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日前，河鋼邯鋼8號(hào)高爐成功實(shí)行低壓富氧生產(chǎn)新工藝，經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗和綠色環(huán)保的目的。經(jīng)過(guò)測(cè)算，河鋼邯鋼8號(hào)高爐采用該新工藝后，每年可節(jié)約用電2978.4萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約用電成本1000多萬(wàn)元。

近年來(lái)，河鋼邯鋼利用新工藝、新技術(shù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，不斷提升設(shè)備工作效率，降低生產(chǎn)本。此前，河鋼邯鋼8號(hào)高爐采用高壓富氧生產(chǎn)工藝，在高爐高壓鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)后添加富氧空氣。此工藝要求富氧空氣具有較大的壓力，否則就會(huì)導(dǎo)致氣體回流，達(dá)不到向高爐供應(yīng)富氧空氣的目的，并存在一定的安全隱患。為此，河鋼邯鋼決定實(shí)行低壓富氧生產(chǎn)新工藝。該工藝設(shè)置是在高爐高壓鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)前添加富氧空氣，不用增大氣體的壓力，僅利用高爐鼓風(fēng)機(jī)前風(fēng)速大、壓力低的特點(diǎn)，管道里的富氧空氣就會(huì)被吸入高爐內(nèi)。在優(yōu)化過(guò)程中，河鋼邯鋼將氣體廠空分裝置生產(chǎn)出來(lái)的低壓氧氣，直接輸送到8號(hào)高爐高壓鼓風(fēng)機(jī)前，在保留原高壓氧氣管道以便高爐用氧調(diào)節(jié)的同時(shí)，停運(yùn)一臺(tái)氧壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。

據(jù)悉，待河鋼邯鋼煉鐵部8號(hào)高爐低壓富氧生產(chǎn)工藝各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)一步完善后，河鋼邯鋼將在其他高爐逐步實(shí)行低壓富氧生產(chǎn)新工藝。