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如何進(jìn)行聯(lián)軸器選型—鎮(zhèn)江重聯(lián)重工有限公司

聯(lián)軸器的型號(hào)大致是根據(jù)傳遞的扭矩、轉(zhuǎn)速、允許偏差,使用環(huán)境,等,來選擇的。     然而,不同的環(huán)境所需要的實(shí)物是有所差異的。在選擇聯(lián)軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯(lián)軸器型號(hào)。       在選擇標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件,鼓形齒式聯(lián)軸器,如承載能力、轉(zhuǎn)速、兩軸相對(duì)位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯(lián)軸器等綜合分析來確定。具體選擇時(shí)可順序考慮以下幾點(diǎn),選擇聯(lián)軸器應(yīng)考慮的因素。       1. 原動(dòng)機(jī)和工作聯(lián)軸器的聯(lián)軸器械特性。原動(dòng)機(jī)的類型不同,其輸出功率和轉(zhuǎn)速,有的是平穩(wěn),有的沖擊甚至強(qiáng)烈沖擊或振動(dòng)。這將直接影響聯(lián)軸器類型的選擇,是選型的首要依據(jù)之一。對(duì)于載荷為平穩(wěn)的,研討行業(yè)發(fā)展形勢(shì),則可選剛彈性柱銷聯(lián)軸器,否則宜選用彈彈性柱銷聯(lián)軸器,TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器?! ?     2. 聯(lián)軸器聯(lián)接的軸系及其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)于聯(lián)接軸系的質(zhì)量大、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,而又經(jīng)常起動(dòng)、變速或反轉(zhuǎn)的,則應(yīng)考慮選用能承受較大瞬時(shí)過載,并能緩沖吸振的彈彈性柱銷聯(lián)軸器?! ?     3. 工作聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速高低,對(duì)于需高速運(yùn)轉(zhuǎn)的兩軸聯(lián)接,應(yīng)考慮選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)具有高平衡精度特性,以消除離心力而產(chǎn)生的振動(dòng)和躁聲,增加相關(guān)鼓形齒式聯(lián)軸器的磨損和發(fā)熱而降低傳動(dòng)質(zhì)量和使用壽命,其中膜片聯(lián)軸器對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)性較好?! ?     總之,合適的聯(lián)軸器型號(hào)選擇,有利于機(jī)器的使用和提高工作效率。 1.首先根據(jù)機(jī)械特性的要求,如有無齒隙、抗扭剛度高低、振動(dòng)沖擊力吸收等等,選擇合適的聯(lián)軸器型式。 2.由驅(qū)動(dòng)機(jī)械(如電機(jī))動(dòng)力 [KW,HP] 及聯(lián)軸器使用回轉(zhuǎn)數(shù) [N] 求得聯(lián)軸器承受的轉(zhuǎn)矩 [TA] TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)或 TA(N•m)=9550×KW/N(r/min) 3.由被正系數(shù)表中查得負(fù)載條件系數(shù) K1 ,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù) K2 ,起動(dòng)停止頻度系數(shù) K3 ,周圍環(huán)境溫度系數(shù)K4 ,求得補(bǔ)正扭力 [TD] 。 TD=TA • K1 • K2 • K3 • K4 4.選用聯(lián)軸器的常用轉(zhuǎn)矩必須大于被正轉(zhuǎn)矩。 5.聯(lián)軸器所能承受的最大扭力必須大于原動(dòng)側(cè)及被動(dòng)側(cè)雙方所產(chǎn)生的最大扭力。 6.確定孔徑范圍是否適用。 7.除了以上的選定步驟外,對(duì)于振動(dòng)頻率亦須檢討。即轉(zhuǎn)矩變動(dòng)的頻率與軸的固有振動(dòng)數(shù)避免造成共振的現(xiàn)象產(chǎn)生。
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聯(lián)軸器種類,功能,主要用途—鎮(zhèn)江重聯(lián)重工有限公司

聯(lián)軸器是一種傳動(dòng)裝置,正確的進(jìn)行聯(lián)軸器選型與機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量有著密切關(guān)系。在正確理解品種、類型、規(guī)格及各自概念的基礎(chǔ)上,根據(jù)傳動(dòng)的需要來正確選用聯(lián)軸器,首先從標(biāo)準(zhǔn)型中選擇聯(lián)軸器,標(biāo)準(zhǔn)型聯(lián)軸器絕大多數(shù)具有通用性,每一種聯(lián)軸器都有各自的特點(diǎn)和適合使用范圍,能夠滿足多種情況下的選用,聯(lián)軸器有聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)無需自行更改聯(lián)軸器尺寸及材質(zhì),只有在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)型聯(lián)軸器不能滿足需要時(shí)才根據(jù)具體要求來設(shè)計(jì)聯(lián)軸器。在眾多的標(biāo)準(zhǔn)型聯(lián)軸器中,正確選擇符合需要的聯(lián)軸器,關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品軸傳動(dòng)的性能,如可靠性、使用壽命、振動(dòng)、噪聲、節(jié)能、傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、經(jīng)濟(jì)性等一系列問題,也關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行聯(lián)軸器選型時(shí)應(yīng)立足于從軸傳動(dòng)及設(shè)備特性需要來選擇聯(lián)軸器,應(yīng)避免誤選或不正確選用聯(lián)軸器而影響設(shè)備工作質(zhì)量,不能單純考慮主、從動(dòng)端聯(lián)接選擇聯(lián)軸器。 聯(lián)軸器是在機(jī)械設(shè)備中聯(lián)接兩個(gè)傳動(dòng)部件的紐帶,是工業(yè)傳動(dòng)的一個(gè)重要組成部份。根據(jù)不同的聯(lián)軸器種類、性能、用途可以分為以下幾大類:     1、根據(jù)用途分類主要有:伺服電機(jī)聯(lián)軸器、編碼器聯(lián)軸器、步進(jìn)電機(jī)聯(lián)軸器、發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器、數(shù)控設(shè)備聯(lián)軸器、印刷設(shè)備聯(lián)軸器、紡織機(jī)械聯(lián)軸器、重型設(shè)備聯(lián)軸器、包裝設(shè)備聯(lián)軸器、化工設(shè)備聯(lián)軸器、泵聯(lián)軸器。     2、根據(jù)性能分類主要有:剛性聯(lián)軸器、大扭矩聯(lián)軸器、微型聯(lián)軸器、高精度聯(lián)軸器、高彈性聯(lián)軸器、精密型聯(lián)軸器。     3、根據(jù)類型分為以下最常見幾類: 金屬膜片聯(lián)軸器:適用于伺服電機(jī)、編碼器、行星減速機(jī)、滾珠絲桿、壓縮機(jī)、混合機(jī)、造紙機(jī)械、機(jī)器人等機(jī)械設(shè)備。 梅花聯(lián)軸器:適用于編碼器、伺服系統(tǒng)、馬達(dá)主軸傳動(dòng)、包裝機(jī)械、機(jī)床傳動(dòng)、泵等機(jī)械。 波紋管聯(lián)軸器:適用于編碼器、數(shù)控機(jī)床、定位系統(tǒng)、滾珠絲桿、分度盤、行星齒輪減速機(jī)。 彈簧聯(lián)軸器:適用于旋轉(zhuǎn)編碼器、步進(jìn)馬達(dá)、絲桿等。 平行式聯(lián)軸器:適用于步進(jìn)電機(jī)、編碼器、絲桿等連接。 十字滑塊聯(lián)軸器:適用于轉(zhuǎn)速計(jì)、編碼器、絲桿、機(jī)床等機(jī)械。 萬向聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器。
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中鑫聲波清灰器,環(huán)保除塵很“給力”

聲波清灰技術(shù)是“應(yīng)用聲學(xué)”在環(huán)保除塵領(lǐng)域的具體體現(xiàn),是強(qiáng)聲場(chǎng)在工業(yè)中的典型應(yīng)用。據(jù)資料記載,國外很早已有采用聲波清灰作為電除塵器單一清灰方式的范例,并獲得了成功的應(yīng)用。由于聲波清灰器具有以下特點(diǎn),所以在除塵方面有非常重要的作用。 1、聲波清灰器適用范圍廣。聲波清灰器可廣泛應(yīng)用在以煤粉、燃油、燃木和各種可燃?xì)怏w為燃料的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、回收爐和加熱爐上,以清除爐膛、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器表面的灰渣;清除電除塵器電場(chǎng)內(nèi)極板、極線表面的積灰;清除布袋除塵器濾袋表面的積灰;清除各類儲(chǔ)灰倉堵料、架橋現(xiàn)象。 2、聲波清灰器有效作用范圍大,清灰不留死角。聲波清灰器的作用范圍主要取決于所作用的聲波頻率和強(qiáng)度。超作用范圍和聲波的波長(zhǎng)成正比。同時(shí)聲波還有反射、繞射、透射、折射作用,聲波清灰器發(fā)出的聲波進(jìn)入設(shè)備密封空間后能作用到每個(gè)角落建立更強(qiáng)的聲場(chǎng),有效的阻止灰渣的沉積,起到很好的清灰作用。 3、聲波清灰器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資小。以鍋爐清灰為例:聲波一旦進(jìn)入爐膛內(nèi),就能自動(dòng)地傳播到需要除灰的空間部位,無需龐大復(fù)雜的伸縮、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所以設(shè)備成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的除塵設(shè)備。 4、聲波清灰器運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。聲波清灰器沒有旋轉(zhuǎn)部件。唯一易損件為發(fā)聲器的鈦金屬膜片。其使用壽命一般都在兩年以上,縣且更換膜片時(shí)不會(huì)影響生產(chǎn),更換時(shí)操作簡(jiǎn)單,時(shí)間短,只需幾分鐘即可。產(chǎn)生聲能所需要的壓縮空氣成本僅為蒸汽吹灰器所需成本的10%~20Z%,可減免停爐打焦,避免艱苦而危險(xiǎn)的人工作業(yè)。 5、聲波清灰器清灰效果可靠,操作簡(jiǎn)單,使用方便,用戶可結(jié)合實(shí)際使用情況,確定操作方式,調(diào)整工作程序方便。 6、聲波清灰器體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,故障率低,維護(hù)量小。 隨著現(xiàn)代化建設(shè)的需要和人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的提高,嚴(yán)格控制大氣污染排放是當(dāng)前環(huán)保的迫切需要。為體現(xiàn)綠色環(huán)保,我國正在有效治理重點(diǎn)地區(qū)附近的除塵器煙塵排放,許多電除塵器已較難滿足排放濃度的達(dá)標(biāo)要求。同時(shí)在技術(shù)改造難度和經(jīng)濟(jì)投資也在不斷增加。但聲波清灰器為存在上述情況的現(xiàn)場(chǎng)提供了不經(jīng)濟(jì)可靠的高技術(shù)低成本解決方案,具有廣泛的發(fā)展前景,聲波清灰器,在環(huán)保除塵上真的很“給力”。
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2013年9月2日特大型蝸輪加工成功下線

 2013年9月2日我公司特大型蝸輪加工成功下線,特大型蝸輪的加工采用CAD/CAM技術(shù),從設(shè)計(jì)圖紙到產(chǎn)品實(shí)際制造全部通過計(jì)算機(jī)無縫對(duì)接,結(jié)合機(jī)床全閉環(huán)控制,使產(chǎn)品制造精度達(dá)到預(yù)期效果,為通用機(jī)床無法加工的非標(biāo)大型復(fù)雜零件加工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
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石家莊圣宏達(dá)環(huán)保石灰窯的產(chǎn)品質(zhì)量

石灰大家都知道生產(chǎn)工藝主要是由濃硫酸酸化生產(chǎn)的,在酸化過程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體和廢水廢渣,生產(chǎn)石灰不僅對(duì)空氣有污染而且處理不好廢水廢渣對(duì)水源土壤都會(huì)產(chǎn)生一定的污染。針對(duì)廢棄和順的環(huán)保石灰窯主要是通過純凈水過濾和霧化稀釋之后再排放,因?yàn)樗畬儆谥行缘闹苄晕镔|(zhì),在環(huán)保石灰窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體是可以經(jīng)過水來凈化的,那么產(chǎn)生的有關(guān)廢水和廢渣我們希望可以經(jīng)過多次的沉淀和測(cè)試,直至到里面的有毒物質(zhì)降到標(biāo)準(zhǔn)才可以被送到一個(gè)固定的地點(diǎn)銷毀,這樣不僅可以降低環(huán)境的污染還可以減輕渣場(chǎng)的負(fù)擔(dān),有效的增大了廢產(chǎn)品的再循環(huán)利用,只要按照以上的建議做好我們就可以大大的降低了環(huán)保石灰窯在生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境造成的污染。在節(jié)能方面我們對(duì)環(huán)保石灰窯的封閉性進(jìn)行加強(qiáng)來加大煅燒的溫度這樣能更有效的提高有效能量降低煅燒時(shí)間,因此在節(jié)能方面也有很大提高。      環(huán)保石灰窯產(chǎn)品質(zhì)量:    項(xiàng)目 燒成率 活性度 備注:石灰的燒成率由石灰石的鈣含量決定    指標(biāo) 95% ≥280    根據(jù)原料石灰石、燃料決定煅燒后石灰的品質(zhì),在保證石灰石的質(zhì)量的前提下,所生產(chǎn)的活性石灰,完全可以滿足氧化鋁溶劑、電石和冶金石灰的需要。      環(huán)保石灰窯環(huán)保指標(biāo):    項(xiàng)目 國家標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)能型立窯    SO2二氧化硫 850mg/ Nm3 50mg/ Nm3    煙塵濃度 200mg/ Nm3 20mg/ Nm3      環(huán)保石灰廠家石家莊圣宏達(dá)熱能工程技術(shù)有限公司專業(yè)從事石灰窯、罩式退伙爐、加熱爐等工業(yè)窯爐的設(shè)計(jì)、制作、安裝及技術(shù)咨詢服務(wù)。主要產(chǎn)品有TGAL型梁式石灰豎窯、套筒式活性石灰豎窯、強(qiáng)循環(huán)光亮罩式退火爐、環(huán)保型煤氣發(fā)生爐、冷煤氣發(fā)生站、軋鋼加熱爐及CO2回收利用工程等??蛻糇稍儫峋€:0311-85830879!
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套筒石灰窯在使用過程中可能會(huì)遇到的問題

石家莊圣宏達(dá)熱能工程技術(shù)有限公司套筒石灰窯生產(chǎn)技術(shù)力量雄厚,實(shí)驗(yàn)條件優(yōu)越,擁有一批高學(xué)歷,高素質(zhì),并在窯爐設(shè)計(jì)建造,機(jī)械設(shè)備安裝,自動(dòng)化控制系統(tǒng)調(diào)試等方面有較深造詣的工程技術(shù)人員??商峁恼w方案設(shè)計(jì),機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造,到全套自控系統(tǒng)配置,現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,技術(shù)人員培訓(xùn),以及設(shè)備維護(hù)等全過程服務(wù)。      套筒石灰窯在使用過程中可能會(huì)遇到的問題:      (1)套筒石灰窯窯尾冒火,特別是當(dāng)窯頭噴煤量超過4.3噸/小時(shí)尤為嚴(yán)重,火焰從窯尾噴出一米多,所以噴煤量不敢超過該極限,回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量上不去,質(zhì)量也沒保障。       (2)套筒石灰窯窯尾筒體長(zhǎng)期受高溫火焰的灼燒,筒體材質(zhì)發(fā)生變化,筒體鋼板起皮脫落,密封圈和鱗片式密封的魚鱗片燒紅變形,固定密封圈的螺絲松動(dòng)脫落,密封圈與筒體脫開,密封失效。       (3)套筒石灰窯窯尾煙塵飛揚(yáng),同時(shí)窯尾漏料每天達(dá)2-3噸,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。       (4)檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了生產(chǎn)時(shí)間,浪費(fèi)了大量人力和物力。改造前窯尾筒體使用壽命只有兩個(gè)月左右,每次更換要花費(fèi)大量的火力和物力,且停窯檢修至少需要7天。
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