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目前冷軋帶鋼對(duì)高附加值產(chǎn)品的要求促使了對(duì)熱軋卷屈服強(qiáng)度降低的要求，熱軋帶鋼SPHC強(qiáng)度偏高對(duì)后期冷軋加工具有一定深度的影響，為了進(jìn)一步降低SPHC強(qiáng)度、粗化晶粒，國(guó)內(nèi)外均開(kāi)始了對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加硼微量合金化SPHC進(jìn)行了研究，通過(guò)傳統(tǒng)薄板坯連軋連鑄（TSCR）生產(chǎn)工藝進(jìn)行了SPHC加B熱軋鋼帶的工業(yè)試驗(yàn)，也取得了很好的效果。本文針對(duì)山東鋼鐵濟(jì)南分公司1700中薄板連鑄連軋（ASP）的生產(chǎn)工藝（工藝布置圖見(jiàn)圖1），就硼微量合金化對(duì)SPHC性能及組織的影響進(jìn)行了研究和探討。
1. 實(shí)驗(yàn)方法
目前我廠下游客戶反映冷軋基料SPHC普遍存在強(qiáng)度偏高現(xiàn)象，而SPHC作為冷軋沖壓用鋼的原料，要求良好的沖壓成型性，拉伸和彎曲性能以及較低的屈服強(qiáng)度，于是對(duì)SPHC進(jìn)行了硼微量合金化實(shí)驗(yàn)，對(duì)比分析了硼微合金化后的性能組織情況。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采取在煉鋼CAS轉(zhuǎn)爐過(guò)程中加入硼進(jìn)行微合金化，然后進(jìn)行了ASP連鑄連軋生產(chǎn)過(guò)程。重點(diǎn)對(duì)SPHC成分控制進(jìn)行了檢測(cè)，并且對(duì)熱軋卷以及時(shí)效后的熱軋卷進(jìn)行了力學(xué)性能、晶粒度、后期加工使用過(guò)程等進(jìn)行了分析論證。該實(shí)驗(yàn)一共進(jìn)行了2爐。
2. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
2.1成分控制
SPHC在煉鋼CAS轉(zhuǎn)爐過(guò)程中加入微量硼元素進(jìn)行微合金化，主要化學(xué)元素含量不變，SPHC成分控制特點(diǎn)是C、Si、Mn等主要元素含量偏下限控制，B成分含量控制在0.001%-0.002%之間，見(jiàn)表2。
2.3熱軋卷組織分析結(jié)果
通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)加B鋼與無(wú)B鋼進(jìn)行金相組織對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)無(wú)B鋼的晶粒均勻度要比加B鋼的均勻，通過(guò)晶粒度測(cè)定發(fā)現(xiàn)，加B鋼的晶粒度大約在8級(jí)，無(wú)B鋼的晶粒度在9級(jí)，而針對(duì)冷軋?jiān)偌庸み^(guò)程來(lái)說(shuō)，晶粒粗大約有利于冷軋?jiān)偌庸ぁ?/span>
2.4冷軋后期加工使用情況
針對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，對(duì)加B鋼與無(wú)B鋼進(jìn)行了冷軋?jiān)偌庸み^(guò)程跟蹤分析，對(duì)同一產(chǎn)品厚度以及同一目標(biāo)產(chǎn)品厚度的加工過(guò)程進(jìn)行了對(duì)比分析，見(jiàn)表5，通過(guò)跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，每道次軋制力加B鋼比無(wú)B鋼略有降低，大約低5t左右。
3. 結(jié)論
1）加B鋼與無(wú)B鋼力學(xué)性能無(wú)明顯差異。
2）加B鋼的晶粒度大約在8級(jí)，無(wú)B鋼的晶粒度在9級(jí)，而針對(duì)冷軋?jiān)偌庸み^(guò)程來(lái)說(shuō)，晶粒粗大約有利于冷軋?jiān)偌庸ぁ?/span>
3）加B鋼晶粒不均勻，在冷軋?jiān)偌庸み^(guò)程中容易出現(xiàn)位錯(cuò)變形，不利于冷軋?jiān)偌庸ぁ?/span>
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