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小焦?fàn)t的作用：根據(jù)煉焦用煤資源，結(jié)合焦炭的質(zhì)量要求，將各種煤按一定比例配合后進(jìn)行試驗(yàn)焦?fàn)t煉焦的試驗(yàn)，然后通過(guò)對(duì)成品焦炭的檢測(cè)，根據(jù)焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度，推測(cè)生產(chǎn)焦?fàn)t生產(chǎn)出的焦炭的質(zhì)量，有效的指導(dǎo)大焦?fàn)t生產(chǎn)，為大焦?fàn)t的配煤煉焦節(jié)約成本，提高焦炭的品級(jí)。 產(chǎn)品的特點(diǎn)：我公司生產(chǎn)的試驗(yàn)焦?fàn)t模擬工業(yè)焦?fàn)t單孔炭化室的結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)控制爐溫系統(tǒng)，保證了煉焦結(jié)果的穩(wěn)定性，和生產(chǎn)焦?fàn)t有良好的相關(guān)線性關(guān)系，試驗(yàn)結(jié)果重現(xiàn)性好。 試驗(yàn)焦?fàn)t系列產(chǎn)品有300公斤電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t、200公斤電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t、200公斤煤氣加熱試驗(yàn)焦?fàn)t、100公斤電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t、40公斤底開電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t、40公斤側(cè)開電加熱試驗(yàn)焦?fàn)t。   技術(shù)指標(biāo)： 炭化室：500mm×400mm×660mm 結(jié)焦時(shí)間： 16～22小時(shí)任意設(shè)定 裝煤量： 43～67kg（干基） 裝爐煤堆密度：0.75～1.15t/m3 爐墻溫度：1050±30℃升溫速率無(wú)級(jí)可調(diào) 裝爐方式：底裝 人工裝爐和出爐半自動(dòng)化 控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)加熱溫度，配置控制柜一臺(tái)，微機(jī)一臺(tái)隨時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。 抗急冷急熱性：在冷態(tài)或熱態(tài)情況下，不出現(xiàn)剝落或裂紋。 供電電源電壓：AC380V±10%,50Hz,三相四線 額定輸出功率: 40kw(MAX) 最大使用功率：25kw 加熱方式：硅碳棒加熱，雙側(cè)加熱，單側(cè)爐墻6根硅碳棒 試驗(yàn)裝置： 側(cè)裝式40kg試驗(yàn)焦?fàn)t 專用工業(yè)計(jì)算機(jī) 控制柜 四分之一米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓 落下裝置 搗固機(jī) 液壓移動(dòng)升降熄焦車等

 SX-G017高爐噴吹劑是伴隨國(guó)內(nèi)外冶金工業(yè)的不斷發(fā)展而研發(fā)的增產(chǎn)耗新產(chǎn)品。以高爐富氧噴吹理論和燃煤氣化理論為基礎(chǔ)，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)踐檢驗(yàn)證明，高爐使用ＳＸ-Ｇ017高爐噴吹劑可明顯增加噴煤量，降低焦比，提高產(chǎn)量，爐況順行。 高爐噴吹劑理論化指標(biāo)： 　　　項(xiàng)目 指標(biāo) 外觀 淺灰色超細(xì)粉末 粒度（目） 200 ＰＨ值 7-8 密度（g/cm3) 1.2±0.1 有交往成份含量 ≥98％ 高爐噴吹劑性能與作用： 1、維持適宜的理論燃燒溫度 　　理論燃燒溫度過(guò)低、煤粉燃燒就不完全，會(huì)導(dǎo)致爐涼；太高又會(huì)導(dǎo)致爐礦不順，產(chǎn)生崩料和懸料。SX-G017高爐噴吹劑含有增氧劑，催化裂解助燃劑，能催化裂解氣化煤粉燃燒速度，增加煤粉燃燒時(shí)氣相中氧濃度。使燃燒速度加快，燃燒效率提高，溫度體積動(dòng)能增強(qiáng)，降低熱滯現(xiàn)象，維持適宜理論燃燒溫度。 2、提高煤氣，間接還原能力。 　　SX-G017高爐噴吹劑所含催裂輕而解劑能使高煤氣中Ｈ2含量增多。從熱力學(xué)角度看，Ｈ2>比ＣＯ還原能力和滲透能力強(qiáng)，導(dǎo)熱性能好，粘度小，擴(kuò)散速度快，使中心體得到發(fā)展，爐缸工作更加活躍。對(duì)礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強(qiáng)，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。 3、強(qiáng)化焦炭的骨架作用。 　　SX-G017高爐噴吹劑所含固熔劑對(duì)堿金屬特別是Ｋ2Ｏ、Ｎa2O有極強(qiáng)的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制Ｋ2Ｏ、Ｎa2O被Ｃ還原成Ｋ、Ｎa元素。因?yàn)椋?、Ｎa氣化后能強(qiáng)化焦炭的氣化反應(yīng)能力。使焦炭急據(jù)粉化強(qiáng)度降低，造成料柱透氣性嚴(yán)重惡化。同時(shí)，Ｋ2Ｏ、Ｎa2O等堿金屬氧化物在高爐內(nèi)能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，還能吸引球團(tuán)礦的異常膨脹而嚴(yán)重粉化。液固太堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能使?fàn)t墻嚴(yán)重結(jié)瘤，又能直接破壞磚襯。SX-G017高爐噴吹劑的使用徹底解決了堿金屬對(duì)焦炭和高爐的破壞作用，使?fàn)t況順行，產(chǎn)量增加。 高爐噴吹劑用法與用量： 1、用法：在磨煤機(jī)前使用本公司專用配加設(shè)備，將高爐噴吹劑按比例和原煤一起輸入磨煤機(jī)，然后再由噴吹槍噴入高爐。 2、用量：每噸生鐵噴吹0.5－3kgSX-G017高爐噴吹劑高爐噴煤增效劑。

國(guó)家“十二五“環(huán)保產(chǎn)業(yè)優(yōu)先推廣技術(shù)、陜西省先進(jìn)污染防治示范技術(shù) 一．產(chǎn)品簡(jiǎn)介      作為移動(dòng)板式電除塵器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者，我公司獨(dú)立開發(fā)的五區(qū)六極式電除塵器集“五區(qū)電除塵器”、“摩擦清灰裝置”、“多孔收塵極板”、“氣流調(diào)節(jié)裝置”、“組合式電除塵器”等五項(xiàng)專利技術(shù)于一體，在常規(guī)電除塵器的基礎(chǔ)上，選擇性地增設(shè)橫向/順向轉(zhuǎn)板電場(chǎng)、均流電場(chǎng)、復(fù)荷電場(chǎng)，顯著提升粉塵荷電充分程度，維持高性能電暈放電，改善氣流分布狀況，消除二次揚(yáng)塵，革新電收塵機(jī)理，最終顯著提升對(duì)微細(xì)粉塵的捕集效率以及設(shè)備整體除塵效率。       五區(qū)六極式電除塵器 二．技術(shù)優(yōu)勢(shì)  1. 不改變?cè)O(shè)備截面積、電場(chǎng)數(shù)及總體外形尺寸；  2. 可根據(jù)煙氣及原設(shè)備情況進(jìn)行選擇、配置相應(yīng)技術(shù)單元；  3. 優(yōu)化配置可使粉塵排放濃度降低70%，滿足國(guó)家環(huán)保要求；  4. 施工周期短，工程投資少，運(yùn)行穩(wěn)定。 三．適用范圍  本產(chǎn)品廣泛適用于冶金、電力、建材、化工、有色等各工業(yè)領(lǐng)域煙塵凈化設(shè)備的新建與提效改造。                                                  

型號(hào) 基本尺寸(mm) 重量 INA d D B KG NKIA5901 12 24 16 0.04 NKIA5902 15 28 18 0.05 NKIA5903 17 30 18 0.056 NKIA5904 20 37 23 0.103 NKIA59/22 22 39 23 0.118 NKIA5905 25 42 23 0.13 NKIA5906 30 47 23 0.147 NKIA5907 35 55 27 0.243 NKIA5908 40 62 30 0.315 NKIA5909 45 68 30 0.375 NKIA5910 50 72 30 0.38 NKIA5911 55 80 34 0.55 NKIA5912 60 85 34 0.59 NKIA5913 65 90 34 0.635 NKIA5914 70 100 40 0.98

該產(chǎn)品主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼制，微調(diào)成分，改善澆注鋼性能，節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。 WX-6BF變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置，電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥輪，在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。本機(jī)的主要特點(diǎn)是具有四流四速四控功能，即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單流或多流喂線。還可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。該機(jī)具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是理想的爐外精煉設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) 喂線種類 合金包芯線、鋁線、矩形線等 線盤形式 內(nèi)抽頭 喂線根數(shù) 4 喂線規(guī)格 ф6-ф18mm 喂線速度 1-7m/s 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 長(zhǎng)度設(shè)定 計(jì)數(shù)器設(shè)定、PLC設(shè)定 喂線長(zhǎng)度及速度顯示 數(shù)碼顯示 壓下方式 氣動(dòng)壓下 導(dǎo)管升角 30度 （水平面） 主機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 固定、行走或旋轉(zhuǎn) 氣源壓力 0.3-0.6Mpa 氣源流量 0.3-0.5m3/min 電源 380V 3相4線 總裝容量 Y132S-4 5.5KW×8臺(tái)=44KW 單線功率 Y132S-4 5.5KW×2臺(tái)=11KW 控制方式 可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度單線、多線喂絲

該產(chǎn)品主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼制，微調(diào)成分，改善澆注鋼性能，節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。 WX-6BF變頻喂線機(jī)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有速度、長(zhǎng)度設(shè)定顯示裝置，電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)輥輪，在氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作用下將線送出。本機(jī)的主要特點(diǎn)是具有四流四速四控功能，即可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度進(jìn)行單流或多流喂線。還可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。該機(jī)具有功能全、記數(shù)準(zhǔn)、體積小、傳動(dòng)穩(wěn)、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是理想的爐外精煉設(shè)備。 主要技術(shù)參數(shù) 喂線種類 合金包芯線、鋁線、矩形線等 線盤形式 內(nèi)抽頭 喂線根數(shù) 4 喂線規(guī)格 ф6-ф18mm 喂線速度 1-7m/s 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 長(zhǎng)度設(shè)定 計(jì)數(shù)器設(shè)定、PLC設(shè)定 喂線長(zhǎng)度及速度顯示 數(shù)碼顯示 壓下方式 氣動(dòng)壓下 導(dǎo)管升角 30度 （水平面） 主機(jī)運(yùn)行狀態(tài) 固定、行走或旋轉(zhuǎn) 氣源壓力 0.3-0.6Mpa 氣源流量 0.3-0.5m3/min 電源 380V 3相4線 總裝容量 Y132S-4 5.5KW×8臺(tái)=44KW 單線功率 Y132S-4 5.5KW×2臺(tái)=11KW 控制方式 可在任何時(shí)間以任意速度、任意長(zhǎng)度單線、多線喂絲