不銹鋼絲通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼絲，含鉻12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼絲。②奧氏體不銹鋼絲，含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼絲。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼絲的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼絲。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼絲是不銹鋼產(chǎn)品系列中一個(gè)重要品種，主要用作制造業(yè)的原材料。我國經(jīng)濟(jì)目前以制造業(yè)為支柱，所以我國不銹鋼絲消費(fèi)量在不銹鋼總消費(fèi)量中所占比重要高于發(fā)達(dá)國家。
1、奧氏體不銹鋼絲生產(chǎn)流程如下：
奧氏體—鐵素體不銹鋼絲，以及部分電熱合金、高溫合金、耐蝕合金和精密合金絲材，因組織、成分與奧氏體不銹鋼絲有相似之處，可按此工藝流程生產(chǎn)。
馬氏體、鐵素體不銹鋼絲生產(chǎn)流程如下：
2、熱處理
不銹鋼絲冷加工過程中的熱處理與其它制品熱處理的目的和方法不完全相同。
3、固溶處理
奧氏體不銹鋼絲通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點(diǎn)。
?、攀逛摻z組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
?、葡庸び不?，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。
⑶恢復(fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。
