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當(dāng)今的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)，如何有效地降低成本和提高效率是所有企業(yè)都必須面對的重要挑戰(zhàn)。MEAI新型鐵前一體化多方案智能優(yōu)化配料系統(tǒng)，其核心是由MEAI團(tuán)隊(duì)基于人工智能技術(shù)和鐵前配料工藝研究的深度融合，歷經(jīng)多年研發(fā)而成的一套專門用于鐵前領(lǐng)域優(yōu)化配料的強(qiáng)大模型算法，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的鐵前“一體化”多方案智能優(yōu)化配料。這個(gè)系統(tǒng)為企業(yè)提供了一種強(qiáng)大的降本增效的解決方案，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。一、系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢MEAI新型鐵前一體化多方案智能優(yōu)化配料系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、深度融合人工智能技術(shù)：系統(tǒng)通過對長期生產(chǎn)積累的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，能夠量化各評價(jià)指標(biāo)的權(quán)重分配比例，自動生成客觀的評價(jià)體系。基于鐵前各工藝段配料工藝與人工智能技術(shù)深度融合，研發(fā)了一套專門用于鐵前配料優(yōu)化的強(qiáng)大模型算法，打破了傳統(tǒng)局限，大大拓展了配料的思路，為鐵礦粉采購及各工藝段的配料優(yōu)化提供了有力的支撐，幫助企業(yè)降低成本。2、強(qiáng)大的預(yù)測功能：系統(tǒng)基于燒結(jié)現(xiàn)場實(shí)際過程數(shù)據(jù)的積累，能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)礦質(zhì)量的大數(shù)據(jù)預(yù)測，并在智能優(yōu)化配料中實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦質(zhì)量的目標(biāo)控制。這種預(yù)測能力，不僅可以幫助企業(yè)提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，也能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低成本。3、一體化多方案智能優(yōu)化配料：系統(tǒng)能夠根據(jù)各工藝段的要求，既能實(shí)現(xiàn)各獨(dú)立工藝段的多方案優(yōu)化配料推薦，也可以基于高爐終端的工藝要求實(shí)現(xiàn)一體化多方案優(yōu)化配料推薦，同步給出多種“混勻-燒結(jié)-高爐”的一體化配料優(yōu)化方案，同時(shí)確保高爐爐料結(jié)構(gòu)合理性，實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比預(yù)配料，有效降低鐵水成本。4、強(qiáng)大的擴(kuò)展性和適應(yīng)性：MEAI系統(tǒng)具有強(qiáng)大的擴(kuò)展性和適應(yīng)性，無論是面對嚴(yán)苛的條件，還是復(fù)雜的控制目標(biāo)，甚至是用戶的個(gè)性化需求，系統(tǒng)都能夠靈活應(yīng)對，提供滿足需求的優(yōu)化方案。這種高度的靈活性和適應(yīng)性，使得該系統(tǒng)能夠在各種不同的生產(chǎn)環(huán)境中發(fā)揮出強(qiáng)大的效能。5、降低人員經(jīng)驗(yàn)要求：MEAI系統(tǒng)對于崗位人員經(jīng)驗(yàn)要求大幅度降低，實(shí)現(xiàn)“零門檻”。這意味著，即使是沒有專業(yè)背景的操作員，也能夠快速上手并有效運(yùn)用這個(gè)系統(tǒng)，從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。二、系統(tǒng)功能模塊    在MEAI新型鐵前一體化多方案智能優(yōu)化配料系統(tǒng)中，各個(gè)功能模塊都有其獨(dú)特的作用，共同構(gòu)成了一個(gè)完整的優(yōu)化配料解決方案。1、在線數(shù)據(jù)采集及原料信息數(shù)據(jù)庫模塊：負(fù)責(zé)完成原料信息數(shù)據(jù)的在線采集，并建立鐵前原料資源數(shù)據(jù)庫。這個(gè)數(shù)據(jù)庫將包含所有關(guān)于原料的信息，為后續(xù)的配料優(yōu)化提供了重要的數(shù)據(jù)支持。2、新型鐵礦粉評價(jià)體系：基于人工經(jīng)驗(yàn)權(quán)重的評價(jià)功能，以及基于評價(jià)權(quán)重智能挖掘的評價(jià)功能，為鐵礦粉的評價(jià)提供了全新的評價(jià)體系。這個(gè)體系能夠從用戶對原料使用效果的經(jīng)驗(yàn)中，通過智能數(shù)據(jù)挖掘，量化各評價(jià)指標(biāo)的權(quán)重分配比例。3、鐵前配料核算體系模塊：負(fù)責(zé)混勻配料核算、燒結(jié)配料核算、高爐配料核算以及一體化配料核算。這些模塊的核算功能主要替代現(xiàn)場EXCLE人工核算，并提供更強(qiáng)的核算功能，確保核算的準(zhǔn)確性，有效避免人為錯(cuò)誤。4、多方案智能優(yōu)化配料體系：這是系統(tǒng)的核心，它提供了一系列既相互獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)的優(yōu)化配料模塊和功能，既能滿足單一工藝段的配料優(yōu)化需求，也能滿足鐵前一體化配料優(yōu)化的需求，最終目標(biāo)是打破傳統(tǒng)配料局限性，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化配料，即在保證質(zhì)量的前提下，通過自動生成的多種優(yōu)化配料方案，有效地降低成本。功能包括： （1）混勻配料多方案優(yōu)化：系統(tǒng)能夠提供多種混勻配料的優(yōu)化方案，滿足不同的生產(chǎn)需求并降低混勻料成本。（2）燒結(jié)配料多方案優(yōu)化：根據(jù)燒結(jié)過程的特點(diǎn)和需求，系統(tǒng)能夠提供多種燒結(jié)配料的優(yōu)化方案，降低燒結(jié)成本。（3）高爐配料多方案優(yōu)化：考慮到高爐生產(chǎn)的特殊性，系統(tǒng)能夠貼合當(dāng)前生產(chǎn)狀況提供多種可執(zhí)行的高爐配料優(yōu)化方案，有效降低鐵水成本。（4）燒結(jié)礦質(zhì)量預(yù)測：通過對燒結(jié)過程數(shù)據(jù)的分析和學(xué)習(xí)，系統(tǒng)能夠預(yù)測燒結(jié)礦的質(zhì)量，為配料優(yōu)化提供參考。（5）一體化多方案智能優(yōu)化配料：系統(tǒng)能夠貼合混勻、燒結(jié)、高爐的實(shí)際生產(chǎn)情況，提供一體化的多方案優(yōu)化配料方案。這些方案都基于各工藝段設(shè)定的目標(biāo)，通過強(qiáng)大的人工智能模型算法自動生成，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“一體化”優(yōu)化配料，打破傳統(tǒng)的配料局限，為操作者提供更多的配料思路和優(yōu)化方案選擇。三、系統(tǒng)應(yīng)用驗(yàn)證該系統(tǒng)已在多家鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了應(yīng)用試算（部分試算案例如下圖所示），應(yīng)用試算采用現(xiàn)場人工配料單對應(yīng)的原燃料數(shù)據(jù)，錄入系統(tǒng)后按照相同的目標(biāo)要求進(jìn)行優(yōu)化配料，確定符合當(dāng)前生產(chǎn)狀況可執(zhí)行的方案，并與人工配料成本進(jìn)行比較，確定成本優(yōu)化空間，實(shí)際應(yīng)用情況總結(jié)如下：（1）系統(tǒng)所提供的多種配料優(yōu)化方案中，會包含現(xiàn)場料單的配料方案（或非常接近），同時(shí)系統(tǒng)會提供很多更優(yōu)方案；（2）與人工配料方案成本相比，系統(tǒng)所獲得的優(yōu)化配料方案可提供不同幅度的成本優(yōu)化空間，這取決于配料人員的水平；（3）無論配料人員水平多高，系統(tǒng)一定會提供出比人更優(yōu)化的方案；（4）大部分配料崗位人員容易產(chǎn)生天然抵觸，該系統(tǒng)是用于幫助配料人員打破傳統(tǒng)局限，有效降低成本的工具，是未來趨勢，應(yīng)該積極擁抱新技術(shù)、利用新技術(shù)產(chǎn)生效益。       四、結(jié)論總的來說，MEAI新型鐵前一體化多方案智能優(yōu)化配料系統(tǒng)通過各個(gè)功能模塊的協(xié)同工作，為鋼鐵企業(yè)提供了一種全面、高效的鐵前配料優(yōu)化解決方案，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“一體化”多方案智能優(yōu)化配料。這個(gè)系統(tǒng)不僅能夠提高配料效率，打破傳統(tǒng)配料思維局限，更重要的是，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)大的支持。在未來的鋼鐵生產(chǎn)中，MEAI新型鐵前一體化多方案智能優(yōu)化配料系統(tǒng)將發(fā)揮越來越重要的作用，幫助鋼鐵企業(yè)在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢。

　■ 風(fēng)機(jī)的用途 　　Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并有消煙除塵裝置的（1～20噸／小時(shí)）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計(jì)的最高全壓效率達(dá)90.5％的新系列鍋爐引　　風(fēng)機(jī)。凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適者勻可選用，但最高溫度不得超過250°C. 　■ 風(fēng)機(jī)的特點(diǎn) 　　當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性，除配20噸鍋爐的引風(fēng)機(jī)所需功率較大，而用（D式）聯(lián)軸器直聯(lián)傳動外，其余均采用三角膠帶（C式）傳動，不僅能以一個(gè)機(jī)號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置種類除塵器的要求，減少了風(fēng)機(jī)的系列和機(jī)號，而且也便于作用單位根據(jù)實(shí)際情況，自行變換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。 　　■ Y5-47風(fēng)機(jī)的型式 　?。?）引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。 　?。?）引風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)和右施轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)，以“右”表示，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋轉(zhuǎn)以“左”表示。 　?。?）風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左”“右”均可制成0°、90°、180°三種角度。 　　■ 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 　　風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)風(fēng)讓等部分組成。 　?。?）葉輪：有12片，材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間，經(jīng)靜、動平衡校正，因此，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強(qiáng)度和耐磨性，使用壽命較長。 　?。?）機(jī)殼：用鋼板焊接成蝸殼整體?！?以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。 　　（3）進(jìn)風(fēng)口：斂散式的進(jìn)風(fēng)口制成，采用滾動軸承。（3）型：整體桶式軸承箱，用30°機(jī)油油潤滑，№8以上有油位標(biāo)志及溫度計(jì)，有水冷裝置，須加輸水管，耗水里量0.5～1m 3／h，№6以下有風(fēng)扇自冷。（1）型：№4～6用兩只并列軸承座，潤滑有軸承潤滑脂或二硫化鉬潤滑，與機(jī)殼之間用兩個(gè)半圓風(fēng)扇葉自冷，№8～12.4用兩只并列軸承座。 　?。?）調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，軸向裝在進(jìn)風(fēng)口前，轉(zhuǎn)動靈活方便，調(diào)節(jié)范圍大由全開到全閉，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶閥式，為使調(diào)節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用澎漲潤滑脂。

    KYS型全自動鋼絲捆扎機(jī)是北京康瑞普冶金設(shè)備有限公司開發(fā)的一種機(jī)、電、液一體化的全自動鋼材捆扎設(shè)備。該產(chǎn)品于1993年通過冶金部鑒定，獲冶金部技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。它主要適用于棒材生產(chǎn)線上成品材的捆扎。根據(jù)用戶的要求可以在線或離線進(jìn)行配置。     其主要特點(diǎn)是：KYS型全自動捆扎機(jī)捆扎效率高、運(yùn)行平穩(wěn)，捆扎時(shí)間一個(gè)道次≤9秒。KYS型全自動捆扎機(jī)可裝備在年產(chǎn)30～120萬噸軋鋼生產(chǎn)線上，完全可以滿足各鋼廠軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏要求。本企業(yè)生產(chǎn)的鋼絲捆扎機(jī)與進(jìn)口同類型設(shè)備相比，它有著優(yōu)良的性能價(jià)格比，而且備件充足，隨時(shí)保證供應(yīng)，用戶能夠及時(shí)得到本企業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

鋁碳質(zhì)長水口 長水口主要用于鋼包與中間包之間的防氧化保護(hù)澆注。根據(jù)用戶需求可滿足全部鋼廠使用一個(gè)澆次。使用時(shí)間大于10小時(shí)，處國內(nèi)領(lǐng)先水平，顯著特點(diǎn)是可以不限澆次重復(fù)使用，而且全部免烘烤使用。 如圖所示 1.各種不同的吹氬氣結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要任意選擇。 2.瓷化的防氧化釉層有效的防止碳結(jié)合材料被氧化。 3.耐火纖維毯防止?jié)蹭摃r(shí)熱量損失。 4.標(biāo)準(zhǔn)的鋁碳本體材料性能優(yōu)良，不炸裂，耐侵蝕。 5.高標(biāo)準(zhǔn)的鋯質(zhì)材料保證了渣線部位具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。 6.標(biāo)準(zhǔn)的鎂質(zhì)材料保證了渣線部位對Ca處理鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能。 7.內(nèi)層無碳材料保證了超低碳鋼、硅鋼、潔凈鋼的特殊要求。 　 AI2O3% Fe2O3% SiO2% Tio2% ZrO2% CaO% MgO% LOI% 體積密度 g/cm2 顯氣孔率 抗折強(qiáng)度 性質(zhì) 本體 61.02 1.30 12.80 1.59 　 　 　 23.28 2.57 15.67 6.9 通用性 鋯質(zhì)渣線 　 　 　 　 75.10 1071 　 15.01 3.78 15.61 6.97 侵蝕最嚴(yán)重的部位 本體 38.22 　 22.47 　 1.2 　 　 34.52 2.20 14.67 5.32 可重復(fù)使用

概述與用途         廣東恒揚(yáng)電爐制造有限公司～是國內(nèi)最早最具規(guī)模生產(chǎn) 中頻電爐 設(shè)備的廠家之一。自主研發(fā)產(chǎn)品有：普通KGPS并聯(lián)中頻電源、新型KGCL串聯(lián)中頻電源、IGBT串聯(lián)中頻電源、十二脈沖及以上快速中頻爐、一拖二串聯(lián)中頻熔煉爐(一臺熔煉.一臺保溫)。         中頻爐 是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應(yīng)使金屬產(chǎn)生渦流損耗，而達(dá)到發(fā)熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應(yīng)用于鑄造熔煉行業(yè)。 性能特點(diǎn) 1、 零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態(tài)下隨時(shí)啟動或停機(jī)，對電源無沖擊； 2、 快速熔煉、生產(chǎn)成本低；污染小、符合國家環(huán)保要求； 3、 可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便； 4、 功率調(diào)節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻； 5、 爐殼采用鑄鋁合金或鋼結(jié)構(gòu)，占地面積??；爐體翻轉(zhuǎn)傾倒方便，可選用手動、電動、液壓傾爐方式。        其中恒揚(yáng)公司最新型一拖二串聯(lián)中頻熔煉爐具有一套中頻電源拖兩臺爐體同時(shí)工作的功能。只需要通過調(diào)節(jié)功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)爐體之間的功率分配。中頻電源的總功率可以在兩臺爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺爐體熔化另一臺爐體保溫的效果。持續(xù)不間斷的熔煉模式，極大地提高了生產(chǎn)量，節(jié)能實(shí)用，深得廣大客戶接受與喜愛； 恒揚(yáng)中頻爐主要型號及技術(shù)參數(shù) ※    電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標(biāo)準(zhǔn)(鋁的密度是2.7，所以等重量的鋁：匹配功率不變，而容量需要×3倍的爐體) ※    熔化時(shí)間和噸耗電與設(shè)備功率、原料形狀、原料重量、工人熟練程度等因素有重要關(guān)系； ※    設(shè)備配置：中頻電源、電容器柜、傾爐控制箱、爐體（鋼殼或鋁殼）、減速機(jī)及支架（或液壓站）、水冷卻電纜……等； ※    以上是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)不同功率，不同熔煉速度的非標(biāo)產(chǎn)品； 恒揚(yáng)中頻電爐選型指南 一、普通KGPS并聯(lián)中頻電源，IGBT串聯(lián)中頻電源及新型節(jié)能KGCL串聯(lián)中頻電源的比較選擇 普通并聯(lián)KGPS中頻電源(600kw) IGBT串聯(lián)中頻電源(1200kw) 新型串聯(lián)KGCL中頻電源(600kw)   1、普通KGPS可控硅并聯(lián)中頻電源          優(yōu)點(diǎn)是：是過去幾十年來一直最廣泛使用的，價(jià)格低廉，易維修，配件便宜。          缺點(diǎn)是：高耗能，噸鋼水耗電大于700度以上。采用調(diào)節(jié)直流電壓方式調(diào)節(jié)功率，功率因素低（≤0.85），有諧波干擾，對變電所無功補(bǔ)償                           電容器運(yùn)行有不同程度的影響。    2、IGBT串聯(lián)中頻電源          優(yōu)點(diǎn)是：整流采用全波整流，且采用電容及電感組成的LC濾波方式使得功率因數(shù)達(dá)到0.96以上，基本無諧波干擾。逆變部分采用串聯(lián)逆變                           工作模式，負(fù)載工作在高壓小電流情況下，銅損小因而大大提高了效率。噸鋼水耗電小于600度。          缺點(diǎn)是：IGBT電源對工作環(huán)境要求高，維修成本較貴。           3、新型節(jié)能KGCL可控硅串聯(lián)中頻電源          KGCL可控硅串聯(lián)逆變電源繼承上述兩種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),采用全波整流電源,在整個(gè)工作過程中整流始終處于全開通狀態(tài)（相當(dāng)于二極          管整流）；設(shè)備的功率因數(shù)始終處于最高狀態(tài)（≧0.96）.不產(chǎn)生高次諧波,對電網(wǎng)無污染,不影響變電所無功補(bǔ)償電容器的運(yùn)行。          比普通可控硅并聯(lián)逆變電源節(jié)能15%左右。而且，配件便宜易采購易維修。           KGCL可控硅串聯(lián)逆變中頻電源是我公司著重推廣的最新型節(jié)能中頻爐產(chǎn)品   二、鋁殼爐與鋼殼爐的選擇          鋁殼爐體價(jià)格低廉，易維修，方便觀察。缺點(diǎn)是效率低，電磁輻射無屏蔽。          鋼殼爐體采用優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)焊接,有防漏爐報(bào)警裝置,感應(yīng)器周圍采用磁軛封閉,                      覆蓋面積超過65%。因?yàn)槁┐判。矢?，比鋁殼爐體約近5％能耗。 三、選型注意事項(xiàng)         客戶在選購我公司產(chǎn)品前，首先明確自己公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、年產(chǎn)量、產(chǎn)品材質(zhì)、配電設(shè)施、冷卻水水質(zhì)、車間大小等問題的實(shí)際情況。以及電         業(yè)部門對電源設(shè)備的技術(shù)要求，環(huán)保部門對生產(chǎn)工藝是否有污染等問題。         電爐設(shè)備型號選擇時(shí)考慮以下幾個(gè)方面   1、精密鑄造及較小型工件一般選擇0.5T以下的電爐，建議采用IGBT及KGCL串聯(lián)中頻電源設(shè)備，電源配備變壓器不大于315KVA。若使用         普通KGPS并聯(lián)中頻電源則需要大于400KVA的配電系統(tǒng)。   2、雙金屬鑄造時(shí)或連續(xù)不間斷的熔煉模式時(shí)，建議選用我公司一拖二的電源設(shè)備。一個(gè)爐頭熔煉另外一個(gè)爐頭保溫。   3、使用0.5T電爐班產(chǎn)量(8小時(shí))一般情況3.5T左右，0.75T的設(shè)備班產(chǎn)量5T左右，1T的可達(dá)到6T以上?？蛻艨筛鶕?jù)以上表格中具體選擇。 設(shè)備冷卻方式選擇 1、 閉式冷卻方式(推薦使用)       •    體輕占地小.任意移動擺放；直接使用.不用挖水池.也無需安裝冷卻塔.水泵.管道等，即避免了龐大復(fù)雜的水冷卻施工又節(jié)約了廠房用地   •    全封閉式軟水循環(huán)冷卻，杜絕雜物引起的管路堵塞；避免電器元件結(jié)水垢，可極大地減少中頻爐的故障率，延長設(shè)備使用壽命；   •    自動數(shù)顯控溫、節(jié)能環(huán)保、安裝及操作方便、維護(hù)簡單； 2、 水池+水泵+冷卻塔    水池中的水通過水泵加壓進(jìn)入設(shè)備，出水流回水池循環(huán)使用。通過冷卻塔散發(fā)水中熱量，冷卻塔用強(qiáng)風(fēng)將循環(huán)水冷         卻，可以有效加大散熱量，減小用戶的水池； 3、 水池+水泵  水池中的水通過水泵加壓進(jìn)入設(shè)備，出水流回水塘循環(huán)使用。通過流動水，自然散發(fā)熱量； ※   設(shè)備的功率和使用方式不同，所要求的冷卻用水量也不相同；我們的技術(shù)員會根據(jù)設(shè)備的需要.為您匹配水池或冷卻塔容量大小的數(shù)據(jù)