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江西:206#行車改造項(xiàng)目

【項(xiàng)目單位】:方大特鋼科技股份有限公司 【項(xiàng)目類型】:改造項(xiàng)目 【單位簡(jiǎn)介】:方大特鋼科技股份有限公司(前身為南昌長(zhǎng)力鋼鐵股份有限公司),是南昌鋼鐵有限責(zé)任公司最主要的子企業(yè)。在崗員工近8000人, 各類專業(yè)技術(shù)人員1100余人。方大特鋼科技股份有限公司是具有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)工藝和配套設(shè)施,擁有彈 簧扁鋼和汽車零部件產(chǎn)品特色優(yōu)勢(shì)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。具有年產(chǎn)鐵230—250萬噸、鋼250—300萬噸、材(坯)290—310萬噸,年產(chǎn)彈簧 扁鋼60萬噸、汽車板簧 13.5萬噸、穩(wěn)定桿40萬件、扭桿20萬件的綜合生產(chǎn)能力。擁有汽車零部件用鋼→汽車零部件的產(chǎn)業(yè)鏈比較優(yōu) 勢(shì),擁有完整的“冶煉→軋制彈扁→板簧”產(chǎn)業(yè)鏈。 【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】:方大特鋼科技股份有限公司,計(jì)劃于9月份對(duì)一206#行車升級(jí)改造,改造數(shù)量:QE30+30t雙小車吊鉤橋式起重機(jī)1臺(tái),歡迎符合條件的單位踴躍參與。 【項(xiàng)目熱線】:聯(lián)系人:呂曉輝,聯(lián)系電話:0311-80895526/14730405526。              QQ:1755221772;郵箱:yjzjxh@126.com
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關(guān)鍵字:206#行車
發(fā)布時(shí)間:2014-08-15

河北:H型鋼生產(chǎn)線改造項(xiàng)目

【項(xiàng)目單位】:河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司 【項(xiàng)目類型】:技改項(xiàng)目    【單位簡(jiǎn)介】:津西集團(tuán)2009年12月成立,現(xiàn)擁有境內(nèi)外控股公司21家,總資產(chǎn)超過300億元,年實(shí)現(xiàn)銷售收入超500億元,具備年產(chǎn)鋼1100萬噸生產(chǎn)能力。 【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】:此項(xiàng)目為河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司H型鋼二廠1#線,該生產(chǎn)線原主要產(chǎn)品為H400X200以下的中、小規(guī)格H型鋼,此次改造設(shè)備主要針對(duì)精軋機(jī)組、冷床、矯直機(jī)、成排臺(tái)架、及相關(guān)輥道,以期實(shí)現(xiàn)增加H450X200、H446X199、H400X200、H396X199、H340X250、H250X250、45#工字鋼、U400X85-U400X170、500規(guī)格直線樁等高附加值產(chǎn)品,達(dá)到產(chǎn)品效益最大化的目的。目前,該項(xiàng)目已成功投產(chǎn)。 【項(xiàng)目熱線】:聯(lián)系人:蔣霞,聯(lián)系電話:0311-80895515;0311-80927349;QQ:2654031807;郵箱:yjzj_jiangxia@126.com 
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關(guān)鍵字:H型鋼生產(chǎn)線
發(fā)布時(shí)間:2014-08-11

四川:高爐小粒礦返礦回收利用改造項(xiàng)目

【項(xiàng)目單位】:攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司 【項(xiàng)目類型】:技改項(xiàng)目          【單位簡(jiǎn)介】:攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司(簡(jiǎn)稱“攀成鋼”)位于成都市青白江區(qū),是由原攀鋼集團(tuán)成都無縫鋼管有              限責(zé)任公司和原成都鋼鐵廠于2002年5月重組形成。 【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】:攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司煉鐵廠3號(hào)高爐小粒礦返礦回收利用項(xiàng)目8月7日由中國(guó)十九冶集團(tuán)中標(biāo)并開始              施工,此項(xiàng)目預(yù)計(jì)8.28日投入正常運(yùn)營(yíng),此項(xiàng)目由四川冶金設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),小粒度礦回收就是在礦槽增加 一套返礦的二次篩分回收系統(tǒng),經(jīng)過二次篩分后礦石返回原料進(jìn)行二次燒結(jié),再供給高爐使用,避免成為廢礦。僅此一項(xiàng)每年可為攀成鋼節(jié)約大量的原料成本,中國(guó)十九冶集團(tuán)承擔(dān)該項(xiàng)目轉(zhuǎn)運(yùn)站及通廊土建 、鋼結(jié)構(gòu)制安;工藝設(shè)備安裝調(diào)試、電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試、除塵抽風(fēng)罩制安;原有舊設(shè)備拆除,局部進(jìn)行改造等任務(wù)。 【項(xiàng)目熱線】:聯(lián)系人:蔣霞,聯(lián)系電話:0311-80895515;0311-80927349;QQ:2654031807;郵箱:               yjzj_jiangxia@126.com 
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關(guān)鍵字:高爐小粒礦返礦回收利用
發(fā)布時(shí)間:2014-08-08

山東:鋼管啟動(dòng)特殊扣套管生產(chǎn)線改造工程

8月5日,中冶寶鋼技術(shù)建筑安裝分公司成功中標(biāo)山東煙臺(tái)寶鋼鋼管有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱煙寶公司)簡(jiǎn)易光管生產(chǎn)線改特殊扣套管生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目。 此次中標(biāo)的煙寶公司技改項(xiàng)目是將原來的簡(jiǎn)易光管生產(chǎn)線改造成為特殊扣套管生產(chǎn)線,施工內(nèi)容包括原上料終端室的拆除、新建;原上料擋系統(tǒng)、全管體退磁裝置、通徑機(jī)及輔機(jī)等設(shè)備的移位安裝;新增安裝4臺(tái)管體車絲機(jī)、1臺(tái)管擰機(jī)、2臺(tái)噴丸設(shè)備、1套噴涂設(shè)備及相關(guān)配套輔機(jī)和工廠設(shè)施,項(xiàng)目總工期243天。 山東煙臺(tái)寶鋼鋼管有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品定位在高等級(jí)石油套管、高壓鍋爐管等高端精品鋼管,總產(chǎn)能60萬噸。本次被改造的簡(jiǎn)易光管生產(chǎn)線年生產(chǎn)光管量為9.5萬噸,改造后的特殊扣套管生產(chǎn)線將能夠滿足煙寶公司年產(chǎn)5萬噸特殊扣鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
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發(fā)布時(shí)間:2014-08-07

江蘇:高爐爐渣水淬系統(tǒng)節(jié)水工程改造項(xiàng)目

【項(xiàng)目單位】:常州東方特鋼有限公司 【項(xiàng)目類型】:新建項(xiàng)目          【單位簡(jiǎn)介】:常州東方特鋼有限公司位于江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)湟里鎮(zhèn),東臨西太湖,北靠常州機(jī)場(chǎng)、滬寧、沿江高速和常州港,距上海、南京150公里。公司擁有員工總數(shù)3800人,資產(chǎn)總額50億元,占地面積2016畝。主要業(yè)務(wù)涵蓋鋼鐵冶煉、軋制、國(guó)際貿(mào)易、物流運(yùn)輸?shù)?,主要產(chǎn)品為各類優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、特種鋼及其棒材。下屬有燒結(jié)、煉鐵、轉(zhuǎn)爐、電爐、軋鋼、動(dòng)力、機(jī)修等分廠。 【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】:東方特鋼煉鐵分廠高爐爐渣水淬系統(tǒng)是公司今年重點(diǎn)節(jié)水改造項(xiàng)目,2013年公司研究決定投資3600萬元,對(duì)原有爐渣水淬系統(tǒng)進(jìn)行改建,以“節(jié)水、高效、低耗”為目標(biāo),采用底濾法渣處理工藝,建設(shè)一套全新爐渣處理系統(tǒng)。項(xiàng)目自2013年8月份開工,目前進(jìn)入試運(yùn)行,預(yù)計(jì)8月底正式投產(chǎn),項(xiàng)目建成后大幅度改善水資源利用狀況,提升水渣處理能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為建設(shè)“資源節(jié)約、環(huán)境友好型企業(yè)”發(fā)揮示范帶動(dòng)作用。 【項(xiàng)目熱線】:聯(lián)系人:蔣霞,聯(lián)系電話:0311-80895515;0311-80927349;QQ:2654031807;郵箱:yjzj_jiangxia@126.com
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關(guān)鍵字:節(jié)水項(xiàng)目
發(fā)布時(shí)間:2014-08-06

山東:液壓站油箱改造項(xiàng)目

近期,泰鋼煉鐵部高爐爐前液壓站受工作環(huán)境因素影響導(dǎo)致油箱溫高,致使液壓元件損壞頻繁,嚴(yán)重制約著爐前生產(chǎn)設(shè)備的作業(yè)率。 為此煉鐵部組織相關(guān)專業(yè)人士進(jìn)行分析研究,利用閑置物資對(duì)液壓站油箱重新設(shè)計(jì)改造并聯(lián)一套冷凝器,使液壓站油箱冷卻效果大大提高。由原來的平均65攝氏度左右降至40攝氏度左右,降低了爐前生產(chǎn)設(shè)備液壓系統(tǒng)元件的更換率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)效率大大提高。
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發(fā)布時(shí)間:2014-08-06

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