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馬年冶金裝備制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存

編輯:冶金材料設(shè)備網(wǎng)
關(guān)鍵字:冶金
發(fā)布時(shí)間:2014-07-18

 2014年是“十二五”的關(guān)鍵一年,亦是鋼鐵行業(yè)貫徹落實(shí)《化解產(chǎn)能過剩政策的指導(dǎo)意見》和《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的關(guān)鍵一年,給冶金裝備制造業(yè)帶來(lái)巨大的商機(jī),如何應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),把握機(jī)遇,這對(duì)冶金裝備制造企業(yè)的一大考量。

        一批冶金裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《決定》提出的任務(wù)和目標(biāo),在創(chuàng)新和研發(fā)鋼鐵行業(yè)急需的環(huán)境裝備產(chǎn)品上下功夫。諸如,國(guó)內(nèi)90平方米及以上的燒結(jié)機(jī)被要求必須在“十二五”末全部配備脫硫設(shè)施,推進(jìn)鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放總量控制,全面實(shí)施燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫,因而燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝備和技術(shù)將得到快速發(fā)展。眾多冶金裝備設(shè)計(jì)院、冶金裝備制造企業(yè),開發(fā)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝備和技術(shù),面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的冶金設(shè)備。還有,廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設(shè)備的研制和開發(fā)。如煙氣減排,高爐、焦?fàn)t余熱發(fā)電,鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等,這方面設(shè)備集成和制造有著廣闊的市場(chǎng),正在形成不同形式的設(shè)備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務(wù)業(yè)態(tài)。

       有家冶金裝備工程技術(shù)公司為滿足我國(guó)鋼鐵行業(yè)燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及市場(chǎng)需求,開發(fā)成功5m寬級(jí)臺(tái)車和特大型燒結(jié)機(jī)設(shè)備及配套大型環(huán)冷機(jī)設(shè)備,其中550m2特大型燒結(jié)機(jī)及配套的580m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)已投入實(shí)際使用。該裝備首次在特大型燒結(jié)工程中應(yīng)用集成式環(huán)保棒條篩,以提高燒結(jié)礦篩分效率,同時(shí)兼顧節(jié)省用地、節(jié)能環(huán)保等要求,在550m2燒結(jié)工程成品篩分工序中采用集成式環(huán)保棒條篩篩分工藝,采用三系列布置方案,兩用一備。完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線切換,作業(yè)率高;相比傳統(tǒng)篩,篩分效率提高10%以上,有效減少了成品含粉率;集成式篩分設(shè)備體積小、重量輕,可以空間立體布置,可有效減少占地面積;相比傳統(tǒng)篩,篩面積小50%以上,揚(yáng)塵面和除塵風(fēng)量也因此大為減少,因此可有效改善車間環(huán)境。生產(chǎn)實(shí)踐證明,在550m2特大燒結(jié)工程上采用集成篩分工藝是一項(xiàng)成功的創(chuàng)新應(yīng)用。

        業(yè)內(nèi)專家指出:大型燒結(jié)機(jī)作為國(guó)內(nèi)外燒結(jié)技術(shù)的主流發(fā)展方向,具有燒結(jié)礦質(zhì)量好、能耗低、勞動(dòng)生產(chǎn)率和自動(dòng)化水平高諸多優(yōu)勢(shì),為順應(yīng)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展,新世紀(jì)國(guó)內(nèi)鋼企掀起新建大型燒結(jié)機(jī)熱潮;同時(shí),伴隨優(yōu)質(zhì)鐵礦資源的減少,在鐵礦粉燒結(jié)理論方面取得顯著進(jìn)步。新建大型燒結(jié)機(jī)以先進(jìn)理念為指導(dǎo),研發(fā)應(yīng)用滿足大型燒結(jié)機(jī)的綜合操作技術(shù),實(shí)現(xiàn)燒結(jié)工藝流程集約化,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,取得先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)。加強(qiáng)燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)能減排,減少污染,實(shí)現(xiàn)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)水平的整體提升。因此,冶金裝備制造業(yè)的2014年及未來(lái)的研發(fā)重點(diǎn)就是新穎的大型燒結(jié)機(jī)設(shè)備和技術(shù)。

        更多的冶金裝備設(shè)計(jì)院和冶金制造裝備制造企業(yè)根據(jù)《意見》和《行動(dòng)》提出的鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能及環(huán)保要求,按照鋼鐵企業(yè)優(yōu)化高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu),降低鐵鋼比的需要,研發(fā)連鑄坯熱送熱裝和直接軋制裝備和技術(shù),以及干熄焦、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等二次能源高效回收利用裝備和技術(shù),燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電裝備和技術(shù),使這類環(huán)保節(jié)能裝備和技術(shù)在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)大中型企業(yè)余熱余壓利用率達(dá)到50%以上。這是2014年及未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)冶金裝備制造企業(yè)面臨的一大商機(jī),也是冶金裝備市場(chǎng)的一大亮點(diǎn)。

         業(yè)內(nèi)專家提出,冶金裝備制造業(yè)要從鋼鐵企業(yè)整治環(huán)保、淘汰落后產(chǎn)能和化解過剩產(chǎn)能中遇到新情況、新問題,進(jìn)行緊密跟蹤,研究開發(fā)新的冶金工藝和新型裝備。例如熔融還原煉鐵工藝技術(shù),短流程軋制工藝技術(shù)等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝和新裝備,裝備制造企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注冶金科學(xué)的發(fā)展動(dòng)態(tài),積極配合工藝技術(shù)的研究,參與冶金科研單位中間試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備的研發(fā),為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。


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