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| 【申請?zhí)枴?/td> | CN201410481872.4 | 【申請日】 | 2014-09-19 |
| 【公開號】 | CN104263914A | 【公開日】 | 2015-01-07 |
| 【申請人】 | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 | 【地址】 | 014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市昆區(qū)河西工業(yè)區(qū) |
| 【發(fā)明人】 | 李玉柱;鄔虎林;劉周利;呂志義;白曉光;陳革;孫睿;張永;付國偉;康文革;王雅軍;趙永紅 | ||
| 【專利代理機(jī)構(gòu)】 | 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 【代理人】 | 張良 |
| 【國省代碼】 | 15 | ||
| 【摘要】 | 本發(fā)明公開李一種利用高Na2O含量混合鐵精礦制備球團(tuán)礦的方法,按照質(zhì)量百分比計(jì),將混合鐵精礦：7.5～18％,磁鐵礦精礦：17.5～36％,再磨精礦：45～75％,膨潤土：2～4％進(jìn)行混勻,在造球盤上制成8～16mm的生球,生球經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒得到成品球團(tuán)礦。本發(fā)明通過向高Na2O含量的磁鐵礦、赤鐵礦混合鐵精礦中加入較高比例的再磨精礦,減少了Na2O含量高對膨脹率的影響,可以有效解決這種精礦在球團(tuán)生產(chǎn)中的應(yīng)用問題。 | ||
| 【主權(quán)項(xiàng)】 | 一種利用高Na||sub||2||/sub||O含量混合鐵精礦制備球團(tuán)礦的方法,包括：按照質(zhì)量百分比計(jì),將混合鐵精礦：7.5～18％,磁鐵礦精礦：17.5～36％,再磨精礦：45～75％,膨潤土：2～4％進(jìn)行混勻,在造球盤上制成8～16mm的生球,生球經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒得到成品球團(tuán)礦；混合鐵精礦的成分按照質(zhì)量百分比包括：63.5～65.5％的TFe、23.5～25.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、2.75～4.50％的SiO||sub||2||/sub||、0.35～0.85％的MgO、0.25～0.55％的Na||sub||2||/sub||O、0.30～0.60％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K||sub||2||/sub||O,粒度為?200目含量為85～97％；磁鐵礦精礦的成分按照質(zhì)量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、26.0～29.5％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO||sub||2||/sub||、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na||sub||2||/sub||O、0.10～0.30％的F、0.55～0.85％的S、0.08～0.15％的K||sub||2||/sub||O,粒度為?200目含量為89～98％；再磨精礦的成分按照質(zhì)量百分比包括：64.5～67.0％的TFe、27.5～32.0％的FeO、0.75～2.35％的CaO、1.25～2.85％的SiO2、0.65～1.45％的MgO、0.05～0.10％的Na||sub||2||/sub||O、0.03～0.12％的F、0.65～0.98％的S、0.05～0.15％的K||sub||2||/sub||O,粒度為?200目的再磨精礦比例為89～96％；膨潤土的成分按照質(zhì)量百分比包括：1～3％的CaO、65～68％的SiO2、1.5～3％的MgO、12～15％的Al2O3；烘干的條件包括：溫度為100～120℃,時(shí)間30～60min；預(yù)熱條件包括：溫度500～700℃,時(shí)間8～15min；焙燒條件包括：溫度1200～1350℃,時(shí)間10～25min。 | ||
| 【頁數(shù)】 | 7 | ||
| 【主分類號】 | C22B1/24 | ||
| 【專利分類號】 | C22B1/24;C22B1/16 | ||
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