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一種測(cè)定鋼鐵材料中混合稀土固溶度的方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN201210569286.6申請(qǐng)日:2012-12-25申請(qǐng)公布號(hào):CN103063589A申請(qǐng)公布日:2013-04-24申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)地址:014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市昆區(qū)阿爾文大街7號(hào)發(fā)明人:任慧平; 金自力; 瞿偉專輯:工程科技Ⅰ輯專題:材料科學(xué)主分類號(hào):G01N21/31分類號(hào):G01N21/31國省代碼:15頁數(shù):6代理機(jī)構(gòu):北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348代理人:蔣常雪主權(quán)項(xiàng):一種測(cè)定鋼鐵材料中混合稀土固溶度的方法,其特征在于,所述方法為:選用LiCl+TEA三乙醇胺+乙二醇+二苯胍+苯1.5%的無水乙醇電解液、實(shí)行低溫電解,然后將固溶稀土與稀土第二相夾雜物分離并經(jīng)處理后、利用分光光度計(jì)進(jìn)行含量測(cè)定。摘要:本發(fā)明公開了一種測(cè)定鋼鐵材料中混合稀土固溶度的方法,選用LiCl+TEA三乙醇胺+乙二醇+二苯胍+苯1.5%的無水乙醇電解液、實(shí)行低溫電解,然后將固溶稀土與稀土第二相夾雜物分離并經(jīng)處理后利用分光光度計(jì)進(jìn)行含量測(cè)定。本發(fā)明可以在實(shí)驗(yàn)室研究和生產(chǎn)實(shí)踐中較為安全、可靠和廉價(jià)地實(shí)現(xiàn)稀土固溶度的測(cè)定,具有靈敏度高、實(shí)驗(yàn)過程安全、簡(jiǎn)便以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備和藥品廉價(jià)易得等特點(diǎn)。
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鋼鐵冶金用的鎂鈣合金包芯線及其制備方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN201610604432.2申請(qǐng)日:2016-07-28申請(qǐng)公布號(hào):CN106086303A申請(qǐng)公布日:2016-11-09申請(qǐng)人:上海大學(xué)地址:200444 上海市寶山區(qū)上大路99號(hào)發(fā)明人:付建勛; 李健; 吳彥欣; 胡德林; 張明; 徐杰; 朱玉員; 劉輝; 李徐; 劉思雨專輯:工程科技Ⅰ輯專題:冶金工業(yè)主分類號(hào):C21C7/00分類號(hào):C21C7/00;C21C7/06國省代碼:31頁數(shù):10代理機(jī)構(gòu):上海上大專利事務(wù)所(普通合伙) 31205代理人:顧勇華主權(quán)項(xiàng):一種鋼鐵冶金用的鎂鈣合金包芯線,由芯部和外皮組成具有設(shè)定長(zhǎng)度的復(fù)合材料線材,其特征在于,包芯線的芯部的材料的化學(xué)成分質(zhì)量百分比組成如下:Mg為6~38%,Ca為5~30%,其余為硅和不可避免的雜質(zhì)元素;包芯線的外皮至少采用厚度為0.3~3毫米冷軋鋼帶制成。摘要:本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶金用的鎂鈣合金包芯線及其制備方法,由芯料和外皮組成,芯料由鎂、鈣、硅組成,其中Mg:6%38%,Ca:5%30%,其余為硅和制備原料時(shí)不可避免的雜質(zhì)元素,優(yōu)選將Mg/Ca的質(zhì)量比控制在5:3至7.5:3之間。對(duì)于齒輪鋼、易切削鋼、非調(diào)質(zhì)鋼,Ca可以改善Al2O3夾雜物和MnS夾雜物的形態(tài)和提高鋼液的潔凈度,Mg同樣改善夾雜物的形態(tài)和提高鋼液的潔凈度,而采用鎂鈣復(fù)合處理同時(shí)可以起到變性夾雜物、凈化鋼液的作用,并且Mg可以顯著提高Ca的有效作用與收得率。在精煉時(shí)喂入該包芯線,可以起到脫氧、夾雜物改質(zhì)、凈化鋼液和提高鋼材性能的作用。
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一種長(zhǎng)時(shí)效、可重復(fù)使用的熱浸鍍鋅鋁鎂合金助鍍劑

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN201610040415.0申請(qǐng)日:2016-01-21申請(qǐng)公布號(hào):CN105648377A申請(qǐng)公布日:2016-06-08申請(qǐng)人:國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院; 國家電網(wǎng)公司地址:250002 山東省濟(jì)南市市中區(qū)望岳路2000號(hào)發(fā)明人:郭凱; 李辛庚; 岳增武; 傅敏; 王曉明; 閆風(fēng)潔; 曹建梅; 王學(xué)剛; 李曉宇; 樊志彬; 吳亞平專輯:工程科技Ⅰ輯專題:金屬學(xué)及金屬工藝主分類號(hào):C23C2/02分類號(hào):C23C2/02;C23C2/06國省代碼:37頁數(shù):10代理機(jī)構(gòu):濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221代理人:董潔主權(quán)項(xiàng):一種長(zhǎng)效、可重復(fù)使用的熱浸鍍鋅鋁鎂合金的助鍍劑,其特征是,是由以下重量百分?jǐn)?shù)的各原料組成:ZnCl2#25%#35%;KF#2%#10%;CaCl2#5#15%;AgCl#4.5%#8.5%;無堿SP二元復(fù)合驅(qū)分散劑2%#3.5%;復(fù)合表面活性劑0.1%#0.5%,其余為水。摘要:本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)效、可重復(fù)使用的熱浸鍍鋅鋁鎂合金的助鍍劑,是由以下重量百分?jǐn)?shù)的各原料組成:ZnCl2#25%-35%;KF#2%-10%;CaCl2#5-15%;AgCl#4.5%-8.5%;無堿SP二元復(fù)合驅(qū)分散劑2%-3.5%;復(fù)合表面活性劑0.1%-0.5%,其余為水。通過合理的助鍍劑配方在鋼鐵材料基體表面利用熱浸鍍得到鋅鋁鎂合金鍍層。鍍層與鋼鐵材料基體各自保持原有的性能,鍍層結(jié)構(gòu)致密、無漏鍍,能夠形成耐蝕性能優(yōu)異的鋅鋁鎂三元共晶。該助鍍劑成本低,易工業(yè)化生產(chǎn),能廣泛適長(zhǎng)效、可重復(fù)使用的熱浸鍍5%-22%Al、2%-6%Mg含量的鋅鋁鎂合金鍍液。
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一種鋼鐵材料生產(chǎn)過程中直接微合金化方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN201611016634.1申請(qǐng)日:2016-11-18申請(qǐng)公布號(hào):CN106498104A申請(qǐng)公布日:2017-03-15申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)地址:014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市昆都侖區(qū)阿爾丁大街7號(hào)1發(fā)明人:李保衛(wèi); 瞿偉; 齊建波; 任慧平; 金自力; 董方專輯:工程科技Ⅰ輯專題:冶金工業(yè)主分類號(hào):C21B5/02分類號(hào):C21B5/02;C21C5/28;C21C7/06;C21C7/068國省代碼:15頁數(shù):6代理機(jī)構(gòu):鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122代理人:張愛軍主權(quán)項(xiàng):一種鋼鐵材料生產(chǎn)過程中直接微合金化的方法,其特征在于,具體步驟為:(1)原料來源:采用含微合金化元素的共生礦選出的鐵精礦為冶煉的原始來料;(2)吸附載體:采用具有較強(qiáng)吸附能力的主要合金元素為載體;(3)載體加入方式:在高爐煉鐵過程中,將吸附載體和鐵精礦通過共混從高爐頂端料口加入,或從高爐噴煤口分別以噴吹方式加入;(4)吸附過程:吸附載體和鐵精礦進(jìn)入高爐的爐腹區(qū),在爐腹區(qū)隨著鐵精礦的熔化,吸附載體將鐵精礦中的微合金化元素吸附并固定;(5)傳遞過程:吸附載體隨著自身重力和鐵水的沖刷作用,進(jìn)入轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中;(6)微合金化過程:在轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中,通過吹氧脫碳,稀土元素以氧化物的形式釋放出來;轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)冶煉完成后,在出鋼過程中加入脫氧劑,將吸附載體中的微合金化元素還原成單質(zhì),從而使微合金化元素以固溶形式進(jìn)入到鋼鐵材料中。摘要:本發(fā)明公開了一種鋼鐵材料生產(chǎn)過程中直接微合金化方法,采用了共生礦為材料冶煉生產(chǎn)的原始來料,在高爐煉鐵過程中加入主要合金元素,將共生礦所選出來的鐵精礦中所含的微合金化元素吸附固定在其中,隨著自身重力和鐵水的沖刷作用,這些載體帶著微合金化元素進(jìn)入到鐵水中,通過加入脫氧劑可以將載體中微合金化元素還原成單質(zhì)態(tài),從而以固溶形式進(jìn)入到鋼鐵材料中發(fā)揮微合金化作用。本發(fā)明為鋼鐵材料生產(chǎn)中微合金元素的直接微合金化提供了一種全新的思路,可以有效地使材料得到以固溶形式存在的微合金化元素,從而發(fā)揮微合金化作用。本發(fā)明具有生產(chǎn)過程安全、材料來源簡(jiǎn)單易得、工業(yè)生產(chǎn)時(shí)容易進(jìn)行、資源配置利用合理等特點(diǎn)。
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鐵礦粉綜合性價(jià)比評(píng)定方法

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202411021232.5申請(qǐng)日:2024-07-29申請(qǐng)公布號(hào):CN119006023A申請(qǐng)公布日:2024-11-22申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司地址:400013 重慶市渝中區(qū)雙鋼路1號(hào)發(fā)明人:尉繼勇; 何茂成; 王剛; 陳益輝; 李牧明; 賴菲菲; 洪志斌; 趙運(yùn)建專輯:信息科技專題:計(jì)算機(jī)軟件及計(jì)算機(jī)應(yīng)用主分類號(hào):G06Q30/0201分類號(hào):G06Q30/0201;G06Q10/063;G06Q50/04國省代碼:50頁數(shù):10代理機(jī)構(gòu):北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:李弱萱主權(quán)項(xiàng):1.一種鐵礦粉綜合性價(jià)比評(píng)定方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:計(jì)算生產(chǎn)1噸鐵水所需的單種鐵礦粉的用量Q-(礦粉)和鐵礦粉的成本P-(礦粉);步驟2:根據(jù)高爐渣二元堿度、鎂鋁比、四元堿度等計(jì)算熔劑i的用量Q-i;步驟3:計(jì)算用單礦粉生產(chǎn)1噸鐵水所需的熔劑成本P-(熔劑);步驟4:計(jì)算單種鐵礦粉的入爐品位Fe2-(入爐)和單礦粉冶煉1噸鐵水所需的燃料成本P-(燃料);步驟5:計(jì)算單種鐵礦粉生產(chǎn)1噸鐵水的有害元素和微量元素的影響扣價(jià)P-(有害和微量);步驟6:計(jì)算單種鐵礦粉生產(chǎn)1噸鐵水的成本P-(成本);步驟7:計(jì)算相比于目前冶煉1噸鐵水的實(shí)際原燃料、熔劑的總成本P-(實(shí)際成本),利用該礦粉冶煉1噸鐵水的效益P-(效益);步驟8:計(jì)算該種鐵礦粉的綜合性價(jià)比。摘要:本發(fā)明涉及一種鐵礦粉綜合性價(jià)比評(píng)定方法,屬于鐵礦粉技術(shù)領(lǐng)域。本方案旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法全面評(píng)價(jià)鐵礦粉對(duì)高爐冶煉成本、鐵水品質(zhì)和高爐壽命影響的難題。本發(fā)明的方法包括計(jì)算噸鐵所需單礦粉成本、熔劑成本、燃料成本、有害和微量元素扣價(jià),以及單礦粉的性價(jià)比。該方法全面考慮了鐵礦粉的主要成分、有害元素、微量元素對(duì)鐵水成本、鐵水質(zhì)量和高爐壽命的影響,并直接對(duì)標(biāo)鋼鐵企業(yè)的實(shí)際鐵水成本,測(cè)算出鐵礦粉冶煉鐵水產(chǎn)生的效益。本發(fā)明的有益效果包括提高評(píng)價(jià)的全面性和準(zhǔn)確性,優(yōu)化原料成本,支持鋼鐵企業(yè)的采購決策,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展。
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發(fā)布時(shí)間:2025-02-22

一種鋼鐵企業(yè)碳配額分配方法及分配系統(tǒng)

專利類型:發(fā)明公開申請(qǐng)(專利)號(hào):CN202411020024.3申請(qǐng)日:2024-07-29申請(qǐng)公布號(hào):CN119005497A申請(qǐng)公布日:2024-11-22申請(qǐng)人:普天通信有限責(zé)任公司地址:100015 北京市朝陽區(qū)將臺(tái)路5號(hào)506創(chuàng)新園B1棟6層發(fā)明人:白兵兵; 萬仁明專輯:信息科技專題:計(jì)算機(jī)軟件及計(jì)算機(jī)應(yīng)用主分類號(hào):G06Q10/063分類號(hào):G06Q10/063;G06Q10/04;G06Q50/26;G06Q30/018;G06F17/12國省代碼:11頁數(shù):9代理機(jī)構(gòu):北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司代理人:劉艷華主權(quán)項(xiàng):1.一種鋼鐵企業(yè)碳配額分配方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、對(duì)于每條生產(chǎn)線,創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的碳排放預(yù)測(cè)模型,第i條生產(chǎn)線的碳排放預(yù)測(cè)模型為:C-i=A-1×f(t)+A-0上式中,f(t)=ln(Q-i),C-i表示第i條生產(chǎn)線的二氧化碳排放數(shù)據(jù),Q-i表示第i條生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù),A-1、A-0均為常數(shù);S2、獲取每條生產(chǎn)線的計(jì)劃產(chǎn)量數(shù)據(jù);S3、根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量數(shù)據(jù)以及碳排放預(yù)測(cè)模型,得到每條生產(chǎn)線的年度碳配額,對(duì)多條生產(chǎn)線進(jìn)行碳配額分配。摘要:本發(fā)明涉及碳配額分配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼鐵企業(yè)碳配額分配方法及分配系統(tǒng);包括以下步驟:S1、對(duì)于每條生產(chǎn)線,創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的碳排放預(yù)測(cè)模型;S2、獲取每條生產(chǎn)線的計(jì)劃產(chǎn)量數(shù)據(jù);S3、根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量數(shù)據(jù)以及碳排放預(yù)測(cè)模型,得到每條生產(chǎn)線的年度碳配額,對(duì)多條生產(chǎn)線進(jìn)行碳配額分配;利用鋼鐵企業(yè)每條生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù),綜合考慮生產(chǎn)效率、設(shè)備狀況和操作水平等因素,構(gòu)建碳排放預(yù)測(cè)模型,高效精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)每條生產(chǎn)線不同產(chǎn)量下碳排放預(yù)測(cè),為碳配額的優(yōu)化分配提供有效數(shù)據(jù)支撐。
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