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經(jīng)過燒結(jié)廠技術(shù)人員近一年的開發(fā),燒結(jié)自動控制系統(tǒng)智能設(shè)備故障自診斷程序開發(fā)技術(shù)攻關(guān)取得成功,并率先在新燒發(fā)布,取得良好效果。
設(shè)備故障自診斷功能是工業(yè)控制系統(tǒng)智能化的一個重要標志。燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備多,工序繁雜,在實際工作中,現(xiàn)場設(shè)備的故障排查過程比較繁瑣,需要技術(shù)人員一步步進行排查解決,不僅耽誤生產(chǎn),還造成人力物力的浪費。針對這一課題,燒結(jié)廠技術(shù)人員開展了設(shè)備故障自診斷程序技術(shù)攻關(guān)。技術(shù)人員通過對PLC程序進行修改,利用OPC方式,進行特定算法,實現(xiàn)了PLC和上位機對現(xiàn)場信號的智能分析來自動得出故障結(jié)論,并把故障診斷進行發(fā)布,以幫助技術(shù)人員迅速找到設(shè)備的故障點。
攻關(guān)過程中,動儀車間技術(shù)人員心往一塊想,勁往一處使,他們每天在完成現(xiàn)場維護任務(wù)的前提下,自我加壓,起早摸黑,付出了極大的心血。此技術(shù)攻關(guān)自年初在新燒發(fā)布以來,對新燒控制系統(tǒng)具有很大的實用價值。當生產(chǎn)中發(fā)生停機故障時,技術(shù)人員可以通過遠程計算機立即查詢到現(xiàn)場故障原因,并迅速找到故障點,不僅減少了不必要的設(shè)備臺時,提高了工作效率,還能在平時及時發(fā)現(xiàn)檢測出軟故障、通信故障等,避免了事故的擴大。不僅如此。燒結(jié)廠技術(shù)人員還開發(fā)了語音自動報警裝置,當生產(chǎn)中發(fā)生斷料、皮帶打滑等事故時,能及時報警,不僅降低了職工的勞動強度,還大大提高了設(shè)備作業(yè)率。該項目的成功開發(fā)成為燒結(jié)管控一體化又一道亮麗的風景。