t+Δt,其中t為上次仿真板坯入爐時(shí)間,Δt為每次迭代板坯入爐調(diào)整時(shí)間窗；根據(jù)調(diào)整的冷坯入爐時(shí)間,重新確定各軋程板坯入爐順序,當(dāng)所有軋程入爐順序調(diào)整完畢,跳轉(zhuǎn)到步驟(4),重新進(jìn)行加熱爐群調(diào)度仿真模擬；(7)輸出仿真調(diào)度策略,包括各軋程入爐順序和加熱爐號(hào)。摘要：一種基于多智能體仿真的鋼鐵企業(yè)加熱爐群優(yōu)化調(diào)度方法,屬于生產(chǎn)車間智能優(yōu)化調(diào)度技術(shù)領(lǐng)域。包括：進(jìn)行初始化,讀取數(shù)據(jù),計(jì)算各軋制單元冷裝板坯和熱裝板坯比例,根據(jù)冷熱坯比例以及冷熱板坯在軋程的位置情況確定各軋制單元裝爐模式,各軋程入爐順序及加熱爐號(hào)作為輸入,啟動(dòng)加熱爐群多智能體仿真模型進(jìn)行加熱爐群調(diào)度仿真模擬；根據(jù)仿真模擬結(jié)果,計(jì)算每個(gè)軋程的評(píng)價(jià)指標(biāo),按順序獲取不滿足指標(biāo)要求的各軋程,進(jìn)行迭代優(yōu)化調(diào)整,最后輸出仿真調(diào)度策略。優(yōu)點(diǎn)在于,解決了專用爐模式下加熱爐調(diào)度排產(chǎn)問(wèn)題及多軋程之間不同加熱爐調(diào)度模式平穩(wěn)過(guò)渡調(diào)度問(wèn)題,更加貼合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。